一种皮具生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮具生产用打孔装置，包括底板，底板上一侧固定安装有皮具打孔组件，所述底板另一侧设置有打孔定位组件，所述打孔定位组件包括标准块、空槽和调节丝杆，空槽开设在底板上，调节丝杆转动安装在空槽内且一端延伸至底板外连接有把手，所述空槽两侧的底板上设置有刻度线，根据皮具需要打孔的位置，转动把手，带动调节丝杆转动，标准块沿着滑槽移动，根据两侧刻度线进行调节，确保所有产品的打孔位置一致，大大提高了实用性；同时利用第一升降板对皮具固定，在进行打孔，提高打孔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮具生产用打孔装置
本技术涉及皮具加工领域，具体是一种皮具生产用打孔装置。
技术介绍
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。在皮具生产过程中，需要对皮具进行打孔，目前通常是用打孔机对皮具进行打孔，而现有的打孔机存在打孔不精确、使用不方便的缺点，也不便于调节打孔的位置，因此亟需研发一种打孔精确、使用方便的皮具生产用打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮具生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮具生产用打孔装置，包括底板，底板上一侧固定安装有皮具打孔组件，所述底板另一侧设置有打孔定位组件，所述打孔定位组件包括标准块、空槽和调节丝杆，空槽开设在底板上，调节丝杆转动安装在空槽内且一端延伸至底板外连接有把手，所述空槽两侧的底板上设置有刻度线。作为本技术进一步的方案：所述皮具打孔组件包括支撑架、第一升降板、第二升降板、升降丝杆、皮带、电机、气缸和切刀模，支撑架固定安装在底板上，电机安装在支撑架顶部且输出端通过皮带驱动连接升降丝杆，升降丝杆底部转动安装在底板内，所述第一升降板和第二升降板从下往上螺纹套设在升降丝杆上且与支撑架内壁滑动接触，气缸固定安装在第二升降板上且输出端与切刀模相连接，所述第一升降板上开设有与切刀模匹配的通孔，所述底板上开设有切槽。作为本技术进一步的方案：所述升降丝杆有两根，对称布设在电机两侧，且均通过皮带与电机相连接。作为本技术进一步的方案：所述把手上设置有防滑螺纹。作为本技术进一步的方案：所述底板两侧设置有导杆，所述导杆活动贯穿标准块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据皮具需要打孔的位置，转动把手，带动调节丝杆转动，标准块沿着滑槽移动，根据两侧刻度线进行调节，确保所有产品的打孔位置一致，大大提高了实用性；同时利用第一升降板对皮具固定，在进行打孔，提高打孔的质量。附图说明图1为皮具生产用打孔装置的主视图。图2为皮具生产用打孔装置的俯视图。图中：1-底板、2-支撑架、3-第一升降板、4-第二升降板、5-升降丝杆、6-皮带、7-电机、8-气缸、9-切刀模、10-切槽、11-标准块、12-导杆、13-刻度线、14-空槽、15-调节丝杆、16-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种皮具生产用打孔装置，包括底板1，底板1上一侧固定安装有皮具打孔组件，所述底板1另一侧设置有打孔定位组件，所述打孔定位组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，打孔定位组件包括标准块11、空槽14和调节丝杆15，空槽14开设在底板1上，调节丝杆15转动安装在空槽14内且一端延伸至底板1外连接有把手16，所述空槽14两侧的底板1上设置有刻度线13，进行皮具打孔时，将皮具一端拉至标准块11处，根据皮具需要打孔的位置，进而转动把手16，带动调节丝杆15转动，标准块11沿着滑槽14移动，根据两侧刻度线13进行调节，确保所有产品的打孔位置一致。所述皮具打孔组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，皮具打孔组件包括支撑架2、第一升降板3、第二升降板4、升降丝杆5、皮带6、电机7、气缸8和切刀模9，支撑架2固定安装在底板1上，电机7安装在支撑架2顶部且输出端通过皮带6驱动连接升降丝杆5，升降丝杆5底部转动安装在底板1内，所述第一升降板3和第二升降板4从下往上螺纹套设在升降丝杆5上且与支撑架2内壁滑动接触，气缸8固定安装在第二升降板4上且输出端与切刀模9相连接，所述第一升降板3上开设有与切刀模9匹配的通孔，所述底板1上开设有切槽10。所述升降丝杆5具体数量不加限制，本实施例中，优选的，升降丝杆5有两根，对称布设在电机7两侧，且均通过皮带6与电机7相连接。为了更加省力的调节，所述把手16上设置有防滑螺纹。本技术的工作原理是：进行皮具打孔时，将皮具一端拉至标准块11处，根据皮具需要打孔的位置，进而转动把手16，带动调节丝杆15转动，标准块11沿着滑槽14移动，根据两侧刻度线13进行调节，调节完毕后，电机7带动升降丝杆5转动，进而使第一升降板3和第二升降板4下降，直到第一升降板3与皮具接触并固定在底板1上，电机7停止工作，气缸8工作将切刀模9顶出与切槽10配合进行打孔。实施例2为了提高标准块11移动时的稳定性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述底板1两侧设置有导杆12，所述导杆12活动贯穿标准块11，通过在两侧设置有导杆12，使标准块11移动时不会脱轨，提高稳定性。综上，根据皮具需要打孔的位置，转动把手16，带动调节丝杆15转动，标准块11沿着滑槽14移动，根据两侧刻度线13进行调节，确保所有产品的打孔位置一致，大大提高了实用性；同时利用第一升降板3对皮具固定，在进行打孔，提高打孔的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮具生产用打孔装置，包括底板(1)，底板(1)上一侧固定安装有皮具打孔组件，其特征在于，所述底板(1)另一侧设置有打孔定位组件，所述打孔定位组件包括标准块(11)、空槽(14)和调节丝杆(15)，空槽(14)开设在底板(1)上，调节丝杆(15)转动安装在空槽(14)内且一端延伸至底板(1)外连接有把手(16)，所述空槽(14)两侧的底板(1)上设置有刻度线(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮具生产用打孔装置，包括底板(1)，底板(1)上一侧固定安装有皮具打孔组件，其特征在于，所述底板(1)另一侧设置有打孔定位组件，所述打孔定位组件包括标准块(11)、空槽(14)和调节丝杆(15)，空槽(14)开设在底板(1)上，调节丝杆(15)转动安装在空槽(14)内且一端延伸至底板(1)外连接有把手(16)，所述空槽(14)两侧的底板(1)上设置有刻度线(13)。


2.根据权利要求1所述的皮具生产用打孔装置，其特征在于，所述皮具打孔组件包括支撑架(2)、第一升降板(3)、第二升降板(4)、升降丝杆(5)、皮带(6)、电机(7)、气缸(8)和切刀模(9)，支撑架(2)固定安装在底板(1)上，电机(7)安装在支撑架(2)顶部且输出端通过皮带(6)驱动连接升降丝杆(5)，升降丝杆(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉，
申请(专利权)人：诸暨市祥顺箱包制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33