一种环保节能智能热风循环烘房制造技术

本实用新型专利技术属于烘房领域，具体涉及一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房和支撑板，所述烘房的内壁固定安装有电热管，所述烘房的左端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有风机，所述风机的右端设置有第一接头，所述第一接头与烘房的左侧壁固定连接，所述烘房的上端设置有第二接头，所述第二接头的上端固定连接有连接管。本实用新型专利技术通过风机使得烘房内部的热风实现循环，且通过电动机驱动驱动齿轮和从动齿轮，使得设计的转动套带动转动管转动，转动管带动设计的喷头转动，可使得布风更加均匀，使得干燥更加均匀，且通设计通风架和载物板，通风架内也可有气流流出，对产品进行全方位风干，使得产品的干燥效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能智能热风循环烘房
本技术涉及烘房
，具体为一种环保节能智能热风循环烘房。
技术介绍
烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干。随着技术的不断进步，烘房逐渐向智能化发展，烘房内设计各类传感器，充分利用热能对物体进行干燥，实现环保节能。但是现有的烘房内部的热风分布还不够均匀，多采用固定管路布风，而且产品干燥后还需要一个个取出进行转移，工作效率低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能智能热风循环烘房，解决了现有的烘房干燥时，热风分布不够均匀的问题，还解决了干燥后产品不方便转移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房和支撑板，所述烘房的内壁固定安装有电热管，所述烘房的左端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有风机，所述风机的右端设置有第一接头，所述第一接头与烘房的左侧壁固定连接，所述烘房的上端设置有第二接头，所述第二接头的上端固定连接有连接管，所述连接管的末端转动连接有转动套，所述转动套的外侧固定连接有从动齿轮，所述转动套的下端固定连接有转动管，所述转动管的下端固定连接有喷头，所述烘房的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴与烘房转动连接，所述转轴的下端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左侧啮合有从动齿轮；所述支撑板的上端固定连接有通风架，所述通风架的表面固定连接有载物板，所述载物板为多孔镂空结构，所述支撑板的下端固定连接有轮架，所述轮架内铰接有车轮。优选的，所述烘房的内侧底部开设有定位槽，所述定位槽内卡接有定位销。优选的，所述烘房的内侧底部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有车轮。优选的，所述烘房的内部上端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上端开设有球槽，所述球槽内摆放有钢球，所述钢球与从动齿轮接触。优选的，所述通风架内部为中空结构，所述通风架的表面为多孔镂空结构。优选的，所述支撑板的下端固定连接有连接架，所述连接架内通过螺纹连接有定位销。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过风机使得烘房内部的热风实现循环，且通过电动机驱动驱动齿轮和从动齿轮，使得设计的转动套带动转动管转动，转动管带动设计的喷头转动，可使得布风更加均匀，使得干燥更加均匀，且通设计通风架和载物板，通风架内也可有气流流出，对产品进行全方位风干，使得产品的干燥效果更好。2、本技术通过设计支撑板，支撑板上设计通风架和载物板装载产品，而且支撑板底部设计车轮，方便对产品进行转移，在烘干完成后，将载物板推出即可，便于进行快捷转移，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A部结构放大图；图3为本技术图1的B部结构放大图；图4为本技术图1的正视图；图5为本技术图1的通风架侧视图；图6为本技术图1的通风架俯视图。图中：1、烘房；2、定位槽；3、导向槽；4、电热管；5、支撑座；6、风机；7、第一接头；8、第二接头；9、连接管；10、转动套；11、转动管；12、喷头；13、支撑架；14、球槽；15、钢球；16、从动齿轮；17、电动机；18、转轴；19、驱动齿轮；20、支撑板；21、通风架；22、载物板；23、轮架；24、车轮；25、连接架；26、定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房1和支撑板20，烘房1的内壁固定安装有电热管4，属于现有技术，烘房1的左端固定连接有支撑座5，支撑座5的上端固定安装有风机6，属于现有技术，风机6的右端设置有第一接头7，第一接头7与烘房1的左侧壁固定连接，烘房1的上端设置有第二接头8，第二接头8的上端固定连接有连接管9，连接管9的末端转动连接有转动套10，转动套10的外侧固定连接有从动齿轮16，转动套10的下端固定连接有转动管11，转动管11的下端固定连接有喷头12，喷头12设有多个，多个喷头12均匀分布，烘房1的上端固定安装有电动机17，型号为YE2，电动机17通过导线与烘房1的电源连接，电动机17的转轴18与烘房1转动连接，转轴18的下端固定连接有驱动齿轮19，驱动齿轮19的左侧啮合有从动齿轮16；支撑板20的上端固定连接有通风架21，通风架21的表面固定连接有载物板22，载物板22为多孔镂空结构，通过多孔镂空结构的设计，可使得气流通过，支撑板20的下端固定连接有轮架23，轮架23内铰接有车轮24。