头盔组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种头盔组装装置，包括膨胀销供料装置，所述膨胀销供料装置的出口设置有出料轨道，组装装置包括设置在出料轨道的出口旁侧的膨胀销顶管，所述膨胀销顶管水平且与组装模具上的帽体外壁抵靠或分离，所述膨胀销顶管内设置有推料头，所述推料头沿着膨胀销顶管滑动且将膨胀钉与帽体外壁的安装孔构成插接配合，在实施对实施对膨胀钉与帽体与帽衬安装操作时，上述的组装模具启动，膨胀销供料装置启动，使得膨胀销的导出至出料轨道位置处，推料头启动，使得膨胀销沿着膨胀销顶管滑动，直至使得膨胀销的一端与帽体外壁的安装孔及帽衬的安装孔配合，进而实现对帽体与帽衬的可靠连接。

【技术实现步骤摘要】
头盔组装装置
本专利技术涉及头盔组装
，具体涉及一种头盔组装装置。
技术介绍
头盔在实际作业中，起到极其重要的作用，特别是骑行或者建筑作业中，因此头盔需求量很大。结合图1至图4所示，头盔的帽体A材料多为高分子塑料注射成型，在帽体A内设置有帽衬B，帽衬B与帽体A之间间隙布置，通过间隙能够有效吸收冲击能量，也是头盔起到安全缓冲作用的关键部件，在帽衬B上设置有下颚带D，通过下颚带D可实现对佩戴者下颚的固定，避免头盔从佩戴者头部随意的掉落下来，为提高佩戴舒适度，在帽衬的周围设置有吸汗带，利用吸汗带可有效提高佩戴的舒适度。针对于上述结构的头盔，帽体A与帽衬B之间通过卡扣或者销钉连接为一体，帽衬B与下颚带D之间也多为卡扣式或者销钉连接的方式进行安装，吸汗带C与帽衬B之间也多为卡扣或者销钉的连接方式，由于头盔结构较为特殊，现有技术中还没有针对与头盔各个部件进行自动化装配的设备，多采用人工方式对各个部件进行装配，因此导致头盔生产的效率低下，而且装配品质也不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种头盔组装装置，能够有效提高头盔的生产效率，确保头盔的品质。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种头盔组装装置，包括膨胀销供料装置，所述膨胀销供料装置的出口设置有出料轨道，组装装置包括设置在出料轨道的出口旁侧的膨胀销顶管，所述膨胀销顶管水平且与组装模具上的帽体外壁抵靠或分离，所述膨胀销顶管内设置有推料头，所述推料头沿着膨胀销顶管滑动且将膨胀钉与帽体外壁的安装孔构成插接配合。本专利技术还存在以下特征：所述装配凸模设置在装配升降机构上，所述装配升降机构驱动装配凸模位于接料凹模及组装模具之间往复移动，所述装配升降机构设置在装配横移机构上，所述装配横移机构驱动装配凸模水平移动且实施对帽衬的水平转运。所述装配凸模上还设置有定位管，所述定位管管长方向水平且设置的数量与帽衬的装配孔位置吻合，所述定位管的管口指向方向与帽衬的装配孔孔口平行且同心布置，所述定位管与装配凸模构成滑动配合，所述装配升降机构驱动装配凸模伸入组装模具内时，所述定位管的管口与帽衬的装配孔外延伸的装配翻边抵靠，所述定位管的管口与帽衬的装配孔外延伸的装配翻边抵靠时，所述帽衬的装配孔外延伸的装配翻边与帽体内壁抵靠。所述装配凸模上还设置有限位杆，所述限位杆与装配凸模构成竖直方向的滑动配合，所述限位杆的杆端设置有限位滚珠，所述限位杆穿过帽衬顶上的孔且与帽体的顶部内壁抵靠。所述定位管伸入装配凸模内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与定位管的端部及装配凸模抵靠，所述定位管伸入装配凸模内的管身设置有顶紧滚珠，所述顶紧滚珠的旁侧设置有顶紧折板，所述顶紧折板的上端与竖直滑块连接，所述竖直滑块与顶紧气缸的活塞杆连接，所述顶紧气缸活塞杆竖直布置，所述顶紧气缸与装配凸模固定。所述限位杆伸入装配凸模内套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与限位杆的杆端及装配凸模抵靠。所述装配升降机构包括设置在竖直轨道，所述装配凸模滑动设置在竖直轨道上，所述竖直轨道上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直且杆端与装配凸模连接，所述装配横移机构包括与竖直轨道连接的横移滑块，所述横移滑块滑动式设置在横移轨道上，所述横移轨道水平布置，所述横移滑块上设置有横移螺母，所述横移螺母内设置有横移丝杆，所述横移丝杆与横移轨道平行且一端与横移电机连接。所述膨胀销顶管沿组装模具的周向方向设置多个，所述膨胀销顶管设置的数量及位置与装配凸模上的定位管数量及位置对应，所述定位管的管腔内设置有膨胀头，所述推料头与膨胀头靠近或远离。所述膨胀头一端大、一端小布置，所述膨胀头的大尺寸端外径大于膨胀销的内径尺寸，所述膨胀头通过滑杆滑动设置在定位管的管腔内，所述定位管的内壁设置有翻边，所述定位管内设置有顶簧，所述膨胀头位于定位管内的一端与翻边构成限位配合，所述定位管的内径大于推料头的外径。所述推料头的一端均滑动设置在推料机架上，所述推料头伸出推料机架的一端均套设有推料弹簧，所述推料弹簧的两端分别与推料头及推料机架抵靠，所述推料头的一端设置有推料滚珠，所述推料滚珠与推料折板抵靠，所述推料折板的上端与推料滑块连接，所述推料滑块与推料气缸的活塞杆连接。本专利技术取得的技术效果为：在实施对实施对膨胀钉与帽体与帽衬安装操作时，上述的组装模具启动，膨胀销供料装置启动，使得膨胀销的导出至出料轨道位置处，推料头启动，使得膨胀销沿着膨胀销顶管滑动，直至使得膨胀销的一端与帽体外壁的安装孔及帽衬的安装孔配合，进而实现对帽体与帽衬的可靠连接。附图说明图1和图2是头盔的两种视角结构示意图；图3是下颚带的平面结构示意图；图4是组装模具位于转盘上的结构示意图；图5是组装模具的结构示意图；图6和图7是帽体供料装置的两种视角结构示意图；图8是帽体供料装置的主视图；图9、图10和图11是帽体供料装置的前端位置结构的三种视角示意图；图12和图13是帽衬供料装置、组装装置的两种视角结构示意图；图14是帽衬供料装置、组装装置的主视图；图15是帽衬供料装置中的帽衬供料带的结构示意图；图16和图17是接料凹模的三种视角结构示意图；图18、图19和图20是装配凸模及其附件的三种视角结构示意图；图21、图22和图23是装配凸模的三种视角结构示意图；图24是装配凸模剖开后的结构示意图；图25和图26是组装装置的两种视角结构示意图；图27是组装装置的部分结构示意图；图28和图29是下颚带供料装置的两种视角结构示意图；图30是下颚带供料装置的主视图；图31和图32是下颚带供料装置中的接料架两种视角结构示意图；图33是下颚带供料装置中的接料架主视图；图34和图35是下颚带供料装置的中的接料架两种视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个帽子自动组装设备，对本专利技术的头盔组装装置作详尽的说明：下面详尽说明该帽子自动组装设备的具体特征：结合图1至图35所示，一种帽子自动组装设备，包括帽体供料装置100，所述帽体供料装置100的出口设置有组装模具200，所述组装模具200的旁侧设置有帽衬供料装置300，所述帽衬供料装置300的出口设置在组装模具200的上方位置，所述组装模具200的旁侧还设置有下颚带供料装置400，所述下颚带供料装置400用于将下颚带导出至组装模具200内进行组装；在实施对头盔自动化组装时，帽体供料装置100将帽体导送至组装模具200内进行定位，而后帽衬供料装置300将帽衬导送至组装模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头盔组装装置，其特征在于：包括膨胀销供料装置（900），所述膨胀销供料装置（900）的出口设置有出料轨道（910），组装装置（600）包括设置在出料轨道（910）的出口旁侧的膨胀销顶管（610），所述膨胀销顶管（610）水平且与组装模具（200）上的帽体外壁抵靠或分离，所述膨胀销顶管（610）内设置有推料头（620），所述推料头（620）沿着膨胀销顶管（610）滑动且将膨胀钉与帽体外壁的安装孔构成插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种头盔组装装置，其特征在于：包括膨胀销供料装置（900），所述膨胀销供料装置（900）的出口设置有出料轨道（910），组装装置（600）包括设置在出料轨道（910）的出口旁侧的膨胀销顶管（610），所述膨胀销顶管（610）水平且与组装模具（200）上的帽体外壁抵靠或分离，所述膨胀销顶管（610）内设置有推料头（620），所述推料头（620）沿着膨胀销顶管（610）滑动且将膨胀钉与帽体外壁的安装孔构成插接配合。


