本实用新型专利技术公开了一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置,包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的后表面活动连接有原料辊，所述原料辊的侧表面活动连接有坯料，所述第一支撑柱的右侧固定连接有浸料装置，所述浸料装置的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的后表面固定连接有第一限位辊，所述浸料装置的右侧面固定连接有收液槽，所述浸料装置的右侧固定连接有第二支撑柱。本实用新型专利技术，通过设备集中，采用流水线式的加工，大大减轻了员工的工作强度，使得麂皮面料加工的效率增加，在坯料选用时，采用不易起球面料，同时在处理时，增加了润滑剂，使得面料不易产生摩擦，较少磨损，使其耐磨性增加，增长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置
本技术涉及麂皮生产
，尤其涉及一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置。
技术介绍
麂皮绒即用动物麂的皮绒制作的面料，在布匹市场，麂皮绒已经成为了各种仿皮绒的俗称，包括牛仔仿皮绒，经向仿皮绒，纬向仿皮绒，经编仿皮绒，双面仿皮绒，弹力仿皮绒等，产品适用于箱包，鞋材，服装，汽车内饰，洁净布，皮革底布，高档包装盒，灯饰材料，窗帘布料等。现有的麂皮绒面料的生产步骤较多，而且生产设备为单功能加工，设备较为分散，使得工人劳动量较大，而且降低了生产效率，而在现有的面料在使用过程中易于进行磨损，使麂皮绒面料使用寿命较短，增大损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的后表面活动连接有原料辊，所述原料辊的侧表面活动连接有坯料，所述第一支撑柱的右侧固定连接有浸料装置，所述浸料装置的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的后表面固定连接有第一限位辊，所述浸料装置的右侧面固定连接有收液槽，所述浸料装置的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的后侧面活动连接有压力辊，所述第二支撑柱的右侧固定连接有烘干装置，所述烘干装置的左侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的后表面活动连接有第二限位辊，所述烘干装置的右侧固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有磨毛辊，所述磨毛辊的侧表面设置有砂纸，所述第三支撑柱的右侧设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱的前表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有收料辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸料装置包括浸料箱，所述浸料箱的内部设置有传动辊，所述浸料箱的内部且位于传动辊的外部设置有浸泡液体，所述浸料箱的右侧面设置有进液口。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干装置包括烘干壳体，所述烘干壳体的内顶部设置有烘干灯，所述烘干灯的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有漏液孔，所述烘干壳体的内部且位于隔板的下方设置有装液箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸泡液体的高度高于传动辊的最低处，所述传动辊的数量有两个且均匀分布于浸料装置的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸泡液体含有碱量、起毛剂与润滑剂，所述收液槽的位置位于进液口的右侧，所述坯料为不易起球纤维制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一限位辊具有两个且分布于浸料装置的上表面，所述第二限位辊的数量具有两个且分布于烘干装置的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述坯料的路径为原料辊、第一限位辊、传动辊、第一限位辊、压力辊、第二限位辊、磨毛辊、收料辊。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，通过设备集中，采用流水线式的加工，大大减轻了员工的工作强度，使得麂皮面料加工的效率增加。2、与现有技术相比，该耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，在坯料选用时，采用不易起球面料，同时在处理时，增加了润滑剂，使得面料不易产生摩擦，较少磨损，使其耐磨性增加，增长其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置的浸料装置内部结构图；图3为本技术提出的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置的烘干装置内部结构图。