一种浸出锰粉环保添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型专利技术包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型专利技术通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸出锰粉环保添加装置
本技术属于采矿冶金
，特别是涉及一种浸出锰粉环保添加装置。
技术介绍
在湿法冶金过程中,常常使用酸性溶液浸矿石,矿物中的铁经常是以三价或者二价离子形式进入溶液。由于铁在进行电沉积等后续工艺时存在较大危害,因此除铁是湿法冶金中最为普遍和重要的一道工序。能够用于硫酸锌浸出液除铁方法有三种黄钾钠铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法，在黄钾钠铁矾法处理过程中，由于沸腾炉的种种问题,产出的焙烧矿残硫较高,焙尘残硫在10%～15%之间,最高达到20%以上,在热酸浸出过程中,硫化物具有较强的还原性,极易将溶液中的Fe3+还原成Fe2+,为了除去溶液中的铁离子,作业过程中不得不加入大量的氧化剂一锰粉,将Fe2+氧化成Fe3+,现有的锰粉投料装置的结构较为单一，在锰粉投料过程中会产生扬起大量的锰粉，这些锰粉散布到空气中，会对空气造成污染，也危及着锰粉添加人员的健康，同时现有的锰粉添加装置在添加锰粉时，锰粉下降的速度过快，更加容易扬起粉尘，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸出锰粉环保添加装置，通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了现有的浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种浸出锰粉环保添加装置，包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，风箱的底部和投料箱的顶部均开设有用于固定的固定孔，能够实现风箱与投料箱之间的快速连接，风箱的底部贯通，经过缓冲处理后的锰粉从投料箱的下方导出，实现锰粉添加，所述风箱的内部固定连接有风扇，风扇为双向风机，能够将扬起的锰粉颗粒吸入连接管，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，回收盒用于回收进入回收盒内部的锰粉，节约生产成本，所述投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，所述缓冲板之间交错分布，缓冲板用于对锰粉的下落速度进行多级缓冲，所述缓冲板的底部固定连接有支架，支架用于固定支撑缓冲板。进一步地，所述投料箱的一侧固定连接有投料口，投料口的端口处设有封盖，在使用结束后，能够将投料口密封，所述投料箱的另一侧焊接固定有支板，所述收集箱的底部固定连接在支板上，支板用于固定支撑收集箱。进一步地，所述风箱的顶部固定连接有出粉口，所述收集箱的顶部固定连接有进粉口，所述连接管的一端与出粉口固定连接，连接管与出粉口处密封连接，且连接管的另一端与进粉口的一端固定连接，连接管与进粉口密封连接。进一步地，所述收集箱远离投料箱的一侧开设有取放口，取放口用于方便将回收盒从收集箱内取出，所述取放口外侧的投料箱上活动连接有箱门，箱门用于开启取放口。进一步地，所述支架包括支座、耳板和撑板，所述支座和撑板之间通过耳板固定连接，且耳板的两侧分别焊接固定在支座和撑板上，耳板设置有两处，用于对撑板底部的前后两侧进行支撑，加强支架的整体结构。进一步地，所述支座焊接固定在投料箱上，所述缓冲板的底部开设有第一安装孔，所述撑板上开设有第二安装孔，且第二安装孔与第一安装孔之间一一对应，第一安装孔和第二安装孔用于将撑板和缓冲板固定连接，且第一安装孔和第二安装孔为螺纹孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置风箱、收集箱和回收盒，首先开启风箱内部的风扇，接着将锰粉从投料口处投放至投料箱内，通过风扇将投料箱内部扬起的锰粉吸至连接管，并通过连接管将锰粉导入收集箱内部的回收盒内，对锰粉投粉过程中扬起的锰粉颗粒进行吸收，避免扬起的的灰尘散布到空气中造成环境污染，同时回收盒能够对扬起的锰粉颗粒进行回收利用，降低工业生产成本。