【技术实现步骤摘要】
一种复杂弯曲件的成形模具及加工方法
本专利技术涉及一种一种复杂弯曲件的成形模具及加工方法。
技术介绍
连续折弯模的模具结构普遍都相对复杂,设计和生产成本都较高。对于一些小批量的带连续折弯及冲孔工艺的冲压件而言,采用普通连续模生产经济效益不好。因此,亟需一种针对带冲孔和多次折弯工艺的冲压件的模具结构及其工作方法能在满足生产需求的情况下较经济地得到冲压件,且可以生产多种规格尺寸的带连续弯曲及冲孔工艺的冲压件。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种复杂弯曲件的成形模具,包括,冲裁下料模具,对条料进行裁剪成弯曲件展开的尺寸;多次弯折模具,对裁剪后的条料进行打孔和弯折;其中,多次弯折模具包括定位机构、挡料销、冲头、第一凸模垫板、第一凸模固定板、第一下模垫板、凹模和第一导向块,所述第一凸模固定板通过所述第一凸模垫板设置在上模座上,所述凹模和所述第一导向块通过所述第一下模垫板设置在下模座上,所述凹模两侧设置第一导料板,形成引导所述条料的第一引导槽,所述凹模和所述第一导向块之间形成容纳腔和引导腔,折弯凸模和第一弹性压料板固定在所述第一凸模固定板上,折弯时,所述折弯凸模的下端限制在所述引导腔内,所述冲头固定在所述第一凸模固定板上,在所述凹模上设置与所述冲头配合的冲孔,所述定位机构设置在凹模上,对所述冲头冲压的孔定位进而定位所述条料的弯折点,所述挡料销滑动设置在所述导料板上,不使用时,所述挡料销的端部隐没于所述导料板内;使用时,所 ...
【技术保护点】
1.一种复杂弯曲件的成形模具,其特征在于,包括,/n冲裁下料模具,对条料进行裁剪成弯曲件展开的尺寸;/n多次弯折模具,对裁剪后的条料进行打孔和弯折;其中,/n多次弯折模具包括定位机构、挡料销、冲头、第一凸模垫板、第一凸模固定板、第一下模垫板、凹模和第一导向块,所述第一凸模固定板通过所述第一凸模垫板设置在上模座上,所述凹模和所述第一导向块通过所述第一下模垫板设置在下模座上,所述凹模两侧设置第一导料板,形成引导所述条料的第一引导槽,所述凹模和所述第一导向块之间形成容纳腔和引导腔,折弯凸模和第一弹性压料板固定在所述第一凸模固定板上,折弯时,所述折弯凸模的下端限制在所述引导腔内,所述冲头固定在所述第一凸模固定板上,在所述凹模上设置与所述冲头配合的冲孔,所述定位机构设置在凹模上,对所述冲头冲压的孔定位进而定位所述条料的弯折点,所述挡料销滑动设置在所述导料板上,不使用时,所述挡料销的端部隐没于所述导料板内;使用时,所述挡料销进入所述第一引导槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种复杂弯曲件的成形模具,其特征在于,包括,
冲裁下料模具,对条料进行裁剪成弯曲件展开的尺寸;
多次弯折模具,对裁剪后的条料进行打孔和弯折;其中,
多次弯折模具包括定位机构、挡料销、冲头、第一凸模垫板、第一凸模固定板、第一下模垫板、凹模和第一导向块,所述第一凸模固定板通过所述第一凸模垫板设置在上模座上,所述凹模和所述第一导向块通过所述第一下模垫板设置在下模座上,所述凹模两侧设置第一导料板,形成引导所述条料的第一引导槽,所述凹模和所述第一导向块之间形成容纳腔和引导腔,折弯凸模和第一弹性压料板固定在所述第一凸模固定板上,折弯时,所述折弯凸模的下端限制在所述引导腔内,所述冲头固定在所述第一凸模固定板上,在所述凹模上设置与所述冲头配合的冲孔,所述定位机构设置在凹模上,对所述冲头冲压的孔定位进而定位所述条料的弯折点,所述挡料销滑动设置在所述导料板上,不使用时,所述挡料销的端部隐没于所述导料板内;使用时,所述挡料销进入所述第一引导槽内。
2.根据权利要求1所述的一种复杂弯曲件的成形模具,其特征在于,所述定位机构包括定位销和滑栓,所述滑栓上设置收缩面、凸出面和连接所述收缩面和所述凸出面的斜面,所述凹模上竖直设置引导所述定位销的引导孔,所述定位销滑动设置在所述引导孔内,所述滑栓滑动设置在所述定位销的下方;当定位销的下端处于所述收缩面处,所述定位销的上端隐没于所述引导孔内;当所述定位销的下端处于凸出面时,所述定位销的上端突出于所述引导孔。
3.根据权利要求2所述的一种复杂弯曲件的成形模具,其特征在于,所述定位销包括销轴本体和定位头,所述定位头设置在所述销轴本体的上端,其下端设置倒角,且倒角与所述斜面平行。
4.根据权利要求1所述的一种复杂弯曲件的成形模具,其特征在于,所述挡料销包括销本体和设置在所述销本体端部的工作面,所述第一导料板的底部凹设安装所述挡料销的导槽,并且在靠近所述第一引导槽的一侧设置容纳所述工作面的收纳槽。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:许红伍,王洪磊,石彩华,纪飞飞,
申请(专利权)人:苏州健雄职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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