一种可移动清理辊面的刷辊及使用方法技术

技术编号:26679217 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-12 02:13
本发明专利技术涉及一种可移动清理辊面的刷辊及使用方法,包括张力辊,还包括刷辊本体和移动装置,刷辊本体套设在旋转轴上,其与张力辊相对布设,且两者相接触;在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊位置的滑移;本发明专利技术不仅保证了清洁效果,确保带钢表面的质量,而且提高了清理杂质的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动清理辊面的刷辊及使用方法
本专利技术涉及一种可移动清理辊面的刷辊及使用方法,属于冷轧产品生产领域。
技术介绍
冷轧产品在生产过程极易出现铁屑、油污等杂质在辊面粘附造成带钢板面辊印的情况发生,出现辊印后人工进行清理时存在较大的安全隐患,若使用刮刀进行处理极易出现辊面清理不彻底的情况,特别是对于一些高端产品,存在较大的质量隐患,且费时费力。申请号为201910670662.2的专利技术提供了一种工业布浸胶张力辊清理装置,包括第一张力辊和第二张力辊,第一张力辊设置在第二张力辊右上侧,工业布依次通过第一张力辊右侧和第二张力辊左侧,第一张力辊左侧贴合设有第一清洁装置,第二张力辊右侧贴合设有第二清洁装置,所述第一清洁装置包括清洁箱,清洁箱内上下两侧各设有一个清洁布辊,清洁箱中间设有清洁刷,清洁布辊和清洁刷都贴合在第一张力辊表面上,清洁刷左侧设有水管,水管上设有雾化喷头,雾化喷头穿过清洁刷对第一张力辊进行喷水;所述第二清洁装置与第一清洁装置结构相同;通过设置清洁布辊从上下两端进行初次和收尾清洁,清洁刷深度清洁并且通过雾化喷头喷水提高清洁效果,有效的提高了张力辊的清洁度;但是前述的清理装置中提供的清洁布辊与张力辊大小匹配,这就使得张力辊在清理过程中受力无法保证均匀,同样会影响清洁效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种可移动清理辊面的刷辊及使用方法,不仅保证了清洁效果,确保带钢表面的质量,而且提高了清理杂质的效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可移动清理辊面的刷辊,包括张力辊,还包括刷辊本体和移动装置,刷辊本体套设在旋转轴上,其与张力辊相对布设,且两者相接触;在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊位置的滑移;作为本专利技术的进一步优选,前述的移动装置包括横向移动气缸和旋转电机,横向移动气缸的活塞杆与旋转轴的一端固结,横向移动气缸的缸底通过联轴器与旋转电机的旋转轴连接;旋转电机与移动气缸均与控制装置连通;作为本专利技术的进一步优选,前述的刷辊本体包括辊体,其圆周表面布设刷毛;辊体的直径为80cm,辊体宽度为50cm;作为本专利技术的进一步优选,在刷辊本体的辊体表面布设的刷毛采用尼龙612和碳化硅制作,其中尼龙612与碳化硅的质量分数比为7:3;一种基于上述任意所述的可移动清理辊面的刷辊的使用方法,当张力辊表面粘附杂质后,启动旋转电机,实现刷辊本体的辊体进行旋转,其中辊体的旋转方向与张力辊的旋转方向相反;辊体表面的刷毛对张力辊表面进行清理,当实时位置的张力辊表面被清理干净后,启动横向移动气缸,实现刷辊本体的辊体横向移动,辊体进行往复循环运行,将张力辊表面剩余位置清理干净;作为本专利技术的进一步优选,刷辊本体的辊体旋转速度为30转/分;横向移动气缸的横向移动速度为5m/min。通过以上技术方案,相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊位置的滑移,可以确保将张力辊表面杂质清除干净,确保带钢表面质量;2、本专利技术设置了移动装置,其通过控制装置实施控制,实现了在线自动清理的目的,达到了快速、有效、安全的消除辊印缺陷的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术提供的优选实施例的整体结构示意图。