请参阅图3，烘房1的内侧底部开设有定位槽2，定位槽2内卡接有定位销26。通过定位槽2和定位销26的配合，方便对支撑板20进行水平限位。请参阅图3，烘房1的内侧底部开设有导向槽3，导向槽3内滑动连接有车轮24。通过导向槽3的设计，为车轮24提供了安放空间。请参阅图1、图2，烘房1的内部上端通过螺栓安装有支撑架13，支撑架13的上端开设有球槽14，球槽14内摆放有钢球15，钢球15与从动齿轮16接触。通过钢球15的安装，可对从动齿轮16进行支撑，从而使得从动齿轮16转动更加顺畅。请参阅图5、图6，通风架21内部为中空结构，通风架21的表面为多孔镂空结构。通过多孔镂空结构的设计，可使得通风架21内的气流流出，对载物板22上的物体进行风干。请参阅图图1、图3，支撑板20的下端固定连接有连接架25，连接架25内通过螺纹连接有定位销26。定位销26可以与连接架25发生螺纹运动，产生相对位移。本技术具体实施过程如下：当需要进行烘干工作时，风机6工作，烘房1内的空气通过第一接头7进入风机6，然后经过第二接头8进入连接管9内，然后连接管9的空气依次经过转动套10、转动管11和喷头12喷出，对载物板22上的产品进行风干工作，然后气流继续进入第一接头7，实现气流循环，空气经过喷头12喷出时，可以进入通风架21内，然后喷出对产品进行风干，且烘干时，电动机17工作，电动机17的转轴18带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动转动套10转动，转动套10带动转动管11转动，转动管11带动喷头12转动，即可实现更加均匀的布风，使得烘干更加均匀，效果更好；当烘干后，打开烘房1，转动定位销26，定位销26与连接架25发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位销26向上移动且离开定位槽2，然后即可将载物板22推走，方便快捷，便于进行快速转运，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房(1)和支撑板(20)，其特征在于：所述烘房(1)的内壁固定安装有电热管(4)，所述烘房(1)的左端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端固定安装有风机(6)，所述风机(6)的右端设置有第一接头(7)，所述第一接头(7)与烘房(1)的左侧壁固定连接，所述烘房(1)的上端设置有第二接头(8)，所述第二接头(8)的上端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的末端转动连接有转动套(10)，所述转动套(10)的外侧固定连接有从动齿轮(16)，所述转动套(10)的下端固定连接有转动管(11)，所述转动管(11)的下端固定连接有喷头(12)，所述烘房(1)的上端固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)的转轴(18)与烘房(1)转动连接，所述转轴(18)的下端固定连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)的左侧啮合有从动齿轮(16)；/n所述支撑板(20)的上端固定连接有通风架(21)，所述通风架(21)的表面固定连接有载物板(22)，所述载物板(22)为多孔镂空结构，所述支撑板(20)的下端固定连接有轮架(23)，所述轮架(23)内铰接有车轮(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房(1)和支撑板(20)，其特征在于：所述烘房(1)的内壁固定安装有电热管(4)，所述烘房(1)的左端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端固定安装有风机(6)，所述风机(6)的右端设置有第一接头(7)，所述第一接头(7)与烘房(1)的左侧壁固定连接，所述烘房(1)的上端设置有第二接头(8)，所述第二接头(8)的上端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的末端转动连接有转动套(10)，所述转动套(10)的外侧固定连接有从动齿轮(16)，所述转动套(10)的下端固定连接有转动管(11)，所述转动管(11)的下端固定连接有喷头(12)，所述烘房(1)的上端固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)的转轴(18)与烘房(1)转动连接，所述转轴(18)的下端固定连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)的左侧啮合有从动齿轮(16)；
所述支撑板(20)的上端固定连接有通风架(21)，所述通风架(21)的表面固定连接有载物板(22)，所述载物板(22)为多孔镂空结构，所述支撑板(20)的下端固定连接有轮架(23)，所述轮架(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪凡，
申请(专利权)人：常熟市弘鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32