图例说明：1、第一支撑柱；2、原料辊；3、坯料；4、浸料装置；5、第一支撑杆；6、第一限位辊；7、收液槽；8、第二支撑柱；9、压力辊；10、第二支撑杆；11、第二限位辊；12、烘干装置；13、第三支撑柱；14、第一电机；15、磨毛辊；16、砂纸；17、第四支撑柱；18、第二电机；19、收料辊；401、浸料箱；402、传动辊；403、浸泡液体；404、进液口；121、烘干壳体；122、烘干灯；123、隔板；124、漏液孔；125、装液箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置：包括第一支撑柱1，其第一支撑柱1的后表面活动连接有原料辊2，是坯料3的场所，原料辊2的侧表面活动连接有坯料3，第一支撑柱1的右侧固定连接有浸料装置4，对坯料3进行初步处理，浸料装置4的上表面固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的后表面固定连接有第一限位辊6，是坯料3能够进入浸料装置4，浸料装置4的右侧面固定连接有收液槽7，收集压力辊9挤压下的浸泡液体403，浸料装置4的右侧固定连接有第二支撑柱8，第二支撑柱8的后侧面活动连接有压力辊9，对浸泡后的面料进行初步干燥，第二支撑柱8的右侧固定连接有烘干装置12，对面料进行烘干，烘干装置12的左侧设置有第二支撑杆10，第二支撑杆10的后表面活动连接有第二限位辊11，使面料舒展开，进行铺平，烘干装置12的右侧固定连接有第三支撑柱13，第三支撑柱13的前表面固定连接有第一电机14，提供磨毛辊15的动力，第一电机14的输出端设置有磨毛辊15，磨毛辊15的侧表面设置有砂纸16，使面料起绒，第三支撑柱13的右侧设置有第四支撑柱17，第四支撑柱17的前表面设置有第二电机18，提供收集的动力，第二电机18的输出端设置有收料辊19，对起绒后的面料进行收集。浸料装置4包括浸料箱401，浸料箱401的内部设置有传动辊402，使面料能够完全浸泡于浸泡液体403中，浸料箱401的内部且位于传动辊402的外部设置有浸泡液体403，浸料箱401的右侧面设置有进液口404，对收液槽7中的浸泡液体403进行回收，烘干装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的后表面活动连接有原料辊(2)，所述原料辊(2)的侧表面活动连接有坯料(3)，所述第一支撑柱(1)的右侧固定连接有浸料装置(4)，所述浸料装置(4)的上表面固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的后表面固定连接有第一限位辊(6)，所述浸料装置(4)的右侧面固定连接有收液槽(7)，所述浸料装置(4)的右侧固定连接有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的后侧面活动连接有压力辊(9)，所述第二支撑柱(8)的右侧固定连接有烘干装置(12)，所述烘干装置(12)的左侧设置有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的后表面活动连接有第二限位辊(11)，所述烘干装置(12)的右侧固定连接有第三支撑柱(13)，所述第三支撑柱(13)的前表面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有磨毛辊(15)，所述磨毛辊(15)的侧表面设置有砂纸(16)，所述第三支撑柱(13)的右侧设置有第四支撑柱(17)，所述第四支撑柱(17)的前表面设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端设置有收料辊(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的后表面活动连接有原料辊(2)，所述原料辊(2)的侧表面活动连接有坯料(3)，所述第一支撑柱(1)的右侧固定连接有浸料装置(4)，所述浸料装置(4)的上表面固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的后表面固定连接有第一限位辊(6)，所述浸料装置(4)的右侧面固定连接有收液槽(7)，所述浸料装置(4)的右侧固定连接有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的后侧面活动连接有压力辊(9)，所述第二支撑柱(8)的右侧固定连接有烘干装置(12)，所述烘干装置(12)的左侧设置有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的后表面活动连接有第二限位辊(11)，所述烘干装置(12)的右侧固定连接有第三支撑柱(13)，所述第三支撑柱(13)的前表面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有磨毛辊(15)，所述磨毛辊(15)的侧表面设置有砂纸(16)，所述第三支撑柱(13)的右侧设置有第四支撑柱(17)，所述第四支撑柱(17)的前表面设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端设置有收料辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨汽车内饰麂皮绒面料的生产装置，其特征在于：所述浸料装置(4)包括浸料箱(401)，所述浸料箱(401)的内部设置有传动辊(402)，所述浸料箱(401)的内部且位于传动辊(402)的外部设置有浸泡液体(403)，所述浸料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，
申请(专利权)人：吴江能晨经编针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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