一种防堵塞水煤浆原料罐制造技术

技术编号:39027363 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术涉及原料罐技术领域,公开了一种防堵塞水煤浆原料罐,其结构包括罐体和下料部,罐体上设置有支撑板、盖板和控制器,支撑板固定连接在罐体底部的一侧,盖板可拆卸安装在罐体的顶端,控制器固定连接在罐体的外表面,支撑板通过驱动电机连接有第一齿轮;下料部上设置有密封轴承和下料管,密封轴承固定连接在下料部的底端,下料管密封连接在下料部的一侧,并且与其内部相通。本实用新型专利技术能够对水煤浆从原料罐内下料过程中进粉碎,避免了水煤浆出现结块而导致将下料部堵塞的现象,而且不但能控制水煤浆从原料罐内下料的速度,还能控制水煤浆从原料罐内下料时的量,提高了原料罐在对水煤浆下料时的便捷性。对水煤浆下料时的便捷性。对水煤浆下料时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞水煤浆原料罐


[0001]本技术涉及原料罐
,具体为一种防堵塞水煤浆原料罐。

技术介绍

[0002]水煤浆是一种新型煤基液体燃料,改变了煤的传统燃烧方式,生产水煤浆需要的原料是煤泥或浮选精煤,由于自身含水量较高,易冻结成坚硬的结块,在生产过程中,由于在水煤浆制浆过程中浆体传送主要依据螺杆泵,而螺杆泵对输送浆体颗粒度大小有技术限定,故在原料罐出料口前设有筛网过滤大块物质,此时胶黏状结块容易淤积在原料罐出料口,堵塞过滤筛。
[0003]目前,现有的防堵塞水煤浆原料罐不能对水煤浆从原料罐内下料过程中进粉碎,水煤浆容易出现结块而导致将下料部堵塞的现象,而且不能控制水煤浆从原料罐内下料的速度和从原料罐内下料时的量,降低了原料罐在对水煤浆下料时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞水煤浆原料罐,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞水煤浆原料罐,包括罐体和下料部,所述罐体上设置有支撑板、盖板和控制器,所述支撑板固定连接在所述罐体底部的一侧,所述盖板可拆卸安装在所述罐体的顶端,所述控制器固定连接在所述罐体的外表面,所述支撑板通过驱动电机连接有第一齿轮;
[0006]所述下料部上设置有密封轴承和下料管,所述密封轴承固定连接在所述下料部的底端,所述下料管密封连接在所述下料部的一侧,并且与其内部相通,所述密封轴承通过第二齿轮连接有衔接轴,所述衔接轴承的外部固定连接有螺旋叶和粉碎叶。
[0007]通过采用上述技术方案,能够对水煤浆从原料罐内下料过程中进粉碎,避免了水煤浆出现结块而导致将下料部堵塞的现象,而且不但能控制水煤浆从原料罐内下料的速度,还能控制水煤浆从原料罐内下料时的量,提高了原料罐在对水煤浆下料时的便捷性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述驱动电机固定连接在所述支撑板的一侧,所述第一齿轮固定连接在所述驱动电机的输出端。
[0009]通过采用上述技术方案,方便让驱动电机的输出端带动第一齿轮进行转动,以至于让第一齿轮带动第二齿轮进行转动。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述第二齿轮的一端固定连接在所述密封轴承的内环处,所述第二齿轮的另一端啮合在所述第一齿轮的另一端。
[0011]通过采用上述技术方案,方便让第二齿轮通过密封轴承带动衔接轴进行转动。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,所述衔接轴的一端固定连接在所述密封轴承的内环处,所述衔接轴的另一端位于所述罐体的内部,所述下料部焊接于所述罐体的底部,
并且与其内部相通。
[0013]通过采用上述技术方案,提高了下料部与罐体之间的密封性。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺旋叶的外径大小与所述下料部的内径大小相吻合,并且与其内壁活动连接,所述粉碎叶固定连接在所述衔接轴的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案,方便让衔接轴带动螺旋叶和粉碎叶进行转动,以至于达到对原料罐内的水煤浆进行输送和粉碎。
