一种小浴比低排放气流染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机技术领域，尤其涉及一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体，所述气流染色机本体上设置有染色室，所述染色室上贯通连接有管道，所述管道位于染色室内部的一端贯通连接有喷嘴，织物由中心轴的上方穿过，在中心轴和滚轮的配合作用下将堆积在一起的织物撑开，使织物与中心轴的形状契合，增大织物与雾化后染液的接触面积，使染液更容易渗透织物，提高织物的染色效果；中心轴、滚轮的转动设置减小与织物之间的磨擦，避免对织物造成损伤，伸缩机构的设置，使滚轮在受到压力时可以进行不同幅度的上下移动，避免对织物进行生拉硬扯，造成织物损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种小浴比低排放气流染色机
本技术涉及染色机
，尤其涉及一种小浴比低排放气流染色机。
技术介绍
气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。气流染色机生产上采用小浴比，用液量较少，排放量低。气流染色机对织物进行染色时，提布辊带动织物转动，染液由喷嘴喷出，在染色室对织物进行染色，由于需要染色的织物的门幅不同，提布辊的宽度固定，织物在转动的过程中堆积在一起，雾化后的染液不能很好的渗透织物，影响染色效果。针对上述问题，设计一种小浴比低排放气流染色机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小浴比低排放气流染色机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体，所述气流染色机本体上设置有染色室，所述染色室上贯通连接有管道，所述管道位于染色室内部的一端贯通连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体(1)，所述气流染色机本体(1)上设置有染色室(2)，所述染色室(2)上贯通连接有管道(3)，所述管道(3)位于染色室(2)内部的一端贯通连接有喷嘴(4)，/n其特征在于：所述染色室(2)外侧壁上连接有电机安装壳(5)，所述电机安装壳(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)通过支撑块体(7)与电机安装壳(5)的内底壁连接，所述电机(6)的输出端连接有中心轴(8)，中心轴(8)的活动端活动贯穿染色室(2)的侧壁并与染色室(2)的内侧壁转动连接，/n所述中心轴(8)包括中心段(801)，所述中心段(801)的两端分别通过第一斜坡段(802)连接...

【技术特征摘要】
1.一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体(1)，所述气流染色机本体(1)上设置有染色室(2)，所述染色室(2)上贯通连接有管道(3)，所述管道(3)位于染色室(2)内部的一端贯通连接有喷嘴(4)，
其特征在于：所述染色室(2)外侧壁上连接有电机安装壳(5)，所述电机安装壳(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)通过支撑块体(7)与电机安装壳(5)的内底壁连接，所述电机(6)的输出端连接有中心轴(8)，中心轴(8)的活动端活动贯穿染色室(2)的侧壁并与染色室(2)的内侧壁转动连接，
所述中心轴(8)包括中心段(801)，所述中心段(801)的两端分别通过第一斜坡段(802)连接有支撑段(803)，两个所述支撑段(803)相互远离的一端均通过第二斜坡段(804)连接有侧边段(805)，所述染色室(2)的内顶壁通过伸缩机构(9)连接有滚轮安装座(10)，伸缩机构(9)共有四个，两个伸缩机构(9)位于中心段(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长海，
申请(专利权)人：杭州集美印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33