一种翠绿香茶的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种翠绿香茶的加工方法，包括以下步骤：1)摊凉萎调；2)蒸汽杀青；3）冷却；4）初揉；5）脱水；6）再冷却；7）精揉；8）再脱水；9）一炒；10）二炒；11）三炒；12）四炒；13）炒制出来的茶直接输送至移动冷凉平台进行摊凉，装袋。采用本发明专利技术加工方法加工出来的香茶具有色泽翠绿、条索紧细、碎末茶少、正茶率高、茶叶底色泽一致和香气高的优点，深受消费者喜爱，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种翠绿香茶的加工方法
本专利技术属于茶叶加工
，具体涉及一种翠绿香茶的加工方法。
技术介绍
随着我国经济和社会的发展，城市化进程在加速，劳动力成本也迅速提高。作为我国农业经济作物支柱产业之一的茶叶产业也面临着同样的挑战：制茶工人越来越少，茶叶加工的劳动力成本占茶叶总成本的比重越来越大。为应对这一新形势，实现茶叶加工的连续化、清洁化、自动化是茶叶行业的必然选择。我国茶叶加工工艺种类繁多，除绿茶外，还有红茶、黑茶、乌龙茶、黄茶、白茶和普洱茶等。针对不同种类的茶叶，其加工方法和工艺技术要求均有所不同。国内市场对香茶的需求量极大，存在供不应求的情况，但香茶加工的品质要求较高，而目前市场上的香茶具有色泽不够翠绿、条索不够紧细、碎末茶多、正茶率低、茶叶底色泽不一致和香气不高的缺陷，因此急需提供一种色泽翠绿、条索紧细、碎末茶少、正茶率高、茶叶底色泽一致和香气高的翠绿香茶的加工方法以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种翠绿香茶的加工方法，加工出来的香茶具有色泽翠绿、条索紧细、碎末茶少、正茶率高、茶叶底色泽一致和香气高的优点，深受消费者喜爱，经济效益好。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下：一种翠绿香茶的加工方法，包括以下步骤：1)摊凉萎调：将采摘的茶青鲜叶摊放于底部为通风结构的摊青平台上，在摊青平台底部安装有风机进行吹风，摊凉厚度为20-25厘米，，摊凉时间为3-4小时，期间翻青2-3次，让茶青萎蔫一致；2)蒸汽杀青：通过提升机将萎调好的茶青输送至蒸汽杀青机中进行杀青，杀青温度控制在135-140℃，控制好进青量和进青速度，确保杀青杀熟、杀透，熟制均匀；3）冷却：将杀青后的茶青通过提升机进入振动循环风槽进行冷却处理；4）初揉：将冷却后的茶青通过提升机输送到揉捻机的揉桶中，压实揉桶内的茶青，关上桶盖，空揉2-3分钟，再将桶盖下压至有阻力时停止下压，再揉捻6-7分钟；5）脱水：将初揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为135-140℃，茶青水分减少10-15%；6）再冷却：将脱水茶青输入到振动循环风槽进行再冷却处理；7）精揉：将再冷却后的茶青输送到揉捻机中，不加压轻揉10-15分钟，再适当加压中揉35-40分钟，待茶青基本呈条索状后，再加压重揉10-15分钟，再空揉4-6分钟，使揉桶的茶团充分解散开；8）再脱水：将精揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行再脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为125-130℃，茶青水分减少10-15%，使茶青表面烘干，茶形收缩成型，色泽稳定；9）一炒：将再脱水后的茶放入第一长滚筒炒干机内，筒体温度为180-190℃，滚筒转速为30-35转/分钟；10）二炒：将一炒后的茶放入第二长滚筒炒干机内，筒体温度为160-170℃，滚筒转速为30-35转/分钟；11）三炒：将二炒后的茶放入第三长滚筒炒干机内，筒体温度为140-150℃，滚筒转速为30-35转/分钟；12）四炒：将三炒后的茶放入第四长滚筒炒干机内，筒体温度为120-130℃，滚筒转速为40-50转/分钟；13）炒制出来的茶直接输送至移动冷凉平台进行摊凉，装袋。