一种漆包线表面涂油装置制造方法及图纸

技术编号:40733815 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术属于漆包线生产技术领域,尤其是一种漆包线表面涂油装置,其包括框架,所述框架的左侧内壁和右侧内壁上固定连接有同一个矩形框,矩形框的顶部固定连接有下涂油板,下涂油板的顶部放置有上涂油板,框架的顶部固定连接有储油箱,储油箱的左侧固定安装有油泵,油泵与储油箱相连通,油泵的底部固定连通有软管,软管的底端与上涂油板的顶部固定连接;上涂油板的内壁和下涂油板的内壁上均固定连接有涂油棉,两个涂油棉相配合,本技术通过简单的结构实现了对漆包线的自动化涂油,操作方便快捷,涂油较为均匀,无需人员手动操作,省时省力,且实现了对多余油料的收集,避免油料滴落会造成污染和浪费,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产,尤其涉及一种漆包线表面涂油装置


技术介绍

1、油料在日常生活和机械建筑领域应用极为广泛,对于漆包线的涂油可以对漆包线起到隔绝空气的作用,避免漆包线发生氧化锈变,影响漆包线的使用寿命。

2、在现有技术中,申请号202020085489.8技术公开了一种漆包线生产用表面涂油装置,包括承重板和筒体,所述承重板顶部一侧设有筒体,且筒体底部位置设有加热管,所述筒体顶部位置设有第一电机,且第一电机底端贯穿筒体连接有搅拌桨,所述搅拌桨一侧位于筒体内壁位置设有温度传感器,且温度传感器下方设有混合传感器,所述筒体底部开设有出料口,且出料口连接有液体泵,所述液体泵通过管道连接有空压泵,且空压泵顶部设有储物盒,所述储物盒一侧设有控制面板,且控制面板一侧位于筒体外表面位置设有绕线盘,且绕线盘表面缠绕有橡胶管。本技术中,该涂油装置体积较少,使用灵活方便,不仅成本较低,且便于普及。

3、但是上述技术方案由于使用喷枪对漆包线进行涂油的操作,需要人员长时间手持,增加人员的劳动负担,工作效率较低,且涂油效果不均匀,不便于人员使用,因此还存在不具有接油结构,油料滴落会造成污染和浪费的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用喷枪对漆包线进行涂油的操作,需要人员长时间手持,增加人员的劳动负担,工作效率较低,且涂油效果不均匀,不便于人员使用,因此还存在不具有接油结构,油料滴落会造成污染和浪费的缺点,而提出的一种漆包线表面涂油装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种漆包线表面涂油装置,包括框架,所述框架的左侧内壁和右侧内壁上固定连接有同一个矩形框,矩形框的顶部固定连接有下涂油板,下涂油板的顶部放置有上涂油板,框架的顶部固定连接有储油箱,储油箱的左侧固定安装有油泵,油泵与储油箱相连通,油泵的底部固定连通有软管,软管的底端与上涂油板的顶部固定连接;

4、上涂油板的内壁和下涂油板的内壁上均固定连接有涂油棉,两个涂油棉相配合,上涂油板的内部开设有油腔,油腔的顶部与软管相连通,油腔的底部内壁开设有出油孔,框架的底部内壁上放置有接油盒,上涂油板的顶部固定连接有连接杆,框架的顶部内壁上设置有定位组件,定位组件与连接杆相配合。

5、借由上述结构,通过设置油泵将储油箱内部的油料抽出,然后通过软管将油料输送到油腔的内部并通过出油孔向两个涂油棉的内部浸入,从而能够使得两个涂油棉始终保证足够油量,保证对漆包线的均匀涂油操作。

6、优选的,所述框架的左侧内壁和右侧内壁上均开设有通孔。

7、进一步的,通过开设通孔能够便于漆包线穿过框架进行涂油操作。

8、优选的,所述框架的底部内壁上开设有放置槽,接油盒的底端位于放置槽的内部并与放置槽的底部内壁相接触。

9、进一步的,通过设置放置槽能够对接油盒进行定位固定,从而便于对接油盒取放。

10、优选的,所述定位组件包括箱体、横杆、复位弹簧、两个卡杆和两个拉环;

