一种玻璃除膜机除屑结构制造技术

本申请涉及中空玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃除膜机除屑结构，其包括设置在机架上的除屑机构，所述除屑机构包括储屑箱、管道、吸屑块和吸气组件，所述储屑箱滑移连接在所述机架上，所述管道设置在所述储屑箱上且与所述储屑箱连通，所述吸屑块设置在所述管道上，所述吸屑块上开设有进屑孔，所述进屑孔与所述管道连通。本申请设置的除屑机构能够减少玻璃废屑乱飞，减少了操作人员吸入的几率，继而减少了对人体的损伤，使得安全性得到提高。使得安全性得到提高。使得安全性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃除膜机除屑结构


[0001]本申请涉及中空玻璃加工的
，尤其是涉及一种玻璃除膜机除屑结构。

技术介绍

[0002]目前，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能来满足某种特定要求，在中空玻璃加工时，需要用玻璃除膜机对玻璃的四周进行除膜。
[0003]公告号为CN201148397Y的中国专利公开了一种玻璃周边除膜机，包括传送靠板、除膜机构、横向传送带、纵向移动轨道、导轨、电控箱，传送靠板固定于后侧的带有阶梯的支架上，传送靠板的表面设有若干传送靠轮，传送靠板的底部设有横向传送带，横向传送带的端部连接传送机构，传送机构的后端连接底端伺服电机，导轨的上部连接带有转轴的顶端伺服电机，除膜机构通过定位连接架定位于导轨的纵向移动轨道上，除膜机构的前、后端分别连接打磨头与除膜驱动电机。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在玻璃除膜时，难免会有一些玻璃碎屑飞出，玻璃碎屑容易被工作人员吸入口腔中，对人体造成损伤，导致安全性降低。

