一种皮包生产用废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是一种皮包生产用废料粉碎装置，属于皮包生产领域，包括开设有精粉碎仓和粗粉碎仓的外壳，所述外壳上安装有排料管；所述精粉碎仓和所述粗粉碎仓之间通过传料设备连通；所述精粉碎仓内部转动固定有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ上固定有多个呈等间距分布的精碎转盘结构，而精碎转盘结构是由固定盘和旋转盘组成，固定盘和旋转盘的相向面上均设置有多个粉碎单刀，而多个粉碎单刀呈多层环状等间距分布；在废料经过粗粉碎仓粗粉碎后进入到精粉碎仓内，落入到固定盘和旋转盘之间，利用相对转动呈多层环状等间距分布的多个粉碎单刀离心粉碎，实现了多道离心粉碎，达到了高精度粉碎，而配合多个呈等间距分布的精碎转盘结构，导到了高效率粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种皮包生产用废料粉碎装置
本技术涉及皮包生产领域，具体是一种皮包生产用废料粉碎装置。
技术介绍
皮包，是指用真皮或人造皮革制成的手提包；而人造皮革，是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。但在实际人造皮革的皮包生产中，会有裁剪剩下的废料，针对废料，现有技术多数是利用粉碎机构进行反复粉碎，但会造成粉碎效率慢、粉碎精度不够的问题。因此，针对上述问题，本技术提供一种皮包生产用废料粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮包生产用废料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮包生产用废料粉碎装置，包括开设有精粉碎仓和粗粉碎仓的外壳，所述外壳上安装有排料管；所述精粉碎仓和所述粗粉碎仓之间通过传料设备连通，而粗粉碎仓内部设置有多个切割刀；以及，所述精粉碎仓内部转动固定有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ上固定有多个呈等间距分布的精碎转盘结构，而精碎转盘结构是由呈并排分布的固定盘和旋转盘组成，固定盘和旋转盘的相向面上均设置有多个粉碎单刀，而多个粉碎单刀呈多层环状等间距分布；所述固定盘通过轴承转动套设在转轴Ⅰ上，而外端通过固定杆固定在精粉碎仓底部；所述旋转盘固定在转轴Ⅰ上，转轴Ⅰ外端固定在电机Ⅱ的输出轴上；进而，电机Ⅱ通过转轴Ⅰ带动旋转盘转动，形成了固定盘和旋转盘相对转动，在废料经过粗粉碎仓粗粉碎后进入到精粉碎仓内，落入到固定盘和旋转盘之间，利用相对转动呈多层环状等间距分布的多个粉碎单刀离心粉碎，实现了多道离心粉碎，达到了高精度粉碎，而配合多个呈等间距分布的精碎转盘结构，导到了高效率粉碎。本技术进一步的方案：所述传料设备上设有绞龙，绞龙转动固定在传料腔中，而传料腔一端连通粗粉碎仓内，另一端通过导料管连通在精粉碎仓内部，导料管上配合精碎转盘结构设置多个呈等间距分布的导料斗。本技术再进一步的方案：所述绞龙固定在电机Ⅲ的输出轴上，而电机Ⅲ安装在放置仓内部。本技术再进一步的方案：所述粗粉碎仓内部安装有筛网，而筛网上转动固定有转轴Ⅱ，而切割刀设置在筛网上侧的转轴Ⅱ上，转轴Ⅱ下端固定在电机Ⅰ的输出轴上。本技术再进一步的方案：所述粗粉碎仓上端的外壳上开设有加料槽。本技术再进一步的方案：在所述外壳底部安装有两个呈平行分布的支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术皮包生产用废料粉碎装置，电机Ⅱ通过转轴Ⅰ带动旋转盘转动，形成了固定盘和旋转盘相对转动，在废料经过粗粉碎仓粗粉碎后进入到精粉碎仓内，落入到固定盘和旋转盘之间，利用相对转动呈多层环状等间距分布的多个粉碎单刀离心粉碎，实现了多道离心粉碎，达到了高精度粉碎，而配合多个呈等间距分布的精碎转盘结构，导到了高效率粉碎。附图说明图1为本技术皮包生产用废料粉碎装置的结构示意图。图2为图1的主视结构示意图。图3为图2中外壳的横向剖面结构示意图。图4为图3中旋转盘的结构示意图。图中：1-精粉碎仓；2-粗粉碎仓；3-加料槽；4-外壳；5-支撑板；6-电机Ⅰ；7-排料管；8-电机Ⅱ；11-转轴Ⅰ；12-固定盘；13-粉碎单刀；14-旋转盘；15-精碎转盘结构；16-导料斗；17-导料管；18-绞龙；19-放置仓；20-电机Ⅲ；21-切割刀；22-筛网；23-转轴Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1皮包，是指用真皮或人造皮革制成的手提包；而人造皮革，是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。但在实际人造皮革的皮包生产中，会有裁剪剩下的废料，针对废料，现有技术多数是利用粉碎机构进行反复粉碎，但会造成粉碎效率慢、粉碎精度不够的问题。