11、箱体固定连接在框架的顶部内壁上,连接杆的顶端贯穿箱体的底部并固定连接在横杆的底部,横杆的左端和右端分别贯穿箱体的左侧内壁和右侧内壁并延伸至箱体的外部,复位弹簧的底端固定连接在横杆的顶部,复位弹簧的顶端固定连接在箱体的顶部内壁上,两个卡杆的顶端均转动连接在框架的顶部内壁上,两个卡杆的底端均与横杆的顶部相接触,拉环固定连接在相对应的卡杆的一侧。

12、进一步的,通过设置定位组件能够实现对上涂油板的定位固定和快速解锁,实现上涂油板和下涂油板之间的快速配合,能够便于对漆包线进行快速涂油,便于人员进行使用。

13、优选的,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔,横杆的左端和右端分别贯穿两个滑孔并与滑孔的内壁滑动接触。

14、进一步的,通过开设滑孔能够便于横杆与卡杆之间进行连接配合。

15、优选的,所述箱体的左侧和右侧均固定连接有辅助弹簧,两个辅助弹簧相互远离的一端分别与两个卡杆相互靠近的一侧固定连接。

16、进一步的,通过设置辅助弹簧能够带动卡杆进行转动复位。

17、有益效果:

18、1、通过设置油泵将储油箱内部的油料抽出,然后通过软管将油料输送到油腔的内部并通过出油孔向两个涂油棉的内部浸入,从而能够使得两个涂油棉始终保证足够油量,保证对漆包线的均匀涂油操作;

19、2、通过设置定位组件能够实现对上涂油板的定位固定和快速解锁,实现上涂油板和下涂油板之间的快速配合,能够便于对漆包线进行快速涂油,便于人员进行使用;

20、3、通过设置接油盒能够实现对漆包线上的油料进行承接,避免油料滴落会造成污染和浪费;

21、本技术通过简单的结构实现了对漆包线的自动化涂油,操作方便快捷,涂油较为均匀,无需人员手动操作,省时省力,且实现了对多余油料的收集,避免油料滴落会造成污染和浪费,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线表面涂油装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的左侧内壁和右侧内壁上固定连接有同一个矩形框(2),矩形框(2)的顶部固定连接有下涂油板(3),下涂油板(3)的顶部放置有上涂油板(4),框架(1)的顶部固定连接有储油箱(9),储油箱(9)的左侧固定安装有油泵(8),油泵(8)与储油箱(9)相连通,油泵(8)的底部固定连通有软管(7),软管(7)的底端与上涂油板(4)的顶部固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述框架(1)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述框架(1)的底部内壁上开设有放置槽,接油盒(18)的底端位于放置槽的内部并与放置槽的底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述定位组件包括箱体(11)、横杆(12)、复位弹簧(14)、两个卡杆(15)和两个拉环(17);

5.根据权利要求4所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述箱体(11)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔(13),横杆(12)的左端和右端分别贯穿两个滑孔(13)并与滑孔(13)的内壁滑动接触。

6.根据权利要求4所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述箱体(11)的左侧和右侧均固定连接有辅助弹簧(16),两个辅助弹簧(16)相互远离的一端分别与两个卡杆(15)相互靠近的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种漆包线表面涂油装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的左侧内壁和右侧内壁上固定连接有同一个矩形框(2),矩形框(2)的顶部固定连接有下涂油板(3),下涂油板(3)的顶部放置有上涂油板(4),框架(1)的顶部固定连接有储油箱(9),储油箱(9)的左侧固定安装有油泵(8),油泵(8)与储油箱(9)相连通,油泵(8)的底部固定连通有软管(7),软管(7)的底端与上涂油板(4)的顶部固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述框架(1)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂油装置,其特征在于,所述框架(1)的底部内壁上开设有放置槽,接油盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:段闰哲李清海
申请(专利权)人:卫辉市云波漆包线有限公司
类型:新型
国别省市:

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