一种LOW-E玻璃清洗机制造技术

技术编号:26659179 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-11 17:57
本实用新型专利技术涉及一种LOW‑E玻璃清洗机,涉及低辐射玻璃生产的技术领域,其包括支架、用于传送玻璃的传送装置与清洗装置,传送装置与清洗装置均设置在支架内,清洗装置包括多个动力刷辊与多个阻尼刷辊,动力刷辊和阻尼刷辊分别设置在玻璃的两侧,清洗装置还包括驱动机构,驱动机构包括驱动电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第三齿轮也与第一齿轮啮合,动力刷辊与第二齿轮同轴连接,阻尼刷辊与第三齿轮同轴连接。本实用新型专利技术中,动力刷辊为玻璃提供动力,阻尼刷辊为玻璃提供阻力,阻尼刷辊与动力刷辊的施力互相抵消,在不影响玻璃运行的同时,提高了阻尼刷辊和动力刷辊洗刷玻璃的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LOW-E玻璃清洗机
本技术涉及低辐射玻璃生产的
,尤其是涉及一种LOW-E玻璃清洗机。
技术介绍
LOW-E玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。双层LOW-E玻璃传热系数较单层LOW-E更低,能进一步提高外窗的保温性能,真正达到冬暖夏凉。在制作双层或多层LOW-E玻璃时,需先对单片LOW-E玻璃进行清洗,之后再在单片LOW-E玻璃的一个面或者两个面上粘贴内框,最后将两片或者多片LOW-E玻璃粘接在一起,使多片LOW-E玻璃之间形成中空。如果事先清洗LOW-E玻璃,则单片LOW-E玻璃粘贴有内框的一面便无法再清洗,若该面上附着有污渍,则会影响成品LOW-E玻璃的品质。目前,公告日为2019年11月01日,公告号为CN209565346U的中国技术专利提出了一种生产中空玻璃的清洗装置,其包括安装板和多个刷辊,安装板上固定连接有两用电机,两用电机传动连接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,位于玻璃一侧的刷辊与主动齿轮同轴固定连接,位于玻璃另一侧的刷辊与从动齿轮同轴固定连接。在清洗玻璃时所有的刷辊均保持转动,待玻璃运行到两个刷辊之间时,刷辊便可以开始对玻璃的两面进行清洗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于位于玻璃两侧的刷辊分别同轴固定连接在主动齿轮和从动齿轮上,而主动齿轮与从动齿轮啮合,因此位于玻璃两侧的刷辊的转动方向相反,在玻璃进入两个刷辊之间时,玻璃要么受到与行进方向相同的力,刷辊带动向前运行,如此刷辊对玻璃的清洗力度便会减小;玻璃要么受到与行进方向相反的力,如此刷辊便不能增大对玻璃的压力,如果刷辊对玻璃的压力过大,此时刷辊便会带动玻璃向后滑移,进而无法清洗到玻璃的后端。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种LOW-E玻璃清洗机,能够使位于玻璃两侧的动力刷辊和阻尼刷辊以相同的方向转动,进而使动力刷辊和阻尼刷辊的压力不易影响玻璃的移动,提高了玻璃的清洁效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种LOW-E玻璃清洗机,包括支架、用于传送玻璃的传送装置与清洗装置,所述支架呈中空设置,所述传送装置与所述清洗装置均设置在所述支架内,所述清洗装置包括多个动力刷辊与多个阻尼刷辊,多个所述动力刷辊与多个所述阻尼刷辊均与所述支架转动连接,且所述动力刷辊和所述阻尼刷辊分别设置在玻璃的两侧,所述清洗装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、多个第一锥齿轮、多个第二锥齿轮、多个第一齿轮、多个第二齿轮与多个第三齿轮,所述驱动电机固定连接在所述支架上,所述传动轴转动连接在所述支架上,所述传动轴还与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接,所述第一锥齿轮同轴固定连接在所述传动轴上,所述第二锥齿轮转动连接在所述支架上,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第一齿轮与所述第二锥齿轮同轴固定连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第三齿轮也与所述第一齿轮啮合,所述动力刷辊与所述第二齿轮同轴连接,所述阻尼刷辊与所述第三齿轮同轴连接。