一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃料电池组件技术领域，且公开了一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，包括电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，其特征在于：所述定位端盖安装在电机壳的底部端口，定位端盖的内侧安装有电机，电机的输出轴端盖部分延伸至电机壳的外侧并与电机壳的上端口表面相贴合，隔离壳安装在定位端盖的底部，控制壳安装在隔离壳的底部。本实用新型专利技术通过将传统的一体化壳体分成电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，电机和控制器之间设置隔热腔，改变了传统通过绝热塑料进行隔热的方式，降低了设备在使用时的热量传导性，温度隔热腔内的温度升高气压增大，使得电机壳内的氢气通过通气散热孔排出，从而有效的防止氢气积聚。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构
本技术涉及燃料电池组件
，具体为一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构。
技术介绍
燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来，它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”，其中氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，在氢燃料电池中，电机高速运行会产生一定的热量，电机的耐热极限温度一般在180℃左右，而控制器的耐热极限温度一般在120-150℃，而电机和控制器或是分体式安装以避免相互之间的热量传导，分体式安装使得设备组件占用空间增大，装配复杂，亦或是一体式设计用绝缘塑料等阻隔热交换，但隔热效果不佳，也易造成控制器的温度过高，同时燃料电池内的溢出的少量氢气气体，电机输出轴端的易燃气体有可能接触控制器电路板，引发燃烧风险，因此专利技术人设计了一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，解决了燃料电池的电机控制结构不能有效隔热排出氢气的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，包括电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，其特征在于：所述定位端盖安装在电机壳的底部端口，定位端盖的内侧安装有电机，电机的输出轴端盖部分延伸至电机壳的外侧并与电机壳的上端口表面相贴合，隔离壳安装在定位端盖的底部，控制壳安装在隔离壳的底部，隔离壳与定位端盖之间组成隔热腔，控制壳的内侧安装有控制器，控制器与电机之间通过导线相互电连接，隔离壳的侧面开设有通气散热孔。优选的，所述隔离壳上开设有密封贯穿孔，电机上的导线贯穿隔离壳上的贯穿孔与控制器相连接，导线与密封贯穿孔内侧壁过硬密封配合，避免氢气导入控制壳。优选的，所述电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳上均开设有相互对应的螺纹通孔，电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳通过定位螺栓贯穿螺纹通孔相互固定连接。优选的，所述隔热腔通过通气散热孔与外界环境相连通。优选的，所述定位端盖和隔离壳均采用隔热绝缘材料制成，定位端盖的外端面与隔离壳的内端面之间留有隔热散热距离。优选的，所述电机壳的外侧设置设置有散热片。(三)有益效果本技术提供了一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构。具备以下有益效果：该用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，通过将传统的一体化壳体分成电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，将电机和控制器分别安装在电机壳和控制壳的内侧，而电机和控制器之间设置隔热腔，有效的对电机产生的热量进行空气隔离，改变了传统通过绝热塑料进行隔热的方式，大大的降低了设备在使用时的热量传导性，通气散热孔的设置，有效的将电机产生的热量通过通气散热孔导出，而设备组件在燃料电池使用时散发出来的氢气通过隔热腔及通气散热孔的设置，温度隔热腔内的温度升高气压增大，使得电机壳内的氢气通过通气散热孔排出，从而有效的防止氢气积聚。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术示意图。图中：1电机壳、2定位端盖、3隔离壳、4控制壳、5电机、6隔热腔、7控制器、8导线、9通气散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，包括电机壳1、定位端盖2、隔离壳3和控制壳4，定位端盖2安装在电机壳1的底部端口，电机壳1的外侧设置设置有散热片，定位端盖2的内侧安装有电机5，电机5的输出轴端盖部分延伸至电机壳1的外侧并与电机壳1的上端口表面相贴合，隔离壳3安装在定位端盖2的底部，控制壳4安装在隔离壳3的底部，隔离壳3与定位端盖2之间组成隔热腔6，定位端盖2和隔离壳3均采用隔热绝缘材料制成，定位端盖2的外端面与隔离壳3的内端面之间留有隔热散热距离，控制壳4的内侧安装有控制器7，控制器7与电机5之间通过导线8相互电连接，隔离壳3的侧面开设有通气散热孔9，隔热腔6通过通气散热孔9与外界环境相连通，隔离壳3上开设有密封贯穿孔，电机5上的导线8贯穿隔离壳3上的贯穿孔与控制器7相连接，导线8与密封贯穿孔内侧壁过硬密封配合，避免氢气导入控制壳4，电机壳1、定位端盖2、隔离壳3和控制壳4上均开设有相互对应的螺纹通孔，电机壳1、定位端盖2、隔离壳3和控制壳4通过定位螺栓贯穿螺纹通孔相互固定连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：将电机5和控制器7分别安装在电机壳1和控制壳4的内侧，而电机5和控制器7之间设置隔热腔6，有效的对电机5产生的热量进行空气隔离，改变了传统通过绝热塑料进行隔热的方式，大大的降低了设备在使用时的热量传导性，通气散热孔9的设置，有效的将电机5产生的热量通过通气散热孔9导出，而设备组件在燃料电池使用时散发出来的氢气通过隔热腔6及通气散热孔9的设置，温度隔热腔6内的温度升高气压增大，使得电机壳1内的氢气通过通气散热孔9排出。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，包括电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，其特征在于：所述定位端盖安装在电机壳的底部端口，定位端盖的内侧安装有电机，电机的输出轴端盖部分延伸至电机壳的外侧并与电机壳的上端口表面相贴合，隔离壳安装在定位端盖的底部，控制壳安装在隔离壳的底部，隔离壳与定位端盖之间组成隔热腔，控制壳的内侧安装有控制器，控制器与电机之间通过导线相互电连接，隔离壳的侧面开设有通气散热孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，包括电机壳、定位端盖、隔离壳和控制壳，其特征在于：所述定位端盖安装在电机壳的底部端口，定位端盖的内侧安装有电机，电机的输出轴端盖部分延伸至电机壳的外侧并与电机壳的上端口表面相贴合，隔离壳安装在定位端盖的底部，控制壳安装在隔离壳的底部，隔离壳与定位端盖之间组成隔热腔，控制壳的内侧安装有控制器，控制器与电机之间通过导线相互电连接，隔离壳的侧面开设有通气散热孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池的防氢积聚隔热的电机控制结构，其特征在于：所述隔离壳上开设有密封贯穿孔，电机上的导线贯穿隔离壳上的贯穿孔与控制器相连接，导线与密封贯穿孔内侧壁过硬密封配合。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚龙，龚雪，
申请(专利权)人：江苏申氢宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32