一种钢筋打散装置制造方法及图纸

本申请提供了一种钢筋打散装置，属于钢筋输送技术领域。钢筋打散装置包括机架、打散辊、驱动机构。机架具有用于支撑钢筋的支撑面。打散辊可转动地设置于机架。驱动机构用于驱动打散辊转动。打散辊的周壁上设有周向间隔分布的多个打散凸起，打散凸起凸出于支撑面。这种钢筋打散装置可实现在对钢筋进行输送的同时进行打散，无需人工对钢筋进行打散，有效降低工人的劳动强度，提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋打散装置
本申请涉及钢筋输送
，具体而言，涉及一种钢筋打散装置。
技术介绍
在使用钢筋加工设备(如冷剪机)对钢筋的进一步加工中，比如在使用现有的剪切技术中，需要通过输送装置将钢筋单向输送至钢筋加工设备，在输送过程中，容易出现钢筋之间相互叠压的情况，影响后续钢筋加工设备对钢筋进一步加工。一般情况下，是人工将手工进行分钢工作，生产效率低下。
技术实现思路
本申请实施例提供一种钢筋打散装置，以改善因钢筋之间相互叠压造成生产效率低下的问题。本申请实施例提供一种钢筋打散装置，包括机架、打散辊、打散辊和驱动机构；机架具有用于支撑钢筋的支撑面；所述打散辊可转动地设置于所述机架；驱动机构用于驱动所述打散辊转动；其中，所述打散辊的周壁上设有周向间隔分布的多个打散凸起，所述打散凸起凸出于所述支撑面。上述方案中，打散辊在驱动机构的作用下转动时，打散辊可将放置于机架的支撑面上的钢筋向前输送，以便于后续的钢筋加工设备对钢筋进行加工。由于打散辊的周壁上设有周向间隔分布的多个打散凸起，打散辊在转动输送钢筋向前移动时，各个打散凸起将间歇性地顶起钢筋，可起到振动钢筋的作用，从而起到打散叠压在一起的钢筋的目的，实现对钢筋打散和整理，无需人工对钢筋进行打散，有效降低工人的劳动强度，提高了产品质量和生产效率。在一些实施例中，所述打散凸起为沿所述打散辊的轴向延伸的条形凸起。上述方案中，打散凸起为沿打散辊的轴向延伸的条形凸起，结构简单，便于成型制造。在一些实施例中，所述打散凸起为螺旋分布于所述打散辊的周壁的螺旋凸起。上述方案中，打散凸起为螺旋分布于打散辊的周壁的螺旋凸起，这种结构使得打散辊在转动过程中，螺旋凸起将向钢筋施加一个沿打散辊的轴向的外力，从而使钢筋能够在打散辊上轴向窜动，便于位于上侧的钢筋快速地下落，有效提高了打散效率。在一些实施例中，所述螺旋凸起沿同一螺旋线连续分布。上述技术方案中，螺旋凸起沿同一螺旋线连接分布，这种结构的螺旋凸起结构简单，打散辊转动时，钢筋将沿打散辊的轴向向一个方向移动。在一些实施例中，每相邻的两个螺旋凸起的旋向相反。上述方案中，打散辊上每相邻的两个螺旋凸起的旋向相反，这种结构使得打散辊在转动的过程中，一个螺旋凸起与钢筋接触后，该螺旋凸起将使钢筋沿打散辊的轴向正向移动，而相邻的下一个螺旋凸起与钢筋接触后，该螺旋凸起将使钢筋沿打散辊的轴向反向移动，也就是说，打散辊转动再使钢筋上下振动的过程中，钢筋还会沿打散辊的轴向振动，进一步提高了打散效率和打散质量。在一些实施例中，所述螺旋凸起包括第一螺旋部和第二螺旋部；所述第一螺旋部的一端与所述第二螺旋部的一端相连，所述第一螺旋部的螺旋方向与第二螺旋部的螺旋方向相反。上述方案中，螺旋凸起的第一螺旋部和第二螺旋部方向相反，这种结构可使叠压在打散辊中间位置的钢筋向打散辊的两端移动，从而使叠压的钢筋向打散辊的两端扩散，提高了打散钢筋的效率。在一些实施例中，所述第一螺旋部具有第一端和第二端，所述第二螺旋部具有第三端和第四端；所述第二端与所述第三端连接；所述第一螺旋部的厚度从所述第一端到所述第二端逐渐增大；所述第二螺旋部的厚度从所述第三端到所述第四端逐渐增大。