一种PCB电路板加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板生产设备技术领域，且公开了一种PCB电路板加工用夹持装置，包括底板，所述底板顶面的左右两端均固定安装有挡板，所述挡板靠近底板中心的面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有弹簧，所述导柱的另一端固定安装有固定环，所述底板的顶面开设有十字槽。本实用新型专利技术通过弹簧的弹性通过固定环为夹紧轮施加一个向底板中心运动的力，使得夹紧轮具有向底板中心运动的趋势，在安装集成电路板时，将集成电路板插在插入槽内，通过集成电路板两侧的夹紧轮对集成电路板进行夹紧，在操作时不需要使用到螺栓即可对集成电路板进行固定，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板加工用夹持装置
本技术涉及电路板生产设备
，具体为一种PCB电路板加工用夹持装置。
技术介绍
集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，集成电路板在加工时需要使用到夹持装置对集成电路板进行固定。现有的夹持装置大多采用将集成电路板放置在夹持装置的中部，通过拧紧夹紧装置上的螺栓对集成电路板进行固定，操作时需要将每个螺栓拧紧才能进行夹紧，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB电路板加工用夹持装置，具备操作简单，降低了操作人员的劳动强度的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种PCB电路板加工用夹持装置，包括底板，所述底板顶面的左右两端均固定安装有挡板，所述挡板靠近底板中心的面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有弹簧，所述导柱的另一端固定安装有固定环，所述底板的顶面开设有十字槽，所述十字槽的内腔活动连接有主轴，所述主轴的顶面活动套接有夹紧轮，所述夹紧轮的中心开设有插入槽，所述夹紧轮的表面固定套接有连接板，所述连接板的底面固定安装有固定滑套，所述固定滑套的底面活动连接有升降柱，所述夹紧轮的底面固定安装有滑块，所述底板底面的四角处固定安装有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有升降板，所述升降板的顶面开设有凸字槽。精选的，所述夹紧轮的左右两侧均开设有滑槽，所述夹紧轮的表面活动连接有定位块，所述定位块的内腔固定安装有卡销，所述卡销活动连接在滑槽内，所述定位块活动连接在十字槽内。精选的，所述固定环活动套接在夹紧轮的表面，所述固定环位于连接板的上方。精选的，所述固定环与连接板之前的距离值等于固定滑套的底部与卡销之间的距离值。精选的，所述滑块活动连接在凸字槽内，所述凸字槽的长度值等于十字槽的长度值。精选的，所述插入槽的截面形状由一个等腰梯形和一个矩形组成，所述插入槽截面的矩形位于等腰梯形靠近夹紧轮中心的一侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过弹簧的弹性通过固定环为夹紧轮施加一个向底板中心运动的力，使得夹紧轮具有向底板中心运动的趋势，在安装集成电路板时，将集成电路板插在插入槽内，通过集成电路板两侧的夹紧轮对集成电路板进行夹紧，在操作时不需要使用到螺栓即可对集成电路板进行固定，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。2、本技术通过当一个集成电路板加工完毕需要放置下一个集成电路板时，将下一个集成电路板从插入槽的前侧插入到夹紧轮中间，此时集成电路板带动夹紧轮向插入方向滚动，通过夹紧轮的滚动将加工完毕后的集成电路板向插入方向的另一侧推出装置，操作时不需要将加工好的集成电路板取出后才能放入下一个电路板，节省了工时，增加了装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构底板和升降板剖视示意图；图3为本技术结构定位块爆炸连接示意图；图4为本技术结构升降柱连接示意图；图5为本技术结构固定滑套剖视示意图。图中：1、底板；2、挡板；3、导柱；4、弹簧；5、十字槽；6、主轴；7、夹紧轮；8、插入槽；9、固定环；10、滑槽；11、定位块；12、卡销；13、连接板；14、固定滑套；15、升降柱；16、滑块；17、连接轴；18、升降板；19、凸字槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种PCB电路板加工用夹持装置，包括底板1，底板1顶面的左右两端均固定安装有挡板2，挡板2靠近底板1中心的面固定安装有导柱3，导柱3的表面活动套接有弹簧4，通过弹簧4的弹性通过固定环9为夹紧轮7施加一个向底板1中心运动的力，使得夹紧轮7具有向底板1中心运动的趋势，导柱3的另一端固定安装有固定环9，固定环9活动套接在夹紧轮7的表面，固定环9位于连接板13的上方，固定环9与连接板13之前的距离值等于固定滑套14的底部与卡销12之间的距离值，固定环9对主轴6进行固定，保证弹簧4的弹性能作用到主轴6上，保证装置的正常运行，底板1的顶面开设有十字槽5，十字槽5的内腔活动连接有主轴6，主轴6的顶面活动套接有夹紧轮7，将集成电路板插在插入槽8内，通过集成电路板两侧的