图中:1为张力辊,2为辊体,3为旋转轴,4为横向移动气缸,5为旋转电机,6为联轴器,7为控制装置。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。现有技术中,对张力辊表面铁屑、油污等杂质的清理最常见的就是通过刮刀进行处理,往往会出现清理不彻底,或者对辊面表面产生损坏的现象;针对此种情况,一些使用者制作出了一些清洁装置,但是这些清洁装置往往都是固定的,在经过长时间使用后,对张力辊表面清洁的力度会不均匀,同样会导致清洁不彻底以及对辊面表面产生损坏的问题。因此本申请提供了一种可移动清理辊面的刷辊,包括张力辊1,还包括刷辊本体和移动装置,刷辊本体套设在旋转轴3上,其与张力辊1相对布设,且两者相接触;其原理是在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊1位置的滑移,从而实现刷辊本体对张力辊1的清洁。实施例:图1给出了本申请提供的优选实施例,移动装置包括横向移动气缸4和旋转电机5,横向移动气缸4的活塞杆与旋转轴3的一端固结,横向移动气缸4的缸底通过联轴器6与旋转电机5的旋转轴3连接;旋转电机5与移动气缸均与控制装置7连通,控制装置7内采用一些满足条件的单片机进行实时操控。使用时,控制装置7仅需控制旋转电机5、横向移动气缸4,旋转电机5启动后实现刷辊本体在旋转轴3上的旋转,刷辊本体与张力辊1之间产生摩擦,那么就能实现刷辊本体对张力辊1的清理,横向移动气缸4启动后,刷辊本体在水平方向进行横向移动,对张力辊1进行全面清理。刷辊本体包括辊体2,其圆周表面布设刷毛;刷毛采用尼龙612和碳化硅制作,以尼龙612为基体,添加碳化硅作为磨料,其中尼龙612与碳化硅的质量分数比为7:3,可以更好的实现刷辊本体的耐磨性。在实施例中,对刷辊本体的辊体2尺寸也做了限定,辊体2的直径为80cm,辊体2宽度为50cm,因为一般张力辊1的直径是1m,采用此种尺寸的辊体2,当刷辊本体的旋转速度保持一定时,其线速度会越大,从而使得清理效果最优。基于上述可移动清理辊面的刷辊的使用方法,具体为,当张力辊1表面粘附杂质后,启动旋转电机5,实现刷辊本体的辊体2进行旋转,并且将旋转速度控制在30转/分左右,其中辊体2的旋转方向与张力辊1的旋转方向相反;辊体2表面的刷毛对张力辊1表面进行清理,当实时位置的张力辊1表面被清理干净后,启动横向移动气缸4,实现刷辊本体的辊体2横向移动,其横向移动速度为5m/min,辊体2以此速度进行往复循环运行,将张力辊1表面剩余位置清理干净。本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可移动清理辊面的刷辊,包括张力辊,其特征在于:还包括刷辊本体和移动装置,刷辊本体套设在旋转轴上,其与张力辊相对布设,且两者相接触;/n在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊位置的滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动清理辊面的刷辊,包括张力辊,其特征在于:还包括刷辊本体和移动装置,刷辊本体套设在旋转轴上,其与张力辊相对布设,且两者相接触;
在刷辊本体两端分别安装移动装置,通过移动装置实现刷辊本体相对张力辊位置的滑移。


2.根据权利要求1所述的可移动清理辊面的刷辊,其特征在于:前述的移动装置包括横向移动气缸和旋转电机,横向移动气缸的活塞杆与旋转轴的一端固结,横向移动气缸的缸底通过联轴器与旋转电机的旋转轴连接;
旋转电机与移动气缸均与控制装置连通。


3.根据权利要求2所述的可移动清理辊面的刷辊,其特征在于:前述的刷辊本体包括辊体,其圆周表面布设刷毛;
辊体的直径为80cm,辊体宽度为50cm。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹垒纪海涛
申请(专利权)人:张家港扬子江冷轧板有限公司江苏沙钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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