上述方案中，第一螺旋部的厚度从第一端到所述第二端逐渐增大，第二螺旋部的厚度从第四端到第三端的距离逐渐增大，即螺旋凸起为中间高两端地的结构，打散辊在转动过程中更容易使叠压的钢筋向打散辊的两端扩散，进一步提高了打散钢筋的效率。在一些实施例中，所述打散辊在其径向的上缘超出所述支撑面。上述方案中，打散辊径向的上缘超出支撑面，使得打散辊在转动过程中，打散凸起与打散辊的周壁将间隙地与钢筋接触，依靠打散凸起或打散辊的周壁向与钢筋施加的摩擦力来对钢筋产生推力，从而将钢筋向前输送。在一些实施例中，所述钢筋打散装置还包括传动组件；所述打散辊为两个，两个打散辊平行布置于所述机架，两个打散辊通过所述传动组件传动连接，以使两个打散辊同向转动；驱动机构与两个打散辊中的一个打散辊传动连接。上述方案中，打散辊为两个，可有效地提高对钢筋的输送效率和打散效率。由于两个打散辊通过传动组件传动连接，驱动机构驱动一个打散辊转动，另一个打散辊也将跟随转动。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例1为本申请一些实施例提供的钢筋打散装置的结构示意图；图2为图1所示的钢筋打散装置的俯视图；图3为图1中的打散辊的截面图；图4为本申请一些实施例提供的打散辊的第一种可能的结构示意图；图5为图4所示的打散辊的俯视图；图6为本申请一些实施例提供的打散辊的第二种可能的结构示意图；图7为图6所示的打散辊的周壁展开后的结构示意图；图8为本申请实施例提供的打散辊第三种可能的结构示意图；图9为图8所示的打散辊的俯视图。图标：100-钢筋打散装置；10-机架；11-支撑面；20-打散辊；201-上缘；21-打散凸起；22-螺旋凸起；221-第一螺旋部；2211-第一端；2212-第二端；222-第二螺旋部；2221-第三端；2222-第四端；30-驱动机构；31-驱动电机；32-第五带轮；33-第六带轮；34-第三传动带；40-传动组件；41-第一带轮；42-第二带轮；43-第三带轮；44-第四带轮；45-第一传动带；46-第二传动带；47-中间轴。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋打散装置，其特征在于，包括：/n机架，具有用于支撑钢筋的支撑面；/n打散辊，可转动地设置于所述机架；以及/n驱动机构，用于驱动所述打散辊转动；/n其中，所述打散辊的周壁上设有周向间隔分布的多个打散凸起，所述打散凸起凸出于所述支撑面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋打散装置，其特征在于，包括：
机架，具有用于支撑钢筋的支撑面；
打散辊，可转动地设置于所述机架；以及
驱动机构，用于驱动所述打散辊转动；
其中，所述打散辊的周壁上设有周向间隔分布的多个打散凸起，所述打散凸起凸出于所述支撑面。


2.根据权利要求1所述的钢筋打散装置，其特征在于，所述打散凸起为沿所述打散辊的轴向延伸的条形凸起。


3.根据权利要求1所述的钢筋打散装置，其特征在于，所述打散凸起为螺旋分布于所述打散辊的周壁的螺旋凸起。


4.根据权利要求3所述的钢筋打散装置，其特征在于，所述螺旋凸起沿同一螺旋线连续分布。


5.根据权利要求4所述的钢筋打散装置，其特征在于，每相邻的两个螺旋凸起的旋向相反。


6.根据权利要求3所述的钢筋打散装置，其特征在于，所述螺旋凸起包括第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡谦悯，谢镇韶，罗伟加，陈祖政，陈松，余海东，许浩，温健平，刁兰平，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44