进一步地，所述的一种翠绿香茶的加工方法，所述步骤5）脱水中，脱水时间为4分钟，脱水温度为138℃，茶青水分减少13%。进一步地，所述的一种翠绿香茶的加工方法，所述第一长滚筒炒干机、第二长滚筒炒干机、第三长滚筒炒干机和第四长滚筒炒干机均为电热式滚筒炒干机。进一步地，所述的一种翠绿香茶的加工方法，所述第一长滚筒炒干机和第二长滚筒炒干机均为5米长的80型滚筒炒干机，所述第三长滚筒炒干机为4.5米长的70型滚筒炒干机，所述第四长滚筒炒干机为3.75米长的60型滚筒炒干机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术加工方法加工出来的香茶具有色泽翠绿、条索紧细、碎末茶少、正茶率高、茶叶底色泽一致和香气高的优点，深受消费者喜爱，经济效益好。具体实施方式实施例1一种翠绿香茶的加工方法，包括以下步骤：1)摊凉萎调：将采摘的茶青鲜叶摊放于底部为通风结构的摊青平台上，在摊青平台底部安装有风机进行吹风，摊凉厚度为20-25厘米，，摊凉时间为3-4小时，期间翻青2-3次，让茶青萎蔫一致；2)蒸汽杀青：通过提升机将萎调好的茶青输送至蒸汽杀青机中进行杀青，杀青温度控制在135-140℃，控制好进青量和进青速度，确保杀青杀熟、杀透，熟制均匀；3）冷却：将杀青后的茶青通过提升机进入振动循环风槽进行冷却处理；4）初揉：将冷却后的茶青通过提升机输送到揉捻机的揉桶中，压实揉桶内的茶青，关上桶盖，空揉2-3分钟，再将桶盖下压至有阻力时停止下压，再揉捻6-7分钟；5）脱水：将初揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为135-140℃，茶青水分减少10-15%；6）再冷却：将脱水茶青输入到振动循环风槽进行再冷却处理；7）精揉：将再冷却后的茶青输送到揉捻机中，不加压轻揉10-15分钟，再适当加压中揉35-40分钟，待茶青基本呈条索状后，再加压重揉10-15分钟，再空揉4-6分钟，使揉桶的茶团充分解散开；8）再脱水：将精揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行再脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为125-130℃，茶青水分减少10-15%，使茶青表面烘干，茶形收缩成型，色泽稳定；9）一炒：将再脱水后的茶放入第一长滚筒炒干机内，筒体温度为180℃，滚筒转速为30转/分钟；10）二炒：将一炒后的茶放入第二长滚筒炒干机内，筒体温度为160℃，滚筒转速为30转/分钟；11）三炒：将二炒后的茶放入第三长滚筒炒干机内，筒体温度为140℃，滚筒转速为30转/分钟；12）四炒：将三炒后的茶放入第四长滚筒炒干机内，筒体温度为120℃，滚筒转速为40转/分钟；13）炒制出来的茶直接输送至移动冷凉平台进行摊凉，装袋。进一步地，所述步骤5）脱水中，脱水时间为4分钟，脱水温度为138℃，茶青水分减少13%。进一步地，所述第一长滚筒炒干机、第二长滚筒炒干机、第三长滚筒炒干机和第四长滚筒炒干机均为电热式滚筒炒干机。进一步地，所述第一长滚筒炒干机和第二长滚筒炒干机均为5米长的80型滚筒炒干机，所述第三长滚筒炒干机为4.5米长的70型滚筒炒干机，所述第四长滚筒炒干机为3.75米长的60型滚筒炒干机。