一种漆包线生产尾气处理监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产尾气处理监控系统，包括烘炉和控制器，烘炉进气口处设置流量调节阀，烘炉排气口处设置气体传感器，气体传感器的检测信号依次通过滤波电路、快速放大调节电路和稳定电路处理后送入控制器中，控制器用于对所接收到的气体检测数据进行分析处理，当控制器分析出排放气体中的成分含量不达标时，控制器控制流量调节阀降低进入烘炉膛内的废气流量，从而使废气得到充分催化分解；控制器通过串口连接有电子显示器，电子显示器用于显示实时气体检测数据信息，并在数据存在异常时显示报警信息，便于生产人员观察调节。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产尾气处理监控系统
本技术涉及漆包线生产设备
，特别是涉及一种漆包线生产尾气处理监控系统。
技术介绍
漆包线在涂漆生产过程中，需要由退火炉内进行高温加热，而在涂漆的过程中因发热会导致漆中的废气产生，且会出现较大的味道，并随着漆包线的出炉而将废气散发到空气中，严重影响环保，因此需要对漆包线生产尾气进行净化处理。目前的处理主要由引风机把退火炉中废气通过管道经过出风孔慢排下到引导风机口，由引导风机把废气压到烘炉膛内进行催化分解，分解后的气体随着漆包机自然带出。但漆包线在生产过程中的高速排线产生的大量废气可能会使催化分解不完全，造成排放污染。所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种漆包线生产尾气处理监控系统。其解决的技术方案是：一种漆包线生产尾气处理监控系统，包括烘炉和控制器，所述烘炉进气口处设置流量调节阀，所述烘炉排气口处设置气体传感器，所述气体传感器的检测信号依次通过滤波电路、快速放大调节电路和稳定电路处理后送入所述控制器中，所述控制器用于对所接收到的气体检测数据进行分析处理，并当数据存在异常时对所述流量调节阀进行进气流量调节。优选的，所述滤波电路包括电容C1，电容C1的一端连接所述气体传感器的输出端，电容C1的另一端通过并联的电阻R1、电容C2接地。优选的，所述快速放大调节电路包括运放器U1、U2，运放器U1的反相输入端连接电容C1的另一端，并通过电阻R2连接变阻器RP1的引脚1，运放器U1的同相输入端接地，运放器U1的输出端通过电阻R3连接电阻R4、电容C3的一端和变阻器RP1的引脚3，变阻器RP1的引脚2与电容C3的另一端接地，电阻R4的另一端连接运放器U2的同相输入端，运放器U2的反相输入端、输出端连接三极管VT1的基极，三极管VT1的集电极连接电阻R5的一端和+5V电源，三极管VT1的发射极连接电阻R5的另一端和运放器U1的反相输入端。优选的，所述稳定电路包括运放器U3，运放器U3的同相输入端连接电阻R4的一端，并通过电阻R6接地，运放器U3的反相输入端通过电阻R7连接运放器U3的输出端和电阻R8的一端，电阻R8的另一端连接所述控制器，并通过电容C4接地。优选的，所述控制器通过串口连接电子显示器，所述电子显示器用于显示实时气体检测数据信息，并在数据存在异常时显示报警信息。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：本技术通过气体传感器对催化分解后的排放气体进行实时检测，并依次经过滤波、放大、稳定处理后，将检测信号准确地送入控制器中进行分析处理，当控制器分析出排放气体中的成分含量不达标时，控制器控制流量调节阀降低进入烘炉膛内的废气流量，从而使废气得到充分催化分解；2.控制器通过串口连接有电子显示器，电子显示器用于显示实时气体检测数据信息，并在数据存在异常时显示报警信息，便于生产人员观察调节。附图说明图1为本技术的电路原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。一种漆包线生产尾气处理监控系统，包括烘炉和控制器，烘炉进气口处设置流量调节阀，烘炉排气口处设置气体传感器，气体传感器的检测信号依次通过滤波电路、快速放大调节电路和稳定电路处理后送入控制器中，控制器用于对所接收到的气体检测数据进行分析处理，并当数据存在异常时对流量调节阀进行进气流量调节。