一种振动除灰装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种振动除灰装置及其使用方法，其包括固定连接的高压气动段和振动段，所述高压气动段，用于提供密闭高压环境，使处于密闭高压环境下的气缸通过活塞提供动能，从而对所述振动段做功；所述振动段，用于传导所述高压气动段释放的动能并撞击气化炉内件，从而对气化炉内壁进行振动除灰。所述振动除灰装置集成了振动除灰的优点，即振动力度可控，除灰效果好，通过设置不同组合的多级密封组件来改善密封效果，并且在密封良好的状态下，可在气化炉不停车的情况下能够对所述振动除灰装置的内部零件进行更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种振动除灰装置及其使用方法
本专利技术涉及振动除灰装置领域，具体涉及一种多级密封振动除灰装置。
技术介绍
在20世纪90年代后期，干煤粉气化技术因其具有显著的提高煤炭利用率、降低生产成本的优点，受到了国内很多煤化工企业的青睐，然而高温气化炉水冷壁除灰却是一个艰难的课题。煤气化产生的大量粉尘极易附着在气化炉水冷壁上，大大降低传热效率，导致气化炉出口温度大幅升高，甚至导致整个系统自动停车。应用于干煤粉气化工艺的振动除灰装置是确保煤气化设备能够正常运行的关键装置。振动除灰装置，通常也称为机械振打器，一般布置在气化炉四周的各个角度，按规律不断振打敲击，使振打表面产生振动，从而起到振打除灰的作用，保证了气化炉的稳定运行。机械振打器的运行环境复杂，其运动构件的密封性能至关重要，密封性好坏会直接影响到振动除灰装置是否能够平稳运行。振动除灰装置的关键密封技术是对传递撞击杆能量的活塞杆及活塞圆周处的密封技术，现有技术中机械振打器的撞击杆与气缸传递杆一般设计为一体，二者通过大幅度往复运动完成振打动作。这种机械振打器的振打力度大，清灰较为干净，但在使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动除灰装置，其特征在于，所述振动除灰装置包括固定连接的高压气动段和振动段，/n所述高压气动段，用于提供密闭高压环境，使处于密闭高压环境下的气缸通过活塞提供动能，从而对所述振动段做功；/n所述振动段，用于传导所述高压气动段释放的动能并撞击气化炉内件，从而对气化炉内壁进行振动除灰。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动除灰装置，其特征在于，所述振动除灰装置包括固定连接的高压气动段和振动段，
所述高压气动段，用于提供密闭高压环境，使处于密闭高压环境下的气缸通过活塞提供动能，从而对所述振动段做功；
所述振动段，用于传导所述高压气动段释放的动能并撞击气化炉内件，从而对气化炉内壁进行振动除灰。


2.根据权利要求1所述的振动除灰装置，其特征在于，所述振动除灰装置还包括截止法兰(13)和突面法兰(16)，所述高压气动段与所述截止法兰(13)通过螺栓连接，所述振动段通过焊接与所述突面法兰(16)连接。


3.根据权利要求1所述的振动除灰装置，其特征在于，所述高压气动段包括气缸(1)和气缸支架(4)，其中，所述气缸(1)和所述气缸支架(4)的一端固定连接，所述气缸支架(4)的另一端与所述截止法兰(13)通过螺栓连接。


4.根据权利要求1所述的振动除灰装置，其特征在于，所述振动段包括导管(29)、撞击杆(28)、锥形撞击器(25)、传导棒(9)和弹簧(21)，所述导管(29)套装在所述撞击杆(28)、所述锥形撞击器(25)和所述弹簧上(21)上，所述锥形撞击器(25)的两端分别与所述撞击杆(28)和所述弹簧(21)的一端相抵，所述撞击杆(28)的另一端伸出所述导管外与气化炉内件接触；所述锥形撞击器(25)套装在所述传导棒(9)上，所述传导棒(9)的一端与所述锥形撞击器(25)的内部贴合，所述传导棒(9)的另一端穿过所述截止法兰(13)的内孔伸入所述高压气动段的气缸支架内部。


5.根据权利要求4所述的振动除灰装置，其特征在于，所述锥形撞击器(25)包括圆柱体的直筒段以及锥体的封头，所述圆柱体的直筒段套装在所述传导棒(9)上，所述锥体的封头与所述撞击杆(28)贴合。


6.根据权利要求4所述的振动除灰装置，其特征在于，所述振动段还包括导向管(30)、轴瓦套(26)和设于所述轴瓦套(26)的凹槽中的防尘密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼，李峰，张志鹏，
申请(专利权)人：北京航天迈未科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11