一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃制造技术领域，提出一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置。提出的一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置具有用以将浮渣排出的浮渣流道；所述的浮渣流道设置在卡脖水包前的熔窑池壁上；所述的浮渣流道为左右对称设置的两个；所述的浮渣流道与熔窑相连通，所述浮渣流道的宽度为80‑200mm,深度在玻璃液面下50‑100mm；所述的浮渣流道内设置有控制闸板；所述控制闸板的外侧，即控制闸板远离熔窑的一侧具有浇注在浮渣流道内的用以密封保温的密封耐火材料。本实用新型专利技术提高进入冷却部的玻璃液的质量，最终达到提高玻璃质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置
本技术属于玻璃制造
，具体涉及一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置。
技术介绍
浮法玻璃的生产过程是将玻璃原料按设计成分制作成混合均匀符合要求的配合料后投入到玻璃池窑中进行熔化澄清，并进行均化形成符合质量要求的玻璃液，将均化后的玻璃液通过流槽连续流入到充满锡液的锡槽内经过摊平、抛光、精密退火生产出平板玻璃。其中由配合料形成透明纯净、均匀并适合于成型的玻璃液是玻璃制造中的关键环节，气泡、杂物等缺陷大多在这一阶段产生。在浮法玻璃的生产过程中由于原料的波动、熔化温度、耐火材料脱落、外界环境等工艺条件的变化等原因导致玻璃窑内熔化部产生未熔化的浮渣漂浮在玻璃液面上面随着玻璃液流向冷却部流动。为了防止熔化部的浮渣进入冷却部，在玻璃熔窑内安装一道卡脖水包，可以有效阻挡浮渣进入下道工序；随着时间的延长这些浮渣越积越多，并且有一部分从卡脖水包的下部穿越进入冷却部最终导致玻璃缺陷的产生，所以必须定期用钩子将浮渣捞出，这种方法一是工人劳动强度大，工作环境恶劣，二是难以将浮渣彻底清除。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置，使其能提高玻璃液的均匀性，减少玻璃制品中的缺陷。本技术外完成上述目的采用如下技术方案：一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置,排除装置具有用以将浮渣排出的浮渣流道；所述的浮渣流道设置在卡脖水包前的熔窑池壁上；所述的浮渣流道为左右对称设置的两个；所述的浮渣流道与熔窑相连通，所述浮渣流道的宽度为80-200mm,深度在玻璃液面下50-100mm；所述的浮渣流道内设置有控制闸板；所述控制闸板的外侧，即控制闸板远离熔窑的一侧具有浇注在浮渣流道内的用以密封保温的密封耐火材料。对应所述的控制闸板设置有用以控制闸板起落的连杆手柄。对应所述的控制闸板设置有用以控制闸板起落的电动机构。对应所述的浮渣流道设置有用以承接排出浮渣的移动水槽。本技术提出的一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置，采用上述技术方案，通过在卡脖水包前设置浮渣流道，使所述的浮渣流道与l卡脖水包一同形成用以放置浮渣进入冷却部的拦截机构，将拦截的璃熔窑内熔化部产生的未熔化的浮渣通过浮渣流道排出熔窑，提高进入冷却部的玻璃液的质量，最终达到提高玻璃质量的目的。附图说明图1为本技术的结构俯视图。图2为本技术的结构主视图。图3为本技术中闸板的结构示意图。图中：1、熔化部，2、卡脖，3、浮渣流道，4、控制闸板，5、卡脖水包，6、冷却部，7、连杆手柄，8、密封耐火材料，9、玻璃液面。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明：如图1、图2所示，一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置,排除装置具有用以将浮渣排出的浮渣流道3；所述的浮渣流道3设置在卡脖水包5前的熔窑池壁上；所述的浮渣流道3为左右对称设置的两个；所述的浮渣流道3与熔窑相连通，所述浮渣流道3的宽度为80-200mm,深度在玻璃液面9下50-100mm；所述的浮渣流道内设置有控制闸板7；所述控制闸板7的外侧，即控制闸板远离熔窑的一侧具有浇注在浮渣流道内的用以密封保温的密封耐火材料8。结合图3，对应所述的控制闸板设置有用以控制闸板起落的连杆手柄7,所述的连杆手柄还可有电动机构代替。对应所述的浮渣流道设置有用以承接排出浮渣的移动水槽。当发现大量浮渣聚集时，拆除密封耐火材料8提起浮渣流道控制闸板4，玻璃液将紧贴卡脖水包产生横向流动，依靠玻璃液的冲刷夹裹将浮渣通过浮渣流道顺利排出，落入浮渣流道出口下的移动水槽内。当浮渣排除干净后，整体落下浮渣流道控制闸板4，用密封耐火材料8做好密封保温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置,其特征在于：排除装置具有用以将浮渣排出的浮渣流道；所述的浮渣流道设置在卡脖水包前的熔窑池壁上；所述的浮渣流道为左右对称设置的两个；所述的浮渣流道与熔窑相连通，所述浮渣流道的宽度为80-200mm ,深度在玻璃液面下50-100mm；所述的浮渣流道内设置有控制闸板；所述控制闸板的外侧，即控制闸板远离熔窑的一侧具有浇注在浮渣流道内的用以密封保温的密封耐火材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃熔窑浮渣的排除装置,其特征在于：排除装置具有用以将浮渣排出的浮渣流道；所述的浮渣流道设置在卡脖水包前的熔窑池壁上；所述的浮渣流道为左右对称设置的两个；所述的浮渣流道与熔窑相连通，所述浮渣流道的宽度为80-200mm,深度在玻璃液面下50-100mm；所述的浮渣流道内设置有控制闸板；所述控制闸板的外侧，即控制闸板远离熔窑的一侧具有浇注在浮渣流道内的用以密封保温的密封耐火材料。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春鹏，齐飞，王自强，姚佩，刘学理，陈琰，张灿知，张艳娟，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙昊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41