通过采用上述技术方案,单块玻璃通过传送装置进入清洗机后,经驱动机构的驱动,动力转动与阻尼刷辊同向转动,此时动力刷辊与阻尼刷辊同时对玻璃进行清洗,由于动力刷辊与阻尼刷辊分别设置在玻璃的两侧,动力刷辊与阻尼刷辊分别清理玻璃的两面,而且动力刷辊为玻璃提供向前行走的动力,阻尼刷辊为玻璃提供向后运动的阻力,如此阻尼刷辊与动力刷辊的施力互相抵消,在不影响玻璃运行的同时,提高了阻尼刷辊和动力刷辊洗刷玻璃的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洗装置还包括压紧机构,所述压紧机构包括第一导向杆、第一压缩弹簧、第二导向杆、第二压缩弹簧、第一连接件与第二连接件,所述第一导向杆与所述支架滑移连接,所述第一连接件套设在所述动力刷辊的外周面上,所述第一连接件还与第一导向杆固定连接,所述第一压缩弹簧的一端与所述支架固定连接,所述第一压缩弹簧的另一端与第一连接件固定连接;所述第二导向杆与所述支架滑移连接,所述第二连接件套设在所述阻尼刷辊的外周面上,所属第二连接件还与所述第二导向杆固定连接,所述第二压缩弹簧的一端与所述支架固定连接,所述第二压缩弹簧的另一端与所述第二连接件固定连接。通过采用上述技术方案,在玻璃进入清洗机后,玻璃先在自身的作用下将动力刷辊和阻尼刷辊张开,此时第一压缩弹簧与第二压缩弹簧被压迫,第一导向杆朝远离动力刷辊的一端滑移,第二导向杆朝远离阻尼刷辊的一端滑移,之后玻璃运行到动力刷辊与阻尼刷辊之间,此时在第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的作用下,动力刷辊与阻尼刷辊分别抵紧在玻璃的两面,提高了动力刷辊与玻璃之间、阻尼刷辊与玻璃之间的摩擦力,进而提高了玻璃的清洁效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一导向杆呈弧形设置,且所述第一导向杆的弧心与第一齿轮的轴心同轴,所述第二导向杆也呈弧形设置,且所述第二导向杆的弧心也与第一齿轮的轴心同轴。通过采用上述技术方案,在第一导向杆与第二导向杆滑移时,第一齿轮的轴心到第二齿轮的轴心的距离保持不便,进而使第一齿轮与第二齿轮可以随时保持啮合,同理第一齿轮的轴心到第三齿轮的轴心的距离保持不便,进而使第一齿轮与第三齿轮可随时保持啮合,在动力刷辊与阻尼刷辊压紧玻璃的时,使动力刷辊与阻尼刷辊保持转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力刷辊与所述阻尼刷辊呈间隔设置。通过采用上述技术方案,在没有玻璃进入清洗机时,第一导向杆与第二导向杆分别在第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的作用下保持伸出,阻尼刷辊与动力刷辊呈间隔设置,使得阻尼刷辊与动力刷辊不会相互抵接,进而使动力刷辊与阻尼刷辊互相影响对方转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力刷辊的数量比所述阻尼刷辊的数量至少多一个。通过采用上述技术方案,动力刷辊的数量多于阻尼刷辊,且动力刷辊与阻尼刷辊呈间隔设置,使得在玻璃运行方向的两端均为动力刷辊,玻璃进入清洗机时先仅与动力刷辊抵紧,动力刷辊可为玻璃提供向前行走的动力,便于玻璃进入清洗机;玻璃离开清洗机时也仅与动力刷辊抵紧,进而便于玻璃离开清洗机。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力刷辊的转动速度大于所述阻尼刷辊的转动速度。通过采用上述技术方案,在动力刷辊与阻尼刷辊同时对玻璃进行清洗时,由于玻璃在向前运动,使得动力刷辊与玻璃之间的相对速度小于阻尼刷辊与玻璃之间的相对速度,进而使玻璃靠近动力刷辊的一侧的清洗效果低于玻璃靠近阻尼刷辊一侧的清洗效果;通过使动力刷辊的转速大于阻尼刷辊的转速,可提升动力涮滚与玻璃之间的相对速度,提高玻璃靠近动力刷辊一侧的清洗效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力刷辊与所述阻尼刷辊还沿自身的长度方向与所述支架滑移连接。