一种皮雕软包用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮雕软包用裁切装置，涉及裁切装置技术领域，包括台面，所述台面中部开设有一矩形通孔，所述台面下表面固定连接有若干位于矩形通孔边缘处的“U”形块，各所述“U”形块之间固定连接有一位于矩形通孔内的第一矩形板，所述台面一侧固定安装有一控制盒，所述台面一侧固定连接有一竖板，所述竖板顶部固定连接有一横板。该皮雕软包用裁切装置，通过液压缸、第二矩形板、伸缩杆、弹簧、第三矩形板之间的配合，能够将皮雕软包压紧固定在第一矩形板上，并且在弹簧和伸缩杆的作用下，液压杆能够继续向下拉伸，再配合接块、矩形框和裁切刀片，能够对皮雕软包各条边同时进行精确裁切，裁切精度和效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种皮雕软包用裁切装置
本技术涉及裁切装置
，具体为一种皮雕软包用裁切装置。
技术介绍
皮雕是以皮革为雕刻材料分类的一种雕刻工艺，生产方式一般有两种，一种是使用雕刻刀直接在皮革上雕出图案纹样，由于是手工制品，产量不大，主要用在一些小件的饰品上，另一种是将图案纹样制成钢模，将钢模直接敲印在湿润的皮革上，直接印压出图案纹样，此种方式可以大量生产皮，广泛用在装饰材料方面，如软包，市场方面统称皮雕软包。皮雕软包在加工制作之前需要将成捆的皮雕进行裁切成标准尺寸，传统的裁切方式是对皮雕各边依次裁切，效率比较低，而且在转换皮雕方向或裁切刀片方向对下一个边裁切时，容易导致误差，降低了裁切的精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮雕软包用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮雕软包用裁切装置，包括台面，所述台面中部开设有一矩形通孔，所述台面下表面固定连接有若干位于矩形通孔边缘处的“U”形块，各所述“U”形块之间固定连接有一位于矩形通孔内的第一矩形板，所述台面一侧固定安装有一控制盒，所述台面一侧固定连接有一竖板，所述竖板顶部固定连接有一横板，所述横板上固定连接有一位于矩形通孔中心上方的倒置的液压缸，所述液压缸的液压杆上固定连接有一第二矩形板，所述第二矩形板下表面中心固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有一第三矩形板，所述伸缩杆上套设有一弹簧，所述第二矩形板下表面固定连接有若干连接块，各所述连接块底部之间固定连接有一矩形框，所述矩形框四边杆下表面分别固定连接有一裁切刀片。进一步地，所述第一矩形板四侧面与矩形通孔四侧壁之间保留有5-10mm间隙，供裁切刀片穿过。进一步地，所述第三矩形板尺寸不大于第一矩形板的尺寸，不会阻碍裁切刀片裁切皮雕软包。进一步地，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述弹簧套设在内杆上，且其顶部与外杆底部固定连接。进一步地，所述外杆内壁上开设有一竖向的凹槽，所述内杆的周侧面设置有一与凹槽相配合的凸条。进一步地，各所述裁切刀片组合成一闭合矩形状，且裁切刀片与间隙相配合。进一步地，所述裁切刀片底部刀口呈倾斜状，便于裁切皮雕软包，且其刀口与矩形框下表面之间最小高度大于第三矩形板与皮雕软包的厚度之和，使得矩形框下移时触碰到第三矩形板之前裁切刀片就已经将皮雕软包完全裁切。进一步地，所述控制盒与液压缸电连接，控制盒能够控制液压缸的液压杆拉伸或收缩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮雕软包用裁切装置，通过液压缸、第二矩形板、伸缩杆、弹簧、第三矩形板之间的配合，能够将皮雕软包压紧固定在第一矩形板上，并且在弹簧和伸缩杆的作用下，液压杆能够继续向下拉伸，再配合接块、矩形框和裁切刀片，能够对皮雕软包各条边同时进行精确裁切，裁切精度和效率大大提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术伸缩杆、弹簧及第三矩形板结构示意图。图中：1、台面；2、矩形通孔；3、“U”形块；4、第一矩形板；5、控制盒；6、竖板；7、横板；8、液压缸；9、第二矩形板；10、伸缩杆；1001、外杆；1002、内杆；11、第三矩形板；12、弹簧；13、连接块；14、矩形框；15、裁切刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种皮雕软包用裁切装置，包括台面1，台面1中部开设有一矩形通孔2，台面1下表面固定连接有若干位于矩形通孔2边缘处的“U”形块3，各“U”形块3之间固定连接有一位于矩形通孔2内的第一矩形板4，第一矩形板4四侧面与矩形通孔2四侧壁之间保留有5-10mm间隙，皮雕软包放置在台面1和第一矩形板4上，将需裁切的边线与间隙对齐。