气体传感器对催化分解后的排放气体进行实时检测，为了保证检测数据的准确性，将气体传感器的检测信号首先送入滤波电路中进行处理。滤波电路包括电容C1，电容C1的一端连接气体传感器的输出端，电容C1的另一端通过并联的电阻R1、电容C2接地。检测信号经电容C1耦合后，由电阻R1、电容C2形成的RC滤波进行降噪，滤除外界干扰杂波干扰。快速放大调节电路包括运放器U1、U2，运放器U1的反相输入端连接电容C1的另一端，并通过电阻R2连接变阻器RP1的引脚1，运放器U1的同相输入端接地，运放器U1的输出端通过电阻R3连接电阻R4、电容C3的一端和变阻器RP1的引脚3，变阻器RP1的引脚2与电容C3的另一端接地，电阻R4的另一端连接运放器U2的同相输入端，运放器U2的反相输入端、输出端连接三极管VT1的基极，三极管VT1的集电极连接电阻R5的一端和+5V电源，三极管VT1的发射极连接电阻R5的另一端和运放器U1的反相输入端。滤波电路的输出信号送入快速放大调节电路中进行增强处理，其中，运放器U1利用反相放大原理其输入信号进行放大，调节RP1的阻值可改变运放器U1的放大系数。运放器U2与三极管VT1形成射极跟随器对运放器U1的输出信号进行闭环反馈放大，极大地提高了信号放大处理效率，降低系统误差。稳定电路包括运放器U3，运放器U3的同相输入端连接电阻R4的一端，并通过电阻R6接地，运放器U3的反相输入端通过电阻R7连接运放器U3的输出端和电阻R8的一端，电阻R8的另一端连接控制器，并通过电容C4接地。运放器U3对快速放大调节电路的输出信号进行跟随放大，保证检测信号输出的稳定性，最后由电阻R8、电容C4形成的RC滤波对系统内部扰动进行消除后送入控制器中。本技术在具体使用时，气体传感器对催化分解后的排放气体进行实时检测，并依次经过滤波、放大、稳定处理后，将检测信号准确地送入控制器中进行分析处理，当控制器分析出排放气体中的成分含量不达标时，控制器控制流量调节阀降低进入烘炉膛内的废气流量，从而使废气得到充分催化分解。控制器通过串口连接有电子显示器，电子显示器用于显示实时气体检测数据信息，并在数据存在异常时显示报警信息，便于生产人员观察调节。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产尾气处理监控系统，包括烘炉和控制器，其特征在于：所述烘炉进气口处设置流量调节阀，所述烘炉排气口处设置气体传感器，所述气体传感器的检测信号依次通过滤波电路、快速放大调节电路和稳定电路处理后送入所述控制器中，所述控制器用于对所接收到的气体检测数据进行分析处理，并当数据存在异常时对所述流量调节阀进行进气流量调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产尾气处理监控系统，包括烘炉和控制器，其特征在于：所述烘炉进气口处设置流量调节阀，所述烘炉排气口处设置气体传感器，所述气体传感器的检测信号依次通过滤波电路、快速放大调节电路和稳定电路处理后送入所述控制器中，所述控制器用于对所接收到的气体检测数据进行分析处理，并当数据存在异常时对所述流量调节阀进行进气流量调节。


2.根据权利要求1所述的漆包线生产尾气处理监控系统，其特征在于：所述滤波电路包括电容C1，电容C1的一端连接所述气体传感器的输出端，电容C1的另一端通过并联的电阻R1、电容C2接地。


3.根据权利要求2所述的漆包线生产尾气处理监控系统，其特征在于：所述快速放大调节电路包括运放器U1、U2，运放器U1的反相输入端连接电容C1的另一端，并通过电阻R2连接变阻器RP1的引脚1，运放器U1的同相输入端接地，运放器U1的输出端通过电阻R3连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：段阳阳，
申请(专利权)人：卫辉市云波漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41