一种气化炉全激冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气化炉全激冷装置，包括气化炉本体，激冷液导管，上端卡环，下端卡环，激冷孔，激冷管，激冷套，底端卡环，上侧激冷管，中层激冷管，可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构和可取放式拆卸盖结构，所述的激冷液导管的上部外壁开设的环形凹槽内部卡接有上端卡环和下端卡环；所述的激冷液导管的前部纵向中间位置开设有激冷孔。本实用新型专利技术防尘盖，连接座和激冷液斗的设置，有利于对激冷液起到防尘作用，保证激冷效果的同时，可避免杂质影响；连接管，滤杂网和拆卸螺栓的设置，有利于对激冷液起到滤杂作用，保证激冷效果；取放柄，拆卸盖本体，拆卸杆，固定套管，插孔和插销的设置，有利于拆卸安装拆卸盖本体，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉全激冷装置
本技术属于气化炉设备
，尤其涉及一种气化炉全激冷装置。
技术介绍
众所周知气流床煤气化技术的煤化工的关键核心技术之一，是煤高效清洁利用的重要组成，通过气化将煤炭变成富含CO和H2的粗合成气。粗合成气是合成氨、煤制油及煤制其他化工产品的主要原料。气化炉是煤气化技术中的关键设备，激冷室是气化炉中的关键结构之一，炉膛内形成的高温合成气从炉膛通过渣口进入激冷室水域进行激冷。目前激冷装置是连接气化炉炉膛直接承受高温合成气冲刷的重要部件。但是现有的气化炉全激冷装置还存在着不便于拆卸取放维护，无法过滤激冷液和激冷效果差的问题。因此，专利技术一种气化炉全激冷装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种气化炉全激冷装置，以解决现有的气化炉全激冷装置存在着不便于拆卸取放维护，无法过滤激冷液和激冷效果差的问题。一种气化炉全激冷装置，包括气化炉本体，激冷液导管，上端卡环，下端卡环，激冷孔，激冷管，激冷套，底端卡环，上侧激冷管，中层激冷管，可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构和可取放式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉全激冷装置，其特征在于，该气化炉全激冷装置包括气化炉本体（1），激冷液导管（2），上端卡环（3），下端卡环（4），激冷孔（5），激冷管（6），激冷套（7），底端卡环（8），上侧激冷管（9），中层激冷管（10），可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构（11）和可取放式拆卸盖结构（12），所述的激冷液导管（2）的上部外壁开设的环形凹槽内部卡接有上端卡环（3）和下端卡环（4）；所述的激冷液导管（2）的前部纵向中间位置开设有激冷孔（5）；所述的激冷管（6）纵向上端螺纹连接在激冷液导管（2）的内部下端；所述的激冷套（7）套接在激冷液导管（2）和激冷管（6）的外壁上部；所述的底端卡环（8）卡接在激冷管...

【技术特征摘要】
1.一种气化炉全激冷装置，其特征在于，该气化炉全激冷装置包括气化炉本体（1），激冷液导管（2），上端卡环（3），下端卡环（4），激冷孔（5），激冷管（6），激冷套（7），底端卡环（8），上侧激冷管（9），中层激冷管（10），可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构（11）和可取放式拆卸盖结构（12），所述的激冷液导管（2）的上部外壁开设的环形凹槽内部卡接有上端卡环（3）和下端卡环（4）；所述的激冷液导管（2）的前部纵向中间位置开设有激冷孔（5）；所述的激冷管（6）纵向上端螺纹连接在激冷液导管（2）的内部下端；所述的激冷套（7）套接在激冷液导管（2）和激冷管（6）的外壁上部；所述的底端卡环（8）卡接在激冷管（6）的外壁下部开设的环形凹槽内部，并与激冷套（7）相连接；所述的激冷套（7）的上端与下端卡环（4）相连接；所述的上侧激冷管（9）螺纹连接在激冷套（7）的上部四周；所述的中层激冷管（10）螺纹连接在激冷套（7）的下部四周；所述的可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构（11）和激冷液导管（2）相连接；所述的可取放式拆卸盖结构（12）和气化炉本体（1）相连接；所述的可防尘拆卸式激冷液滤杂斗结构（11）包括防尘盖（111），连接座（112），激冷液斗（113），连接管（114），滤杂网（115）和拆卸螺栓（116），所述的防尘盖（111）的左端轴接在连接座（112）的内部中间位置；所述的连接座（112）螺钉连接在激冷液斗（113）的左上端；所述的激冷液斗（113）的下端螺纹连接有连接管（114）；所述的滤杂网（115）通过拆卸螺栓（116）安装在激冷液斗（113）的内部上侧。


2.如权利要求1所述的气化炉全激冷装置，其特征在于，所述的可取放式拆卸盖结构（12）包括取放柄（121），拆卸盖本体（122），密封圈（123），拆卸杆（124），固定套管（125），插孔（126）和插销（127...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，刘宝生，郝浩，
申请(专利权)人：天津双盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12