本技术通过设置支架和缓冲板，投入投料箱内部的锰粉会依次掉落至投料箱内部固定的缓冲板上，通过缓冲板对锰粉的下降速度进行缓冲，避免锰粉投料下降速度过快造成锰粉飞扬，使锰粉撒料过程中能够更加的平稳，减少锰粉颗粒飞扬造成的环境污染，使锰粉的投放能够更加的平稳，进而使锰粉的添加过程能够更加的环保。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术风箱的内部结构图；图4为本技术收集箱的内部结构图；图5为本技术缓冲板和支架的分解图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、投料箱；2、风箱；3、连接管；4、收集箱；5、投料口；6、支架；7、缓冲板；8、箱门；9、支板；10、螺栓；11、风扇；12、出粉口；13、进粉口；14、回收盒；15、取放口；16、第一安装孔；17、支座；18、耳板；19、撑板；20、第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种浸出锰粉环保添加装置，包括投料箱1、风箱2、收集箱4、缓冲板7和回收盒14，投料箱1的顶部通过螺栓10固定连接有风箱2，螺栓10能够将风箱2从投料箱1上拆卸下来，便于对风箱2拆卸维修，风箱2的内部固定连接有风扇11，风扇11的型号为AC25489，为市面上常见的型号，在此不做过多描述，风箱2通过连接管3固定连接有收集箱4，收集箱4的内部放置有回收盒14，风扇11能够将投料箱1内部扬起的锰粉颗粒吸至连接管3，并通过连接管3将锰粉颗粒导入收集箱4内部的回收盒14内，避免锰粉颗粒散布在空气中造成污染环境，投料箱1内部的两侧均焊接固定有缓冲板7，缓冲板7之间交错分布，缓冲板7的底部固定连接有支架6，缓冲板7用于对落至投料箱1内部的粉尘锰粉进行逐级缓冲，避免锰粉投料过程中，锰粉下落速度过快，造成锰粉飞扬。其中如图1-4所示，投料箱1的一侧固定连接有投料口5，将待添加的锰粉从投料口处5投入投料箱1内，投料箱1的另一侧焊接固定有支板9，收集箱4的底部固定连接在支板9上，使用过程中，支板9对收集箱4进行固定支撑；风箱2的顶部固定连接有出粉口12，风箱2内部的锰粉颗粒通过出粉口12进入连接管3，收集箱4的顶部固定连接有进粉口13，连接管3内的锰粉颗粒通过进粉口13进入收集箱4内，连接管3的一端与出粉口12固定连接，且连接管3的另一端与进粉口13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸出锰粉环保添加装置，包括投料箱（1）、风箱（2）、收集箱（4）、缓冲板（7）和回收盒（14），其特征在于：所述投料箱（1）的顶部通过螺栓（10）固定连接有风箱（2），所述风箱（2）的内部固定连接有风扇（11），所述风箱（2）通过连接管（3）固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）的内部放置有回收盒（14），所述投料箱（1）内部的两侧均焊接固定有缓冲板（7），所述缓冲板（7）之间交错分布，所述缓冲板（7）的底部固定连接有支架（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸出锰粉环保添加装置，包括投料箱（1）、风箱（2）、收集箱（4）、缓冲板（7）和回收盒（14），其特征在于：所述投料箱（1）的顶部通过螺栓（10）固定连接有风箱（2），所述风箱（2）的内部固定连接有风扇（11），所述风箱（2）通过连接管（3）固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）的内部放置有回收盒（14），所述投料箱（1）内部的两侧均焊接固定有缓冲板（7），所述缓冲板（7）之间交错分布，所述缓冲板（7）的底部固定连接有支架（6）。


2.根据权利要求1所述的一种浸出锰粉环保添加装置，其特征在于，所述投料箱（1）的一侧固定连接有投料口（5），所述投料箱（1）的另一侧焊接固定有支板（9），所述收集箱（4）的底部固定连接在支板（9）上。


3.根据权利要求1所述的一种浸出锰粉环保添加装置，其特征在于，所述风箱（2）的顶部固定连接有出粉口（12），所述收集箱（4）的顶部固定连接有进粉口（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊云，高远，颜茂昌，杨学贵，和英花，
申请(专利权)人：云南金鼎锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53