夹紧轮7对集成电路板进行左右方向上的夹紧，在操作时不需要使用到螺栓即可对集成电路板进行固定，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，夹紧轮7的左右两侧均开设有滑槽10，夹紧轮7的表面活动连接有定位块11，定位块11的内腔固定安装有卡销12，卡销12活动连接在滑槽10内，定位块11活动连接在十字槽5内，定位块11对主轴6进行竖直方向上的定位，避免主轴6在移动时发生偏移，保证主轴6移动时的稳定性，夹紧轮7的中心开设有插入槽8，插入槽8的截面形状由一个等腰梯形和一个矩形组成，插入槽8截面的矩形位于等腰梯形靠近夹紧轮7中心的一侧，插入槽8的等腰梯形槽在插入集成电路板时提供较大的开口，方便将集成电路板插入插入槽8内，夹紧轮7的表面固定套接有连接板13，连接板13的底面固定安装有固定滑套14，固定滑套14的底面活动连接有升降柱15，夹紧轮7的底面固定安装有滑块16，滑块16活动连接在凸字槽19内，凸字槽19的长度值等于十字槽5的长度值，松开升降板18，升降板18在重力的作用下向下运动，此时升降柱15插接在十字槽5的顶部，通过十字槽5对夹紧轮7进行固定从而限制集成线路板前后方向上的运动，底板1底面的四角处固定安装有连接轴17，连接轴17的表面活动连接有升降板18，将升降板18向上运动，使夹紧轮7带动固定滑套14向上运动，使升降柱15完全位于底板1的上方，此时夹紧轮7可以自由旋转，升降板18的顶面开设有凸字槽19。工作原理：使用时，通过弹簧4的弹性通过固定环9为夹紧轮7施加一个向底板1中心运动的力，使得夹紧轮7具有向底板1中心运动的趋势，在安装集成电路板时，将升降板18向上运动，使夹紧轮7带动固定滑套14向上运动，使升降柱15完全位于底板1的上方，此时夹紧轮7可以自由旋转，将集成电路板插在插入槽8内，通过集成电路板两侧的夹紧轮7对集成电路板进行左右方向上的夹紧，在操作时不需要使用到螺栓即可对集成电路板进行固定，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，将集成电路板插接到位后，松开升降板18，升降板18在重力的作用下向下运动，此时升降柱15插接在十字槽5的顶部，通过十字槽5对夹紧轮7进行固定从而限制集成线路板前后方向上的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电路板加工用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左右两端均固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)靠近底板(1)中心的面固定安装有导柱(3)，所述导柱(3)的表面活动套接有弹簧(4)，所述导柱(3)的另一端固定安装有固定环(9)，所述底板(1)的顶面开设有十字槽(5)，所述十字槽(5)的内腔活动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的顶面活动套接有夹紧轮(7)，所述夹紧轮(7)的中心开设有插入槽(8)，所述夹紧轮(7)的表面固定套接有连接板(13)，所述连接板(13)的底面固定安装有固定滑套(14)，所述固定滑套(14)的底面活动连接有升降柱(15)，所述夹紧轮(7)的底面固定安装有滑块(16)，所述底板(1)底面的四角处固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)的表面活动连接有升降板(18)，所述升降板(18)的顶面开设有凸字槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板加工用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左右两端均固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)靠近底板(1)中心的面固定安装有导柱(3)，所述导柱(3)的表面活动套接有弹簧(4)，所述导柱(3)的另一端固定安装有固定环(9)，所述底板(1)的顶面开设有十字槽(5)，所述十字槽(5)的内腔活动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的顶面活动套接有夹紧轮(7)，所述夹紧轮(7)的中心开设有插入槽(8)，所述夹紧轮(7)的表面固定套接有连接板(13)，所述连接板(13)的底面固定安装有固定滑套(14)，所述固定滑套(14)的底面活动连接有升降柱(15)，所述夹紧轮(7)的底面固定安装有滑块(16)，所述底板(1)底面的四角处固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)的表面活动连接有升降板(18)，所述升降板(18)的顶面开设有凸字槽(19)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用夹持装置，其特征在于：所述夹紧轮(7)的左右两侧均开设有滑槽(10)，所述夹紧轮(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健文，
申请(专利权)人：江门市科能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44