台面1一侧固定安装有一控制盒5，控制盒5与液压缸8电连接，控制盒5能够控制液压缸8的液压杆拉伸或收缩，台面1一侧固定连接有一竖板6，竖板6顶部固定连接有一横板7，横板7上固定连接有一位于矩形通孔2中心上方的倒置的液压缸8，液压缸8的液压杆上固定连接有一第二矩形板9，第二矩形板9下表面中心固定连接有一伸缩杆10的外杆1001，伸缩杆10的内杆1002上套设有一弹簧12，弹簧12顶部与外杆1001底部固定连接，外杆1001内壁上开设有一竖向的凹槽，内杆1002的周侧面设置有一与凹槽相配合的凸条，防止内杆1002转动，伸缩杆10底部固定连接有一第三矩形板11，第三矩形板11尺寸不大于第一矩形板4的尺寸，第三矩形板11不会阻碍裁切刀片15裁切皮雕软包，当液压缸8的液压杆拉伸时，带动第二矩形板9、伸缩杆10、第三矩形板11向下移动，第三矩形板11能够将皮雕软包压在第一矩形板4上，对皮雕软包进行固定，弹簧12和伸缩杆10的设置使得液压杆能够继续向下拉伸。第二矩形板9下表面固定连接有若干连接块13，各连接块13底部之间固定连接有一矩形框14，矩形框14四边杆下表面分别固定连接有一裁切刀片15，裁切刀片15底部刀口呈倾斜状，便于裁切皮雕软包，且其刀口与矩形框14下表面之间最小高度大于第三矩形板11与皮雕软包的厚度之和，使得矩形框14下移时触碰到第三矩形板11之前裁切刀片15就已经将皮雕软包完全裁切，各裁切刀片15组合成一闭合矩形状，且裁切刀片15与间隙相配合，当第三矩形板11压住皮雕软包后，液压缸8的液压杆继续向下拉伸时，通过连接块13、矩形框14，使裁切刀片15进一步下移，对皮雕软包进行裁切。工作原理：使用时，首先将皮雕软包摆放在台面1和第一矩形板4上，使待裁切边线对转间隙，然后通过控制盒5启动液压缸8，使液压杆带动第二矩形板9向下移动，一方面，第二矩形板9使伸缩杆10、第三矩形板11向下移动与皮第一矩形板4上的雕软包接触，另一方面，第二矩形板9通过连接块13、矩形框14使裁切刀片15向下移动，当第三矩形板11接触皮雕软包后，液压杆继续拉伸，此时伸缩杆10开始收缩，弹簧12在外杆1001挤压下被压缩，产生的弹力使第三矩形板11进一步将皮雕软包压紧固定在第一矩形板4上，裁切刀片15则对皮雕软包进行裁剪，裁切刀片15刀刃部分进入间隙中，裁切结束后，通孔控制盒5启动液压缸8的液压杆收缩至初始状态，即可取出裁切完成的皮雕软包，进行下一次裁切。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮雕软包用裁切装置，包括台面(1)，其特征在于：/n所述台面(1)中部开设有一矩形通孔(2)，所述台面(1)下表面固定连接有若干位于矩形通孔(2)边缘处的“U”形块(3)，各所述“U”形块(3)之间固定连接有一位于矩形通孔(2)内的第一矩形板(4)；/n所述台面(1)一侧固定安装有一控制盒(5)，所述台面(1)一侧固定连接有一竖板(6)；/n所述竖板(6)顶部固定连接有一横板(7)，所述横板(7)上固定连接有一位于矩形通孔(2)中心上方的倒置的液压缸(8)；/n所述液压缸(8)的液压杆上固定连接有一第二矩形板(9)，所述第二矩形板(9)下表面中心固定连接有一伸缩杆(10)；/n所述伸缩杆(10)底部固定连接有一第三矩形板(11)，所述伸缩杆(10)上套设有一弹簧(12)；/n所述第二矩形板(9)下表面固定连接有若干连接块(13)，各所述连接块(13)底部之间固定连接有一矩形框(14)，所述矩形框(14)四边杆下表面分别固定连接有一裁切刀片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮雕软包用裁切装置，包括台面(1)，其特征在于：
所述台面(1)中部开设有一矩形通孔(2)，所述台面(1)下表面固定连接有若干位于矩形通孔(2)边缘处的“U”形块(3)，各所述“U”形块(3)之间固定连接有一位于矩形通孔(2)内的第一矩形板(4)；
所述台面(1)一侧固定安装有一控制盒(5)，所述台面(1)一侧固定连接有一竖板(6)；
所述竖板(6)顶部固定连接有一横板(7)，所述横板(7)上固定连接有一位于矩形通孔(2)中心上方的倒置的液压缸(8)；
所述液压缸(8)的液压杆上固定连接有一第二矩形板(9)，所述第二矩形板(9)下表面中心固定连接有一伸缩杆(10)；
所述伸缩杆(10)底部固定连接有一第三矩形板(11)，所述伸缩杆(10)上套设有一弹簧(12)；
所述第二矩形板(9)下表面固定连接有若干连接块(13)，各所述连接块(13)底部之间固定连接有一矩形框(14)，所述矩形框(14)四边杆下表面分别固定连接有一裁切刀片(15)。


2.根据权利要求1所述的一种皮雕软包用裁切装置，其特征在于：所述第一矩形板(4)四侧面与矩形通孔(2)四侧壁之间保留有5-10m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34