2.根据权利要求1所述的头盔组装装置，其特征在于：所述膨胀销顶管（610）沿组装模具（200）的周向方向设置多个，所述膨胀销顶管（610）设置的数量及位置与装配凸模（330）上的定位管（332）数量及位置对应，所述定位管（332）的管腔内设置有膨胀头（334），所述推料头（620）与膨胀头（334）靠近或远离。


3.根据权利要求2所述的头盔组装装置，其特征在于：所述膨胀头（334）一端大、一端小布置，所述膨胀头（334）的大尺寸端外径大于膨胀销的内径尺寸，所述膨胀头（334）通过滑杆滑动设置在定位管（332）的管腔内，所述定位管（332）的内壁设置有翻边，所述定位管（332）内设置有顶簧（3341），所述膨胀头（334）位于定位管（332）内的一端与翻边构成限位配合，所述定位管（332）的内径大于推料头（620）的外径。


4.根据权利要求3所述的头盔组装装置，其特征在于：所述推料头（620）的一端均滑动设置在推料机架（621）上，所述推料头（620）伸出推料机架（621）的一端均套设有推料弹簧（622），所述推料弹簧（622）的两端分别与推料头（620）及推料机架（621）抵靠，所述推料头（620）的一端设置有推料滚珠（623），所述推料滚珠（623）与推料折板（624）抵靠，所述推料折板（624）的上端与推料滑块（625）连接，所述推料滑块（625）与推料气缸（626）的活塞杆连接。


5.根据权利要求4所述的头盔组装装置，其特征在于：所述装配凸模（330）设置在装配升降机构上，所述装配升降机构驱动装配凸模（330）位于接料凹模（320）及组装模具（200）之间往复移动，所述装配升降机构设置在装配横移机构上，所述装配横移机构驱动装配凸模（330）水平移动且实施对帽衬的水平转运。


6.根据权利要求5所述的头盔组装装置，其特征在于：所述装配凸模（330）上还设置有定位管（332），所述定位管（332）管长方向水平且设置的数量与...

【专利技术属性】
技术研发人员：储金武，
申请(专利权)人：安徽润宏塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34