因此，针对上述问题，本技术提供一种皮包生产用废料粉碎装置。具体如图1～4所示，一种皮包生产用废料粉碎装置，包括开设有精粉碎仓1和粗粉碎仓2的外壳4，所述外壳4上安装有排料管7；所述精粉碎仓1和所述粗粉碎仓2之间通过传料设备连通，而粗粉碎仓2内部设置有多个切割刀21；以及，所述精粉碎仓1内部转动固定有转轴Ⅰ11，转轴Ⅰ11上固定有多个呈等间距分布的精碎转盘结构15，而精碎转盘结构15是由呈并排分布的固定盘12和旋转盘14组成，固定盘12和旋转盘14的相向面上均设置有多个粉碎单刀13，而多个粉碎单刀13呈多层环状等间距分布；所述固定盘12通过轴承转动套设在转轴Ⅰ11上，而外端通过固定杆固定在精粉碎仓1底部；所述旋转盘14固定在转轴Ⅰ11上，转轴Ⅰ11外端固定在电机Ⅱ8的输出轴上；进而，电机Ⅱ8通过转轴Ⅰ11带动旋转盘14转动，形成了固定盘12和旋转盘14相对转动，在废料经过粗粉碎仓2粗粉碎后进入到精粉碎仓1内，落入到固定盘12和旋转盘14之间，利用相对转动呈多层环状等间距分布的多个粉碎单刀13离心粉碎，实现了多道离心粉碎，达到了高精度粉碎，而配合多个呈等间距分布的精碎转盘结构15，导到了高效率粉碎。为了进行进一步的说明，具体的：所述传料设备上设有绞龙18，绞龙18转动固定在传料腔中，而传料腔一端连通粗粉碎仓2内，另一端通过导料管17连通在精粉碎仓1内部，导料管17上配合精碎转盘结构15设置多个呈等间距分布的导料斗16。所述绞龙18固定在电机Ⅲ20的输出轴上，而电机Ⅲ20安装在放置仓19内部。实施例2本技术实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。请参阅图1～3，所述粗粉碎仓2内部安装有筛网22，而筛网22上转动固定有转轴Ⅱ23，而切割刀21设置在筛网22上侧的转轴Ⅱ23上，转轴Ⅱ23下端固定在电机Ⅰ6的输出轴上。所述粗粉碎仓2上端的外壳4上开设有加料槽3。在所述外壳4底部安装有两个呈平行分布的支撑板5。本技术的工作原理是：本技术皮包生产用废料粉碎装置，电机Ⅱ8通过转轴Ⅰ11带动旋转盘14转动，形成了固定盘12和旋转盘14相对转动，在废料经过粗粉碎仓2粗粉碎后进入到精粉碎仓1内，落入到固定盘12和旋转盘14之间，利用相对转动呈多层环状等间距分布的多个粉碎单刀13离心粉碎，实现了多道离心粉碎，达到了高精度粉碎，而配合多个呈等间距分布的精碎转盘结构15，导到了高效率粉碎。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮包生产用废料粉碎装置，包括开设有精粉碎仓(1)和粗粉碎仓(2)的外壳(4)，所述外壳(4)上安装有排料管(7)，其特征在于，/n所述精粉碎仓(1)和所述粗粉碎仓(2)之间通过传料设备连通，而粗粉碎仓(2)内部设置有多个切割刀(21)；/n以及，所述精粉碎仓(1)内部转动固定有转轴Ⅰ(11)，转轴Ⅰ(11)上固定有多个呈等间距分布的精碎转盘结构(15)，而精碎转盘结构(15)是由呈并排分布的固定盘(12)和旋转盘(14)组成，固定盘(12)和旋转盘(14)的相向面上均设置有多个粉碎单刀(13)，而多个粉碎单刀(13)呈多层环状等间距分布；/n所述固定盘(12)通过轴承转动套设在转轴Ⅰ(11)上，而外端通过固定杆固定在精粉碎仓(1)底部；所述旋转盘(14)固定在转轴Ⅰ(11)上，转轴Ⅰ(11)外端固定在电机Ⅱ(8)的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮包生产用废料粉碎装置，包括开设有精粉碎仓(1)和粗粉碎仓(2)的外壳(4)，所述外壳(4)上安装有排料管(7)，其特征在于，
所述精粉碎仓(1)和所述粗粉碎仓(2)之间通过传料设备连通，而粗粉碎仓(2)内部设置有多个切割刀(21)；
以及，所述精粉碎仓(1)内部转动固定有转轴Ⅰ(11)，转轴Ⅰ(11)上固定有多个呈等间距分布的精碎转盘结构(15)，而精碎转盘结构(15)是由呈并排分布的固定盘(12)和旋转盘(14)组成，固定盘(12)和旋转盘(14)的相向面上均设置有多个粉碎单刀(13)，而多个粉碎单刀(13)呈多层环状等间距分布；
所述固定盘(12)通过轴承转动套设在转轴Ⅰ(11)上，而外端通过固定杆固定在精粉碎仓(1)底部；所述旋转盘(14)固定在转轴Ⅰ(11)上，转轴Ⅰ(11)外端固定在电机Ⅱ(8)的输出轴上。


2.根据权利要求1所述的一种皮包生产用废料粉碎装置，其特征在于，所述传料设备上设有绞龙(18)，绞龙(18)转动固定在传料腔中，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉，
申请(专利权)人：诸暨市祥顺箱包制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33