实施例2一种翠绿香茶的加工方法，包括以下步骤：1)摊凉萎调：将采摘的茶青鲜叶摊放于底部为通风结构的摊青平台上，在摊青平台底部安装有风机进行吹风，摊凉厚度为20-25厘米，，摊凉时间为3-4小时，期间翻青2-3次，让茶青萎蔫一致；2)蒸汽杀青：通过提升机将萎调好的茶青输送至蒸汽杀青机中进行杀青本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翠绿香茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)摊凉萎调：将采摘的茶青鲜叶摊放于底部为通风结构的摊青平台上，在摊青平台底部安装有风机进行吹风，摊凉厚度为20-25厘米，，摊凉时间为3-4小时，期间翻青2-3次，让茶青萎蔫一致；/n2)蒸汽杀青：通过提升机将萎调好的茶青输送至蒸汽杀青机中进行杀青，杀青温度控制在135-140℃，控制好进青量和进青速度，确保杀青杀熟、杀透，熟制均匀；/n3）冷却：将杀青后的茶青通过提升机进入振动循环风槽进行冷却处理；/n4）初揉：将冷却后的茶青通过提升机输送到揉捻机的揉桶中，压实揉桶内的茶青，关上桶盖，空揉2-3分钟，再将桶盖下压至有阻力时停止下压，再揉捻6-7分钟；/n5）脱水：将初揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为135-140℃，茶青水分减少10-15%；/n6）再冷却：将脱水茶青输入到振动循环风槽进行再冷却处理；/n7）精揉：将再冷却后的茶青输送到揉捻机中，不加压轻揉10-15分钟，再适当加压中揉35-40分钟，待茶青基本呈条索状后，再加压重揉10-15分钟，再空揉4-6分钟，使揉桶的茶团充分解散开；/n8）再脱水：将精揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行再脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为125-130℃，茶青水分减少10-15%，使茶青表面烘干，茶形收缩成型，色泽稳定；/n9）一炒：将再脱水后的茶放入第一长滚筒炒干机内，筒体温度为180-190℃，滚筒转速为30-35转/分钟；/n10）二炒：将一炒后的茶放入第二长滚筒炒干机内，筒体温度为160-170℃，滚筒转速为30-35转/分钟；/n11）三炒：将二炒后的茶放入第三长滚筒炒干机内，筒体温度为140-150℃，滚筒转速为30-35转/分钟；/n12）四炒：将三炒后的茶放入第四长滚筒炒干机内，筒体温度为120-130℃，滚筒转速为40-50转/分钟；/n13）炒制出来的茶直接输送至移动冷凉平台进行摊凉，装袋。/n...

【技术特征摘要】
1.一种翠绿香茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)摊凉萎调：将采摘的茶青鲜叶摊放于底部为通风结构的摊青平台上，在摊青平台底部安装有风机进行吹风，摊凉厚度为20-25厘米，，摊凉时间为3-4小时，期间翻青2-3次，让茶青萎蔫一致；
2)蒸汽杀青：通过提升机将萎调好的茶青输送至蒸汽杀青机中进行杀青，杀青温度控制在135-140℃，控制好进青量和进青速度，确保杀青杀熟、杀透，熟制均匀；
3）冷却：将杀青后的茶青通过提升机进入振动循环风槽进行冷却处理；
4）初揉：将冷却后的茶青通过提升机输送到揉捻机的揉桶中，压实揉桶内的茶青，关上桶盖，空揉2-3分钟，再将桶盖下压至有阻力时停止下压，再揉捻6-7分钟；
5）脱水：将初揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为135-140℃，茶青水分减少10-15%；
6）再冷却：将脱水茶青输入到振动循环风槽进行再冷却处理；
7）精揉：将再冷却后的茶青输送到揉捻机中，不加压轻揉10-15分钟，再适当加压中揉35-40分钟，待茶青基本呈条索状后，再加压重揉10-15分钟，再空揉4-6分钟，使揉桶的茶团充分解散开；
8）再脱水：将精揉后的茶青输入到风热式脱水滚筒中进行再脱水，脱水时间为3.5-4分钟，脱水温度为125-130℃，茶青水分减...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊双勇，
申请(专利权)人：贵州安顺春来茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52