通过采用上述技术方案,动力刷辊和阻尼刷辊不仅本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种LOW-E玻璃清洗机,包括支架(1)、用于传送玻璃的传送装置(2)与清洗装置(3),所述支架(1)呈中空设置,所述传送装置(2)与所述清洗装置(3)均设置在所述支架(1)内,所述清洗装置(3)包括多个动力刷辊(31)与多个阻尼刷辊(32),多个所述动力刷辊(31)与多个所述阻尼刷辊(32)均与所述支架(1)转动连接,且所述动力刷辊(31)和所述阻尼刷辊(32)分别设置在玻璃的两侧,所述清洗装置(3)还包括驱动机构(4),其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、传动轴(42)、多个第一锥齿轮(43)、多个第二锥齿轮(44)、多个第一齿轮(45)、多个第二齿轮(46)与多个第三齿轮(47),所述驱动电机(41)固定连接在所述支架(1)上,所述传动轴(42)转动连接在所述支架(1)上,所述传动轴(42)还与所述驱动电机(41)的输出轴同轴固定连接,所述第一锥齿轮(43)同轴固定连接在所述传动轴(42)上,所述第二锥齿轮(44)转动连接在所述支架(1)上,且所述第二锥齿轮(44)与所述第一锥齿轮(43)啮合,所述第一齿轮(45)与所述第二锥齿轮(44)同轴固定连接,所述第二齿轮(46)与所述第一齿轮(45)啮合,所述第三齿轮(47)也与所述第一齿轮(45)啮合,所述动力刷辊(31)与所述第二齿轮(46)同轴连接,所述阻尼刷辊(32)与所述第三齿轮(47)同轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LOW-E玻璃清洗机,包括支架(1)、用于传送玻璃的传送装置(2)与清洗装置(3),所述支架(1)呈中空设置,所述传送装置(2)与所述清洗装置(3)均设置在所述支架(1)内,所述清洗装置(3)包括多个动力刷辊(31)与多个阻尼刷辊(32),多个所述动力刷辊(31)与多个所述阻尼刷辊(32)均与所述支架(1)转动连接,且所述动力刷辊(31)和所述阻尼刷辊(32)分别设置在玻璃的两侧,所述清洗装置(3)还包括驱动机构(4),其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、传动轴(42)、多个第一锥齿轮(43)、多个第二锥齿轮(44)、多个第一齿轮(45)、多个第二齿轮(46)与多个第三齿轮(47),所述驱动电机(41)固定连接在所述支架(1)上,所述传动轴(42)转动连接在所述支架(1)上,所述传动轴(42)还与所述驱动电机(41)的输出轴同轴固定连接,所述第一锥齿轮(43)同轴固定连接在所述传动轴(42)上,所述第二锥齿轮(44)转动连接在所述支架(1)上,且所述第二锥齿轮(44)与所述第一锥齿轮(43)啮合,所述第一齿轮(45)与所述第二锥齿轮(44)同轴固定连接,所述第二齿轮(46)与所述第一齿轮(45)啮合,所述第三齿轮(47)也与所述第一齿轮(45)啮合,所述动力刷辊(31)与所述第二齿轮(46)同轴连接,所述阻尼刷辊(32)与所述第三齿轮(47)同轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃清洗机,其特征在于:所述清洗装置(3)还包括压紧机构(5),所述压紧机构(5)包括第一导向杆(51)、第一压缩弹簧(52)、第二导向杆(54)、第二压缩弹簧(55)、第一连接件与第二连接件,所述第一导向杆(51)与所述支架(1)滑移连接,所述第一连接件套设在所述动力刷辊(31)的外周面上,所述第一连接件还与第一导向杆(51)固定连接,所述第一压缩弹簧(52)的一端与所述支架(1)固定连接,所述第一压缩弹簧(52)的另一端与第一连接件固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李呈国李绍成李绍功钟林林吴晓郑一利魏青杨娇苏生旺
申请(专利权)人:济南玉晶玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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