[0016]与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
[0017]本技术通过控制器、驱动电机、第一齿轮、下料部、密封轴承、下料管、第二齿轮、衔接轴、螺旋叶和粉碎叶的结合,能够对水煤浆从原料罐内下料过程中进粉碎,避免了水煤浆出现结块而导致将下料部堵塞的现象,而且不但能控制水煤浆从原料罐内下料的速度,还能控制水煤浆从原料罐内下料时的量,提高了原料罐在对水煤浆下料时的便捷性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术一种防堵塞水煤浆原料罐的主视图;
[0020]图2为本技术一种防堵塞水煤浆原料罐的剖视图。
[0021]图中:1、罐体;11、支撑板;12、盖板;13、控制器;14、驱动电机;15、第一齿轮;2、下料部;21、密封轴承;22、下料管;23、第二齿轮;24、衔接轴;25、螺旋叶;26、粉碎叶。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞水煤浆原料罐,包括罐体1和下料部2,罐体1上设置有支撑板11、盖板12和控制器13,支撑板11固定连接在罐体1底部的一侧,盖板12可拆卸安装在罐体1的顶端,控制器13固定连接在罐体1的外表面,支撑板11通过驱动电机14连接有第一齿轮15,驱动电机14固定连接在支撑板11的一侧,第一齿轮15固定连接在驱动电机14的输出端;
[0023]在这种技术方案中,能够对水煤浆从原料罐内下料过程中进粉碎,避免了水煤浆出现结块而导致将下料部2堵塞的现象。
[0024]下料部2上设置有密封轴承21和下料管22,密封轴承21固定连接在下料部2的底端,下料管22密封连接在下料部2的一侧,并且与其内部相通,密封轴承21通过第二齿轮23连接有衔接轴24,第二齿轮23的一端固定连接在密封轴承21的内环处,第二齿轮23的另一端啮合在第一齿轮15的另一端,衔接轴24的一端固定连接在密封轴承21的内环处,衔接轴24的另一端位于罐体1的内部,下料部2焊接于罐体1的底部,并且与其内部相通,衔接轴24承的外部固定连接有螺旋叶25和粉碎叶26,螺旋叶25的外径大小与下料部2的内径大小相吻合,并且与其内壁活动连接,粉碎叶26固定连接在衔接轴24的两侧。
[0025]在这种技术方案中,不但能控制水煤浆从原料罐内下料的速度,还能控制水煤浆从原料罐内下料时的量,提高了原料罐在对水煤浆下料时的便捷性。
[0026]工作原理:当原料罐内水煤浆进行下料时,操作人员首先由控制器13驱动电机14进行运作,这时驱动电机14的输出端会通过第一齿轮15带动第二齿轮23进行转动,再由第
二齿轮23通过密封轴承21带动衔接轴24进行转动,再由衔接轴24带动螺旋叶25和粉碎叶26在罐体1和下料部2内进行转动,以至于对罐体1内的水煤浆边输送边粉碎,当水煤浆进入到下料部2内后,再由下料管22将水煤浆排出。
[0027]需说明的是,本技术一种防堵塞水煤浆原料罐所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞水煤浆原料罐,包括罐体(1)和下料部(2),其特征在于:所述罐体(1)上设置有支撑板(11)、盖板(12)和控制器(13),所述支撑板(11)固定连接在所述罐体(1)底部的一侧,所述盖板(12)可拆卸安装在所述罐体(1)的顶端,所述控制器(13)固定连接在所述罐体(1)的外表面,所述支撑板(11)通过驱动电机(14)连接有第一齿轮(15);所述下料部(2)上设置有密封轴承(21)和下料管(22),所述密封轴承(21)固定连接在所述下料部(2)的底端,所述下料管(22)密封连接在所述下料部(2)的一侧,并且与其内部相通,所述密封轴承(21)通过第二齿轮(23)连接有衔接轴(24),所述衔接轴(24)承的外部固定连接有螺旋叶(25)和粉碎叶(26)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞水煤浆原料罐,其特征在于:所述驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝生郝浩郝福奎
申请(专利权)人:天津双盛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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