非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法及连续退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法及连续退火装置，涉及极薄带加工技术领域，包括放卷辊、涂料室、烘干室、退火室、冷却室和卷取辊，所述放卷辊和卷取辊分别位于本装置的左右两侧，所述涂料室、烘干室、退火室和冷却室位于放卷辊和卷取辊之间。有益效果在于：本发明专利技术通过对非晶纳米晶双面涂层，提高了非晶纳米晶加工后的韧性，避免非晶纳米晶等金属极薄带加工后产生碎片，提高了产品质量；本发明专利技术能够连续涂层烘干作业，有效的提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法及连续退火装置
本专利技术涉及极薄带加工
，特别是涉及非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法及连续退火装置。
技术介绍
非晶纳米晶等金属的极薄带是一种重要的工业材料，这种带材非常薄，通常为10-30微米之间，因此在加工过程中容易出现很多问题。一方面，现有技术加工的极薄带带材退火后较脆，抗拉伸强度下降，韧性差，容易产生碎片，严重影响质量，造成加工效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法及连续退火装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法，包括以下步骤：（1）涂层，放卷后，通过涂料辊对极薄带进行双面涂层；（2）烘干加热，烘干温度为150～450℃；（3）退火，退火温度为300～800℃；（4）冷却，退火后，极薄带通过冷却辊冷却；（5）收卷。用于实施上述方法的非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层连续退火装置，包括放卷辊、涂料室、烘干室、退火室、冷却室和卷取辊，所述放卷辊和卷取辊分别位于本装置的左右两侧，所述涂料室、烘干室、退火室和冷却室位于放卷辊和卷取辊之间，从放卷辊和卷取辊的方向依次为涂料室、烘干室、退火室和冷却室，所述涂料室内转动连接有两个涂料辊，所述烘干室和退火室内均固定安装有加热管，所述冷却室内转动连接有两个冷却辊，所述冷却辊为中空结构。优选的，所述冷却辊上下交错设置。有益效果在于：本专利技术通过对非晶纳米晶等金属类的极薄带双面涂层，提高了极薄带加工后的韧性，避免非晶纳米晶等金属类的极薄带加工后产生碎片，提高了产品质量；本专利技术能够连续涂层烘干作业，有效的提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层连续退火装置的结构示意图。附图标记说明如下：1、放卷辊；2、极薄带；3、涂料室；4、涂料辊；5、烘干室；6、退火室；7、冷却室；701、冷却辊；8、卷取辊。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步阐释：非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法，包括以下步骤：（1）涂层，放卷后，通过涂料辊4对极薄带2进行双面涂层；（2）烘干加热，烘干温度为400℃；（3）退火，退火温度为580℃；（4）冷却，退火后，极薄带2通过冷却辊701冷却；（5）收卷。用于实施上述方法的非晶纳米晶等金属极薄带2双面涂层连续退火装置，包括放卷辊1、涂料室3、烘干室5、退火室6、冷却室7和卷取辊8，放卷辊1用于放卷，卷取辊8用于卷取非晶纳米晶等金属极薄带2，放卷辊1和卷取辊8均属于现有技术，在此不作详细描述，放卷辊1和卷取辊8分别位于本装置的左右两侧，涂料室3、烘干室5、退火室6和冷却室7位于放卷辊1和卷取辊8之间，从放卷辊1和卷取辊8的方向依次为涂料室3、烘干室5、退火室6和冷却室7，涂料室3内转动连接有两个涂料辊4，极薄带2从两个涂料辊4之间经过，对其进行涂层，烘干室5和退火室6内均固定安装有加热管，烘干室5用于烘干非晶纳米晶上的涂层，退火室6用于对非晶纳米晶退火，降低残余应力，防止非晶纳米晶变形开裂，冷却室7内转动连接有两个冷却辊701，冷却辊701为中空结构，冷却辊701中间通水，水流将热量带走，使冷却辊701持续处于低温状态，冷却辊701上下交错设置，极薄带2经过两个冷却辊701之间会形成“S”形，增大冷却辊701与非晶纳米晶的接触面积，提高冷却效果。工作原理：放卷辊1和卷取辊8启动后分别进行放卷和收卷，极薄带2经过涂料室3的涂料辊4时，涂料辊4对极薄带2的正反两面进行涂层，涂层后的极薄带2进入烘干室5对其进行加热烘干，烘干温度为400℃，加速极薄带2表面干燥，烘干后的极薄带2进入退火室6进行退火，退火室6的温度保持在580℃，退火后极薄带2经过冷却辊701冷却降温，冷却辊701为中空结构，水流从冷却辊701中间经过，带走热量，冷却后极薄带2通过卷取辊8进行收卷。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）涂层，放卷后，通过涂料辊（4）对极薄带（2）进行双面涂层；/n（2）烘干加热，烘干温度为150～450℃；/n（3）退火，退火温度为300～800℃；/n（4）冷却，退火后，极薄带（2）通过冷却辊（701）冷却；/n（5）收卷。/n

【技术特征摘要】
1.非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）涂层，放卷后，通过涂料辊（4）对极薄带（2）进行双面涂层；
（2）烘干加热，烘干温度为150～450℃；
（3）退火，退火温度为300～800℃；
（4）冷却，退火后，极薄带（2）通过冷却辊（701）冷却；
（5）收卷。


2.用于非晶纳米晶等金属极薄带双面涂层的连续退火装置，其特征在于：包括放卷辊（1）、涂料室（3）、烘干室（5）、退火室（6）、冷却室（7）和卷取辊（8），所述放卷辊（1）和卷取辊（8）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希涛，李双含，李博雄，王棣，
申请(专利权)人：河南鑫昊晟达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41