醇基汽化燃烧炉炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了醇基汽化燃烧炉炉头，醇基汽化燃烧炉炉头，包括炉头壳体、喷嘴部以及支撑部；所述炉头壳体包括炉头支撑架、炉头束集罩以及隔温筒；所述炉头束集罩底部设有开口，开口内通过固定装置固有隔温筒；所述隔温筒底部的底面设有进汽管，顶面设有喷嘴部；所述进汽管固定连接所述喷嘴部；所述喷嘴部包括喷嘴口；所述喷嘴口通过螺纹连接隔温筒底部的进气管；所述支撑部包括燃烧筒以及底托，所述燃烧筒与所述隔温筒嵌合；所述燃烧筒内壁上开设有通孔；本实用新型专利技术的有益效果是：利用喷嘴部、炉头壳体，使燃烧更彻底，同时燃烧筒，实现稳定燃烧；利用固定块，达到易清；利用通孔导气，防止堵塞通孔，降气躁音。

【技术实现步骤摘要】
醇基汽化燃烧炉炉头
本技术涉及醇基染料燃烧设备领域，具体是醇基汽化燃烧炉炉头。
技术介绍
醇基燃料(甲醇燃料)，具有燃料用量省，火力远高于液化气，使用更省钱、安全、环保等优点，广泛用于酒店，饭店，宾馆，食堂，快餐，饮食店等；醇基汽化燃烧炉也逐步发展起来。目前广泛应用酒店、大型饮食店的醇基燃料气化炉的炉头有两种，一种是根据传统的柴油，液汽化炉头改进演变而来，这种炉头有连体炉头和分体炉头，燃料用风机吹风汽化，这种靠外加风力吹散燃料，在燃料燃烧后扩大燃料燃烧面增加温度的炉头，耗能大且使用不方便。而另一种醇基液体燃料双汽化炉头由圆环形汽化管、输液管、汽化室、喷汽管、喷嘴、弧形火焰反射面和聚燃圈组成，在汽化室的上面设有圆环形汽化管，圆环形汽化管的出口同时与两条输液管连接，两条输液管的上端分别与汽化室内部设有的十字形的管道的两个进口连通，十字形的管道的两个出口分别与喷汽管的两个上端进汽口连接，喷汽管的下圆弧上部设有喷嘴，喷嘴与喷汽管的下圆弧内部连通，汽化室的底部设有弧形火焰反射面，汽化室的外周的设有聚燃圈在汽化室的上面设有圆环形汽化管，醇基液体燃料被加热后汽化，产生的可燃气体从圆环形汽化管进入汽化室再次汽化后，产生的可燃气体从喷嘴向上喷出，弧形火焰反射面把火焰反射到聚燃圈形成的猛火再反射喷向上方，加热锅体。这种结构的炉头由于采用喷射的火焰的方式，因此当喷射的重力压制过大时候，燃烧产生的空气体积压缩或者燃烧阶段通气量过大，容易导致汽化室内部振动，容易引发安全事故，同时燃烧阶段具有很强的轰鸣声；并且采用的喷嘴的结构无法拆卸冲洗，在清洁时候极易产生清洁剂堵塞喷嘴管的现象，并且整头清洗较为不易，操作复杂。如专利技术为：醇基汽化燃烧炉炉头(CN201920532165.1)，公开一种醇基汽化燃烧炉炉头，包括喷火套和喷火头；喷火套设有置放喷火头的腔室；喷火头置于腔室内使喷火套与喷火头之间形成气流腔；喷火头包括分流板、导向杆和隔离罩；分流板设有喷气分流道、连通孔和导流孔；喷气分流道的入口与气流腔连通、出口指向醇基汽化燃烧炉的燃烧腔；导向杆在气流腔内置于分流板的底部；导向杆设有连通气道和气体回流道；导向杆的连通气道底端与醇基汽化燃烧炉的汽化腔联通、顶端与分流板的连通孔连通；气体回流道顶端与分流板的导流孔连通、底端与气流腔连通；隔离罩上底封闭、下底敞开口，该隔离罩的敞开口与分流板顶面固定连接；分流板的连通孔的出口、导流孔的入口置于隔离罩内；虽然采用设计的分流板以及喷气分流道，在阻止积碳形成的同时，能配合分流板的连通孔和导流孔、隔离罩以及导向杆减缓燃烧压力，进而在隔离罩的作用下，减小燃烧时候的噪音；但是这种设计采用的结构较为复杂，并且采用的各个孔道需要对应设计，当孔道位对应时候，燃烧容易出现气堵的现象，当压力过大时候极易出现气爆声，影响使用者的安全；同时燃气头在清洁时候，因为有多个结构，也不易拆卸和清