本申请涉及钢化膜加工技术领域，尤其是一种钢化膜喷淋装置，其包括机体，所述机体上表面开设有清洗槽，所述清洗槽内设置有工作架，所述工作架用于装承钢化膜，所述机体安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括电动水箱和喷淋架，所述电动水箱安装于所述机体上，所述喷淋架安装于所述清洗槽内，所述喷淋架与所述电动水箱连通，所述喷淋架朝向所述工作架，所述清洗槽的槽口处水平滑移设置有盖板；本申请具有提高钢化膜的加工效率的优点。钢化膜的加工效率的优点。钢化膜的加工效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化膜喷淋装置
[0001]本申请涉及钢化膜加工
，尤其是涉及一种钢化膜喷淋装置。
技术介绍
[0002]受益于全球通讯市场的持续快速增长，手机整个行业也取得了前所未有的发展成就，钢化膜作为贴膜类产品，可有效的对手机屏幕进行保护，钢化膜在制作过程中需要经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化以及清洗等工序，用特定的清洗液对钢化膜清洗后，还需要对钢化膜上残留的清洗液进行处理。
[0003]相关技术中，一般的喷淋装置在对钢化膜清洗时，需要先将钢化膜放入至工作架上，人工握持喷淋枪对钢化膜进行喷淋，较为费时费力，间接影响了钢化膜的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了提高钢化膜的加工效率，本申请提供一种钢化膜喷淋装置。
[0005]本申请提供的一种钢化膜喷淋装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钢化膜喷淋装置，包括机体，所述机体上表面开设有清洗槽，所述清洗槽内设置有工作架，所述工作架用于装承钢化膜，所述机体安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括电动水箱和喷淋架，所述电动水箱安装于所述机体上，所述喷淋架安装于所述清洗槽内，所述喷淋架与所述电动水箱连通，所述喷淋架朝向所述工作架，所述清洗槽的槽口处水平滑移设置有盖板。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员打开盖板，将钢化膜放置于工作架上，盖合盖板，启动电动水箱，电动水箱将水抽送至喷淋架上，喷淋架对工作架上的钢化膜进行喷淋，将钢化膜上的清洗液余液冲洗掉，该钢化膜喷淋装置的结构简单，处理清洗液余液的操作较为简单、方便，间接提高了钢化膜的加工效率。
[0008]优选的，所述机体的上表面固定有接近开关，所述接近开关与所述电动水箱电连接，所述盖板上表面的一侧固定有凸块，当所述盖板盖合所述清洗槽时，所述凸块位于所述接近开关的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将钢化膜放置于工作架上后，盖合盖板，盖板带动凸块滑移至接近开关的一侧，接近开关接收到信号，进而控制电动水箱开启，以对喷淋架供水，从而对钢化膜进行喷淋。上述操作，在接近开关的作用下，能够使得电动水箱能够自动开启，提高了该装置的自动化程度。
[0010]优选的，所述盖板的上表面开设有观察窗。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员通过观察窗，以便于观察清洗槽内部钢化膜的清洗情况。
[0012]优选的，所述盖板的上表面固定有握持部。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员通过握持握持部，进而能够更加方便地控制盖板滑移。
[0014]优选的，所述盖板的端部固定有卡块，所述清洗槽的槽壁开设有卡槽，当所述盖板盖合所述清洗槽时，所述卡块与所述卡槽卡接配合。
[0015]通过采用上述技术方案，盖板盖合于清洗槽的槽口时，卡块与卡槽卡接配合，以对盖板的滑移运动进行限制，进而实现了盖板的相对固定。
[0016]优选的，所述机体设置有回收箱，所述回收箱的进水管贯穿所述清洗槽的底部，并与所述清洗槽连通，所述清洗槽的底部自外侧朝向中部呈凹陷设置。
[0017]通过采用上述技术方案，钢化膜冲洗后，废液通过清洗槽的底部的回收箱的进水管，流入回收箱内，进而回收，清洗槽的底部自外侧朝向中部呈凹陷设置，加快了废液的速度，以使排水效果更佳。
[0018]优选的，所述工作架转动承载于所述清洗槽内，所述机体上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述工作架固定。
[0019]通过采用上述技术方案，当工作架上的多块钢化膜的单面完成喷淋后，启动驱动电机，驱动电机带动工作架转动，进而带动多块钢化膜整体转动，从而能够更为方便地对钢化膜背面进行喷淋，提高喷淋的便捷性。
[0020]优选的，所述工作架上设置有安装槽，所述安装槽的截面呈T字型设置，所述安装槽的槽壁固定有弹性垫。
