一种节省能源的炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及炉头技术领域，具体是一种节省能源的炉头，用于解决现有技术中当炉头的加热源被关闭后，炉头的热量容易散失，从而不利于对食物保温更长时间的问题。本实用新型专利技术包括炉头本体，所述炉头本体的上部开有火焰腔，下部开有点火腔，所述火焰腔和点火腔通过生火槽连通，所述炉头本体的上部开有与点火腔连通的进油槽，所述火焰腔的直径从下到上依次减少，所述火焰腔的内壁上设有挡热机构，所述点火腔内设有点火装置。本实用新型专利技术中通过上述技术方案，挡热机构可以挡住一定的热量，炉头本体内的热量不容易散失，这样炉头本体可以长时间的保持一定的温度，从而可以更长时间的对食物进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种节省能源的炉头
本技术涉及炉头
，更具体的是涉及一种节省能源的炉头。
技术介绍
炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。现有技术中的炉头包括炉底座，炉底座为下端密封的空心圆台，炉底座的炉壁下部设有数个气孔，炉底座上部装有炉口，炉口为空心圆柱体，空心圆柱体的侧壁内部设有环形输油管道，空心圆柱体外侧设有与环形输油管道相通的进油管，位于炉口内的水平油管连通到环形输油管道上，连通到水平油管的竖直油管的下端连有空心的喷油头，喷油头上设有若干油孔。但是，上述炉头的炉口为空心圆柱体，如此结构当该炉头失去加热源后，炉头的热量很快就会散失，从而使炉头的温度很快就会降下来，不利于对食物的保温。因此，我们迫切的需要一种热量不容易散失，能对食物保温时间更长的炉头。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种节省能源的炉头，用于解决现有技术中当炉头的加热源被关闭后，炉头的热量容易散失，从而不利于对食物保温更长时间的问题。本技术中通过将炉头本体的火焰腔设置为下大上小的结构，且在火焰腔的内壁上设有挡热机构，这样炉头本体内的热量不容易散失，且挡热机构可以挡住一定的热量，这样炉头本体可以长时间的保持一定的温度，从而可以更长时间的对食物进行保温。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种节省能源的炉头，包括炉头本体，所述炉头本体的上部开有火焰腔，下部开有点火腔，所述火焰腔和点火腔通过生火槽连通，所述炉头本体的上部开有与点火腔连通的进油槽，所述火焰腔的直径从下到上依次减少，所述火焰腔的内壁上设有挡热机构，所述点火腔内设有点火装置。工作原理：当点火装置关闭后，该炉头本体将失去热源，由于火焰腔的直径从下到上依次减少，所以炉头本体内的热量不容易散发出去，热量可以更长时间的保持在炉头本体内，由于火焰腔的内壁上设有挡热机构，该挡热机构一方面可以挡住从炉头本体内向上的热量，从而可以放缓外散的热量，另一方面挡热机构可以向火焰腔内释放一定的热量，从而可以在一定程度上补充火焰腔内的热量。综上，该炉头本体内的热量可以更加持久不散，且在炉头本体外部可以用保温材料隔热，热量不容易导出去，因此可以更长时间的对炉头本体上的食物进行保温。作为一种优选的方式，所述挡热机构包括挡热块，所述挡热块与火焰腔的内壁一体成型。作为一种优选的方式，所述挡热块呈圆环形，且所述挡热块水平设置。作为一种优选的方式，所述挡热块的数量为多个，多个所述挡热块从上到下依次设置，相邻两个所述挡热块间形成存热腔。作为一种优选的方式，所述炉头本体的上部还开有与进油槽延伸方向相同的加热槽，所述加热槽内安装有加热片。作为一种优选的方式，所述进油槽和加热槽倾斜设置，所述炉头本体的圆周面上还设有限位座。作为一种优选的方式，所述点火装置包括安装在点火腔内的点火柱，所述点火柱的顶面设有点火针。本技术的有益效果如下：(1)本技术中通过将炉头本体的火焰腔设置为下大上小的结构，且在火焰腔的内壁上设有挡热机构，这样炉头本体内的热量不容易散失，且挡热机构可以挡住一定的热量，这样炉头本体可以长时间的保持一定的温度，从而可以更长时间的对食物进行保温。(2)本技术中当炉头本体内的热量向上散发时，挡热块会阻止热量向上移动，从而可以放缓热量向上移动的速度，并在将热量存留在存热腔内，存热腔内的热量不容易散失，从而可以对炉头起到更长时间的保温作用。(3)本技术中炉头本体的上部还开有与进油槽延伸方向相同的加热槽，加热槽内安装有加热片。