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供稳定燃烧、低噪音以及易清洗的醇基汽化燃烧炉炉头本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：醇基汽化燃烧炉炉头，包括炉头壳体、喷嘴部以及支撑部；所述的炉头壳体包括炉头支撑架、炉头束集罩以及隔温筒；所述的支撑架设置在所述的炉头束集罩底部；所述的炉头束集罩底部设有开口，开口内通过固定装置固有隔温筒；所述的隔温筒底部的底面设有进汽管，顶面设有喷嘴部；所述的进汽管固定连接所述的喷嘴部；所述的喷嘴部包括喷嘴口、电子点火头；所述的喷嘴口固定在所述的隔温筒底面，并通过螺纹连接与隔温筒底部的进气管的出气端连接；所述的电子点火头设置在所述的隔温筒的底部，其点火端与所述的喷嘴口的侧圆面轴心线处于同一水平面；所述的支撑部包括燃烧筒以及底托，所述的燃烧筒外壁与所述的隔温筒内壁嵌合；所述的燃烧筒顶面通过嵌合方式连接所述的底托；所述的燃烧筒内壁上开设有至少一个通孔，所述的底托上设有燃烧口，所述的燃烧口圆周阵列分布在底托上。优选的，为了进一步实现喷嘴部的更换，所述的固定装置包括软管垫片以及内设中空通道的两个固定块；所述的两个固定块一侧之间通过软管垫片连接，另一侧固定连接炉头束集罩底部或隔温筒的外壁；所述的固定块在所述的中空通道的一面上设有圆形凹槽；所述的圆形凹槽的凹槽宽度与所述的软管垫片的厚度一致；所述的圆形凹槽上设有气钉固定口，对应的软管垫片上设有与所述的气钉固定口相适配的气钉接口；利用带圆形凹槽的固定块，并且固定块之间通过软管垫片连接，进而方便隔温筒的更换，从而更换隔温筒内的喷嘴部整体，进而实现更换间的清洗操作，达到易清洗的目的。优选的，为了进一步实现燃烧充分的同时，能减缓支撑部内的气压，所述的通孔还开设在所述的燃烧筒与所述的底托接触处，并呈圆周阵列分布在所述的燃烧筒的顶面；利用燃烧筒的顶面开设的通孔导气，使汽化后的燃料在燃烧阶段，在燃烧筒内壁和顶面的通孔的风力作用下，既能带动氧气充分燃烧，实现上升气流的扰乱，进而防止顺序气流产生的燃烧残垢堆叠堵塞通孔，同时提供充足的气流压力和燃烧所需的气量，减缓气体燃烧时体积收缩以及降低内部顺气时冲击筒壁产生的气躁音。优选的，为了进一步实现气流的通入以及提供充足的燃烧所需空气，所述的隔温筒底部设有通风管，所述通风管的出风口设置在所述的燃烧筒外壁与所述的隔温筒内壁之间，所述的通风管直径为3-6cm；利用直径为3-6cm的通风管，同时限定通风管的所处位置，进而为燃烧的气流提供充足的空气；同时限定空气处于燃烧筒外壁与所述的隔温筒内壁之间，进而使空气振动产生的两个筒壁的振动，能经过底托的重力压制，实现紊流过程中的稳定燃烧的目的。优选的，为了进一步实现上升气流扰乱同时稳定燃烧，所述的通孔的孔径沿燃烧筒外壁到内壁的方向逐渐扩大；利用通孔的孔径沿燃烧筒外壁到内壁的方向逐渐扩大，使经过通孔的气流能迅速扩散开，方便快速补充燃烧后的气体体积压缩，同时能减缓急速气流对燃烧筒筒壁的重力压制，并且能使气体之间更容易形成紊流，防止燃烧的杂质堵塞一侧的通孔导致安全事故。优选的，为了进一步实现易清洗的目的，所述的隔温筒外壁设有耐高温疏油层；利用耐高温疏油层，在防止日常燃烧过程中炉内进水导致的未充分燃烧的汽化醇基燃料急速冷凝产生积碳现象，同时耐高温疏油层在清洗阶段提供更快速的清洗流程，也能方便清洗工作的展开。优选的，为了进一步实现紊流的形成，同时保证燃烧充分，所述的燃烧筒的孔径沿气体燃烧方向，依次分为小筒径的接触筒、中筒径的贮气筒以及大筒径的燃烧筒；所述的接触筒、贮气筒以及燃烧筒均通过无缝焊接连接；利用不同筒径的接触筒、贮气筒以及燃烧筒，将燃烧阶段的进气的接触筒、以及准备燃烧的贮气筒和燃烧筒通过筒径区分开，既能利用小筒径的接触筒快速进气，又能在中筒径的贮气筒内与汽化后的醇基燃料迅速混合后，再在大筒径的燃烧筒的筒内大面积燃烧，提供热交换的面积，进而提高燃烧效率，达到稳定燃烧的目的。