[0021]通过采用上述技术方案，将钢化膜卡入安装槽内，钢化膜的侧壁与弹性垫的侧壁抵接，弹性垫的弹性作用力增大了弹性垫侧壁与钢化膜的侧壁之间的摩擦力，从而实现了钢化膜的固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 该钢化膜喷淋装置的结构简单，处理清洗液余液的操作较为简单、方便，间接提高了钢化膜的加工效率；
[0024]2. 在接近开关的作用下，能够使得电动水箱能够自动开启，提高了该装置的自动化程度；
[0025]3. 驱动电机带动工作架转动，进而带动多块钢化膜整体转动，从而能够更为方便地对钢化膜背面进行喷淋，提高喷淋的便捷性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的另一视角的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的电路原理框图。
[0029]附图标记说明：1、机体；11、清洗槽；111、滑移槽；112、卡槽；12、容置槽；2、工作架；21、安装槽；22、弹性垫；3、盖板；31、凸块；32、观察窗；33、握持部；34、卡块；4、电动水箱；5、喷淋架；51、喷淋口；6、接近开关；7、驱动电机；8、回收箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
图3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢化膜喷淋装置。参照图1和图2，一种钢化膜喷淋装置包括机体1，机体1的截面呈L字型设置，机体1的上表面开设有清洗槽11，清洗槽11内设置有工
作架2，工作架2用于装承钢化膜。同时，清洗槽11相对的两个侧壁设置有滑移槽111，两个滑移槽111之间沿竖直方向滑移设置有盖板3，盖板3用于封合清洗槽11的槽口。此外，机体1安装有喷淋组件，喷淋组件用于对工作架2上的钢化膜进行喷淋。
[0032]具体的，喷淋组件包括电动水箱4和喷淋架5，机体1的背面开设有容置槽12，电动水箱4安装于容置槽12内部，在本实施例中，电动水箱4内存储有水以及安装有水泵，水泵作为输水的动力源。对应的，电动水箱4的出水管贯穿容置槽12的槽壁并伸入至清洗槽11的内部，同时，喷淋架5固定于电动水箱4的出水管的端部，并与电动水箱4的出水管连通。在本实施例中，喷淋架5由多根中空设置的管体拼接形成，喷淋架5位于工作架2的下方，喷淋架5的上表面开设有多个圆锥状的喷淋口51。
[0033]对应的，操作人员打开盖板3，将钢化膜放置于工作架2上，盖合盖板3，启动电动水箱4，电动水箱4将水抽送至喷淋架5上，喷淋架5的喷淋口51对工作架2上的钢化膜进行喷淋，将钢化膜上的清洗液余液冲洗掉，该钢化膜喷淋装置的结构简单，处理清洗液余液的操作较为简单、方便，间接提高了钢化膜的加工效率。
[0034]结合图3，进一步的，机体1的上表面还安装有接近开关6，接近开关6与电动水箱4内的水泵电连接，接近开关6位于清洗槽11的槽口的一侧，同时，盖板3上表面靠近接近开关6的一侧垂直固定有凸块31，凸块31用于触发接近开关6。
[0035]具体的，操作人员将钢化膜放置于工作架2上后，盖合盖板3，盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化膜喷淋装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上表面开设有清洗槽(11)，所述清洗槽(11)内设置有工作架(2)，所述工作架(2)用于装承钢化膜，所述机体(1)安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括电动水箱(4)和喷淋架(5)，所述电动水箱(4)安装于所述机体(1)上，所述喷淋架(5)安装于所述清洗槽(11)内，所述喷淋架(5)与所述电动水箱(4)连通，所述喷淋架(5)朝向所述工作架(2)，所述清洗槽(11)的槽口处水平滑移设置有盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢化膜喷淋装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定有接近开关(6)，所述接近开关(6)与所述电动水箱(4)电连接，所述盖板(3)上表面的一侧固定有凸块(31)，当所述盖板(3)盖合所述清洗槽(11)时，所述凸块(31)位于所述接近开关(6)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢化膜喷淋装置，其特征在于：所述盖板(3)的上表面开设有观察窗(32)。4.根据权利要求2所述的一种钢化膜喷淋装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭培东，邓治波，邓冶波，韦忠付，
申请(专利权)人：东莞市东森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。