在向点火腔中注入热油前，可以先为加热片通电，加热片发出的热量可以使炉头本体上部的温度迅速的升高，然后再接通燃油，使燃油通过进油槽，进入进油槽内的生燃油会迅速的吸收炉头本体的热量，燃油吸收热量后再通过进油槽进入点火腔中，进入点火腔中的燃油甚至可能已经被气化了，这样在点火装置的作用下，燃油更加容易被点燃。(4)本技术中进油槽和加热槽倾斜设置，这样燃油可以更长时间的呆在进油槽中，从而可以吸收更多的热量，这样当燃油到达点火腔后更容易被点燃；炉头本体的圆周面上还设有限位座，这样便于对该炉头本体的加热。附图说明图1为本技术的正面剖视结构简图；图2为本技术的俯视结构简图；图3为本技术图1中A-A处的剖视结构简图；附图标记：1炉头本体，101点火腔，102生火槽，103火焰腔，104进油槽，105限位座，2加热片，3挡热块，4点火柱，5点火针。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1-3所示，一种节省能源的炉头，包括炉头本体1，炉头本体1的上部开有火焰腔103，下部开有点火腔101，火焰腔103和点火腔101通过生火槽102连通，炉头本体1的上部开有与点火腔101连通的进油槽104，火焰腔103的直径从下到上依次减少，火焰腔103的内壁上设有挡热机构，点火腔101内设有点火装置。工作原理：当点火装置关闭后，该炉头本体1将失去热源，由于火焰腔103的直径从下到上依次减少，所以炉头本体1内的热量不容易散发出去，热量可以更长时间的保持在炉头本体1内，由于火焰腔103的内壁上设有挡热机构，该挡热机构一方面可以挡住从炉头本体1内向上的热量，从而可以放缓外散的热量，另一方面挡热机构可以向火焰腔103内释放一定的热量，从而可以在一定程度上补充火焰腔103内的热量。综上，该炉头本体1内的热量可以更加持久不散，且在炉头本体1外部可以用保温材料隔热，热量不容易导出去，因此可以更长时间的对炉头本体1上的食物进行保温。实施例2：如图1-3所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了挡热机构的一种优选结构，即挡热机构包括挡热块3，挡热块3与火焰腔103的内壁一体成型；挡热块3呈圆环形，且挡热块3水平设置；挡热块3的数量为多个，多个挡热块3从上到下依次设置，相邻两个挡热块3间形成存热腔。当炉头本体1内的热量向上散发时，挡热块3会阻止热量向上移动，从而可以放缓热量向上移动的速度，并在将热量存留在存热腔内，存热腔内的热量不容易散失，从而可以对炉头起到更长时间的保温作用。优选的，炉头本体1的上部还开有与进油槽104延伸方向相同的加热槽，加热槽内安装有加热片2。在向点火腔101中注入热油前，可以先为加热片2通电，加热片2发出的热量可以使炉头本体1上部的温度迅速的升高，然后再接通燃油，使燃油通过进油槽104，进入选油槽104内的生燃油会迅速的吸收炉头本体1的热量，燃油吸收热量后再通过进油槽104进入点火腔101中，进入点火腔101中的燃油甚至可能已经被气化了，这样在点火装置的作用下，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省能源的炉头，包括炉头本体(1)，其特征在于：所述炉头本体(1)的上部开有火焰腔(103)，下部开有点火腔(101)，所述火焰腔(103)和点火腔(101)通过生火槽(102)连通，所述炉头本体(1)的上部开有与点火腔(101)连通的进油槽(104)，所述火焰腔(103)的直径从下到上依次减少，所述火焰腔(103)的内壁上设有挡热机构，所述点火腔(101)内设有点火装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种节省能源的炉头，包括炉头本体(1)，其特征在于：所述炉头本体(1)的上部开有火焰腔(103)，下部开有点火腔(101)，所述火焰腔(103)和点火腔(101)通过生火槽(102)连通，所述炉头本体(1)的上部开有与点火腔(101)连通的进油槽(104)，所述火焰腔(103)的直径从下到上依次减少，所述火焰腔(103)的内壁上设有挡热机构，所述点火腔(101)内设有点火装置。


2.根据权利要求1所述的一种节省能源的炉头，其特征在于：所述挡热机构包括挡热块(3)，所述挡热块(3)与火焰腔(103)的内壁一体成型。


3.根据权利要求2所述的一种节省能源的炉头，其特征在于：所述挡热块(3)呈圆环形，且所述挡热块(3)水平设置。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小勇，
申请(专利权)人：四川勇创盛世新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51