本技术的有益效果是：1.利用包括燃烧筒和底托的支撑部、包括喷嘴口和电子点火头的喷嘴部以及包括炉头支撑架、炉头束集罩和隔温筒的炉头壳体，形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.醇基汽化燃烧炉炉头，其特征在于：包括炉头壳体(1)、喷嘴部(2)以及支撑部(3)；所述的炉头壳体(1)包括炉头支撑架(11)、炉头束集罩(12)以及隔温筒(13)；所述的支撑架(11)设置在所述的炉头束集罩(12)底部；所述的炉头束集罩(12)底部设有开口，开口内通过固定装置(14)固有隔温筒(13)；所述的隔温筒(13)底部的底面设有进气管(131)，顶面设有喷嘴部(2)；所述的进气管(131)固定连接所述的喷嘴部(2)；/n所述的喷嘴部(2)包括喷嘴口(21)、电子点火头(22)；所述的喷嘴口(21)固定在所述的隔温筒(13)底面，并通过螺纹连接与隔温筒(13)底部的进气管(131)的出气端连接；所述的电子点火头(22)设置在所述的隔温筒(13)的底部，其点火端与所述的喷嘴口(21)的侧圆面轴心线处于同一水平面；/n所述的支撑部(3)包括燃烧筒(31)以及底托(32)，所述的燃烧筒(31)外壁与所述的隔温筒(13)内壁嵌合；所述的燃烧筒(31)顶面通过嵌合方式连接所述的底托(32)；所述的燃烧筒(31)内壁上开设有至少一个通孔(311)，所述的底托(32)上设有燃烧口(321)，所述的燃烧口(321)圆周阵列分布在底托(32)上。/n...

【技术特征摘要】
1.醇基汽化燃烧炉炉头，其特征在于：包括炉头壳体(1)、喷嘴部(2)以及支撑部(3)；所述的炉头壳体(1)包括炉头支撑架(11)、炉头束集罩(12)以及隔温筒(13)；所述的支撑架(11)设置在所述的炉头束集罩(12)底部；所述的炉头束集罩(12)底部设有开口，开口内通过固定装置(14)固有隔温筒(13)；所述的隔温筒(13)底部的底面设有进气管(131)，顶面设有喷嘴部(2)；所述的进气管(131)固定连接所述的喷嘴部(2)；
所述的喷嘴部(2)包括喷嘴口(21)、电子点火头(22)；所述的喷嘴口(21)固定在所述的隔温筒(13)底面，并通过螺纹连接与隔温筒(13)底部的进气管(131)的出气端连接；所述的电子点火头(22)设置在所述的隔温筒(13)的底部，其点火端与所述的喷嘴口(21)的侧圆面轴心线处于同一水平面；
所述的支撑部(3)包括燃烧筒(31)以及底托(32)，所述的燃烧筒(31)外壁与所述的隔温筒(13)内壁嵌合；所述的燃烧筒(31)顶面通过嵌合方式连接所述的底托(32)；所述的燃烧筒(31)内壁上开设有至少一个通孔(311)，所述的底托(32)上设有燃烧口(321)，所述的燃烧口(321)圆周阵列分布在底托(32)上。


2.根据权利要求1所述的醇基汽化燃烧炉炉头，其特征在于：所述的固定装置(14)包括软管垫片(141)以及内设中空通道(142)的两个固定块(143)；所述的两个固定块(143)一侧之间通过软管垫片(141)连接，另一侧固定连接炉头束集罩(12)底部或隔温筒(13)的外壁。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王德彬，
申请(专利权)人：宜宾中通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51