一种可自动上料的软对硬贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴合机技术领域，尤其是涉及一种可自动上料的软对硬贴合机，其技术方案要点是：包括贴合机本体，贴合机本体包括工作台、设置于工作台上的线性模组以及设置于线性模组上的治具，工作台上设置有储料筒、推料机构以及上料机构，储料筒用于叠合存放玻璃基板，储料筒上的一侧侧壁的底部位置处贯穿设置有出料口，推料机构用于将位于储料筒内的玻璃基板经由出料口推动至储料筒外，上料机构用于将位于储料筒外的玻璃基板运送至治具中，本实用新型专利技术具有对玻璃基板进行自动上料功能，起到降低人力劳动成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的软对硬贴合机
本技术涉及贴合机
，尤其是涉及一种可自动上料的软对硬贴合机。
技术介绍
在触摸屏的生产过程中，需要将偏光片贴附至玻璃基板处，偏光片用于消散显示屏的表面反光，并且把光散射以增加显示屏的视角，使得显示屏得以实现成像。在将偏光片贴合至玻璃基板的过程中，需要使用到软对硬贴合机，例如专利公告号为CN205970283U的中国专利文件公开了一种软对硬贴合机，包括有机架、线性模组、贴头吸气平台、活动贴头、收放料机构、冶具、料盒以及撕膜平台。工作时，料盒内放入多个膜片，启动收放料机构，收放料机构将胶带放出，利用胶带的单面粘性将膜片从料盒中粘附出来，同时收放料机构带动吸附在胶带上的膜片到撕膜平台进行撕膜，撕完膜后膜片被吹送到贴头吸气平台上，贴头吸气平台通过小负压吸附住膜片，随后通过活动吸头切换大负压吸附住膜片，随即将需贴合玻璃基板放置到冶具上被真空负压吸附住，由伺服电机带动线性模组上的治具及膜片直线前行，除尘胶辊下行除尘后，玻璃基板运动到活动贴头位置，活动贴头将膜片下行压紧，随后线性模组带动冶具回退，同时贴头胶辊下行压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料的软对硬贴合机，包括贴合机本体(1)，所述贴合机本体(1)包括工作台(2)、设置于工作台(2)上的线性模组(3)以及设置于线性模组(3)上的治具(4)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有储料筒(5)、推料机构以及上料机构，所述储料筒(5)用于叠合存放玻璃基板，所述储料筒(5)上的一侧侧壁的底部位置处贯穿设置有出料口(51)，所述推料机构用于将位于所述储料筒(5)内的玻璃基板经由所述出料口(51)推动至所述储料筒(5)外，所述上料机构用于将位于所述储料筒(5)外的玻璃基板运送至所述治具(4)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的软对硬贴合机，包括贴合机本体(1)，所述贴合机本体(1)包括工作台(2)、设置于工作台(2)上的线性模组(3)以及设置于线性模组(3)上的治具(4)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有储料筒(5)、推料机构以及上料机构，所述储料筒(5)用于叠合存放玻璃基板，所述储料筒(5)上的一侧侧壁的底部位置处贯穿设置有出料口(51)，所述推料机构用于将位于所述储料筒(5)内的玻璃基板经由所述出料口(51)推动至所述储料筒(5)外，所述上料机构用于将位于所述储料筒(5)外的玻璃基板运送至所述治具(4)中。


2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的软对硬贴合机，其特征在于：所述上料机构包括驱动组件(11)、竖杆(12)、横杆(13)、吸盘(14)以及升降组件(15)，所述竖杆(12)的底端滑移连接于所述工作台(2)上，所述驱动组件(11)用于驱动所述竖杆(12)在所述储料筒(5)与所述治具(4)之间往复滑移，所述横杆(13)固定于所述竖杆(12)上，所述升降组件(15)设置于所述横杆(13)上，所述升降组件(15)用于驱动所述吸盘(14)升降，所述吸盘(14)用于对位于储料筒(5)外的玻璃基板进行吸附固定以及用于将吸附固定的玻璃基板松脱于所述治具(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的软对硬贴合机，其特征在于：所述工作台(2)上设置有导向槽(16)，所述竖杆(12)的底端滑移抵接于所述导向槽(16)中。


4.根据权利要求2所述的一种可自动上料的软对硬贴合机，其特征在于：所述竖杆(12)上沿水平方向贯穿设置有螺纹孔(121)，所述驱动组件(11)包括丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建群，熊海霞，杨超升，邓治波，
申请(专利权)人：东莞市东森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44