技术实现思路

[0005]为了减少玻璃碎屑对人体的损伤，提高安全性，本申请提供一种玻璃除膜机除屑结构。
[0006]本申请提供的一种玻璃除膜机除屑结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃除膜机除屑结构，包括设置在机架上的除屑机构，所述除屑机构包括储屑箱、管道、吸屑块和吸气组件，所述储屑箱滑移连接在所述机架上，所述管道设置在所述储屑箱上且与所述储屑箱连通，所述吸屑块设置在所述管道上，所述吸屑块上开设有进屑孔，所述进屑孔与所述管道连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行玻璃除膜时，储屑箱跟随除膜机构同步滑移，吸气组件启动并带动打磨掉的废屑通过吸屑块上的进屑孔进入管道，然后经过管道进入储屑箱；设置的除屑机构能够减少玻璃废屑乱飞，减少了操作人员吸入的几率，继而减少了对人体的损伤，使得安全性得到提高。
[0009]可选的，所述储屑箱上设置有排气机构，所述排气机构包括排气管和滤气组件，所述排气管设置在所述储屑箱上，所述排气管与所述储屑箱连通，所述滤气组件设置在所述排气管上。
[0010]通过采用上述技术方案，废屑进入储屑箱，储屑箱内多余的空气经过过滤网从排气管排出，滤气组件将随着空气飞舞的废屑阻拦在储屑箱内；设置的排气结构，减少了储屑箱气压较大时，废屑的进入储屑箱较为困难的情况出现，继而使得除屑机构的除屑机构得以保持。
[0011]可选的，所述滤气组件包括过滤网，所述过滤网设置在所述排气管上。
[0012]通过采用上述技术方案，废屑进入储屑箱，储屑箱内多余的空气经过过滤网从排气管排出，过滤网将随着空气飞舞的废屑阻拦在储屑箱内，设置的滤气组件能够减少废屑飞出储屑箱，继而使得除屑机构的除屑机构得以保持。
[0013]可选的，所述滤气组件包括套管，所述过滤网设置在所述套管上，所述套管可拆卸连接在所述排气管上。
[0014]通过采用上述技术方案，当除屑结构长时间使用过滤网堵塞时，可将套管取下，设置的套管使得过滤网的更换更为便捷，继而使得排气机构的排气效果得以保持。
[0015]可选的，所述吸气组件包括涡轮风扇，所述涡轮风扇设置在所述管道的内壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，启动涡轮风扇，涡轮风扇转动，并带动废屑进入储屑箱；设置的吸气组件结构简单便于操作，同时吸屑效率高。
[0017]可选的，所述吸气组件还包括单向阀，所述单向阀设置在所述管道上，所述涡轮风扇位于所述单向阀和所述储屑箱之间。
[0018]通过采用上述技术方案，启动涡轮风扇，涡轮风扇转动，并带动废屑通过管道上的单向阀进入储屑箱，设置的单向阀能够减少涡轮风机停止时，废屑从管道内掉出，继而提高了除屑机构的稳定性。
[0019]可选的，所述储屑箱上开设有排屑孔，所述储屑箱上设置有排屑组件，所述排屑组件包括排屑托盘，所述排屑托盘滑移连接在所述储屑箱上，所述排屑托盘封闭所述排屑孔。
[0020]通过采用上述技术方案，当长时间使用除屑机构，储屑箱内的废屑较多时，可将排屑托盘取出，将废屑倒出，设置的排屑机构简单，便于积攒较长时间的废屑的清理。
[0021]可选的，所述排屑组件还包括拉手，所述拉手设置在所述排屑托盘上。
[0022]通过采用上述技术方案，当长时间使用除屑机构，储屑箱内的废屑较多时，拉动拉手，拉手带动排屑托盘滑移出储屑箱，然后将储屑箱内的废屑倒出；设置的拉手便于排屑托盘的取出，继而使得工作效率得到提高。
[0023]可选的，所述储屑箱上设置有锁止机构，所述锁止机构包括固定块、锁止杆和锁止块，所述固定块设置在所述排屑托盘的侧壁上，所述锁止块设置在所述储屑箱上，所述锁止块上开设有锁止孔，所述锁止杆滑移连接在所述固定块上，所述锁止杆插接在所述锁止孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，将排屑托盘向着储屑箱上的排屑孔靠近，直至排屑托盘封闭排屑孔，然后滑动锁止杆，锁止杆沿固定块滑移，锁止杆插接在锁止块上的锁止孔内；设置的锁止机构能够减少储屑箱在运动的过程中，排屑托盘滑移出储屑箱，继而提高了排屑组件的稳定性。
[0025]可选的，所述锁止机构还包括弹性组件，所述弹性组件包括卡板和弹簧，所述卡板设置在所述锁止杆上，所述弹簧套设在所述锁止杆上，所述弹簧的一端与所述卡板连接，所述弹簧的另一端与所述固定块连接，所述弹簧带动所述锁止杆与所述锁止孔的底壁抵紧。
[0026]通过采用上述技术方案，拉动锁止杆，锁止杆滑移出锁止孔，同时弹簧受力压缩并发生变形，将排屑托盘推进储屑箱后，释放锁止杆，弹簧带动锁止杆向着锁止块靠近，锁止杆插接在锁止孔内；设置的弹性组件减少了除膜时，设备震动导致的锁止杆滑出锁止孔，继而使得锁止机构的稳定性得以提高。
[0027]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0028]1.设置的除屑机构能够减少玻璃废屑乱飞，减少了操作人员吸入的几率，继而减少了对人体的损伤，使得安全性得到提高；
[0029]2.设置的单向阀能够减少涡轮风机停止时，废屑从管道内掉出，继而提高了除屑机构的稳定性；
[0030]3.设置的锁止机构能够减少储屑箱在运动的过程中，排屑托盘滑移出储屑箱，继而提高了排屑组件的稳定性；
[0031]4.设置的弹性组件减少了除膜时，设备震动导致的锁止杆滑出锁止孔，继而使得锁止机构的稳定性得以提高。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例中玻璃除膜机除屑结构的整体结构示意图；
[0033]图2为本申请实施例中玻璃除膜机除屑结构的剖面示意图；
[0034]图3为本申请实施例中排气机构的剖面示意图；
[0035]图4为本申请实施例中锁止机构的剖面示意图。
[0036]附图标记：100、机架；200、除屑机构；210、储屑箱；220、管道；230、吸屑块；240、吸气组件；241、涡轮风扇；242、单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，包括设置在机架（100）上的除屑机构（200），所述除屑机构（200）包括储屑箱（210）、管道（220）、吸屑块（230）和吸气组件（240），所述储屑箱（210）滑移连接在所述机架（100）上，所述管道（220）设置在所述储屑箱（210）上且与所述储屑箱（210）连通，所述吸屑块（230）设置在所述管道（220）上，所述吸屑块（230）上开设有进屑孔，所述进屑孔与所述管道（220）连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，所述储屑箱（210）上设置有排气机构（300），所述排气机构（300）包括排气管（310）和滤气组件（320），所述排气管（310）设置在所述储屑箱（210）上，所述排气管（310）与所述储屑箱（210）连通，所述滤气组件（320）设置在所述排气管（310）上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，所述滤气组件（320）包括过滤网（321），所述过滤网（321）设置在所述排气管（310）上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，所述滤气组件（320）包括套管（322），所述过滤网（321）设置在所述套管（322）上，所述套管（322）可拆卸连接在所述排气管（310）上。5.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，所述吸气组件（240）包括涡轮风扇（241），所述涡轮风扇（241）设置在所述管道（220）的内壁上。6.根据权利要求5所述的一种玻璃除膜机除屑结构，其特征在于，所述吸气组件（240）还包括单向阀（242），所述单向阀（242）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，李呈国，李绍成，李绍功，钟林林，吴晓，张兆祝，
申请(专利权)人：济南玉晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：