一种具有防溅功能的精雕机制造技术

技术编号:26983966 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-08 14:33
本实用新型专利技术涉及钢化膜加工技术领域,更具体地说,它涉及一种具有防溅功能的精雕机,其技术方案要点是:包括机身和固设在机身上的基座,机身内固定安装有承载台,承载台上设置有X轴滑移组件,基座上设置有Y轴滑移组件,Y轴滑移组件上设置有Z轴滑移组件,Z轴滑移组件上设置有加工组件,基座的一侧固定安装有电控箱,电控箱内设置有工控机,X轴滑移组件、Y轴滑移组件、Z轴滑移组件、加工组件和工控机电连接,Y轴滑移组件上设置有钣金半罩,钣金半罩的上、下端开口,Z轴滑移组件位于钣金半罩内,钣金半罩上设置有用于阻挡加工时冷却液飞溅的防溅组件;本实用新型专利技术具有减少冷却液向四周飞溅的情况发生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅功能的精雕机
本技术涉及钢化膜加工
,更具体地说,它涉及一种具有防溅功能的精雕机。
技术介绍
精雕机(CNCengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种,用于钢化膜加工用的精雕机需要在相应尺寸的呈矩形的钢化膜上进行开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等操作。目前,现有技术中的一种精雕机,参照图1,包括机身1和固设在机身1上的基座2,机身1内固定安装有承载台3,承载台3上设置有X轴滑移组件4,基座2上设置有Y轴滑移组件11,Y轴滑移组件11上设置有Z轴滑移组件13,Z轴滑移组件13上设置有加工组件,加工组件通常采用下端可拆卸安装有刀具的电主轴;基座2的一侧固定安装有电控箱(图中未示),电控箱内设置有工控机,X轴滑移组件4、Y轴滑移组件11、Z轴滑移组件13、加工组件和工控机电连接,工作时,在工控机中输入控制指令,工控机控制X轴滑移组件4、Y轴滑移组件11、Z轴滑移组件13、加工组件以调节刀具的位置对待加工钢化膜进行加工,加工的同时会采用边加工边喷淋冷却液的方式对刀具进行冷却。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际加工过程中,对待加工钢化膜进行精雕时,刀具高速转动,常常会导致冷却液向四周飞溅,一方面造成冷却液浪费不便于后续回收,另一方面冷却液容易飞溅到操作人员身上,因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有防溅功能的精雕机,具有减少冷却液向四周飞溅的情况发生的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有防溅功能的精雕机,包括机身和固设在所述机身上的基座,所述机身内固定安装有承载台,所述承载台上设置有X轴滑移组件,所述基座上设置有Y轴滑移组件,所述Y轴滑移组件上设置有Z轴滑移组件,所述Z轴滑移组件上设置有加工组件,所述基座的一侧固定安装有电控箱,所述电控箱内设置有工控机,所述X轴滑移组件、所述Y轴滑移组件、所述Z轴滑移组件、所述加工组件和所述工控机电连接,所述Y轴滑移组件上设置有钣金半罩,所述钣金半罩的上、下端均呈开口设置,所述Z轴滑移组件位于钣金半罩内,所述钣金半罩上设置有用于阻挡加工时冷却液飞溅的防溅组件。通过采用上述技术方案,工控机按照设定的程序控制X轴滑移组件、Y轴滑移组件、Z轴滑移组件调整加工组件的位置,控制加工组件对待加工钢化膜进行加工,防溅组件能够防止刀具转动或冷却液冲击造成的冷却液飞溅,减少冷却液的流失的同时,减少冷却液飞溅到操作人员身上的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防溅组件包括防溅板,所述防溅板为塑料软板,所述防溅板卷设在钣金半罩上,所述防溅板底部向外延伸有凸沿,所述防溅板相对的两侧通过磁铁吸合在所述钣金半罩上。通过采用上述技术方案,防溅板卷设在钣金半罩上,然后通过磁铁吸合在钣金半罩上,结构简单的同时,成本低,而且拆装迅速;凸沿能够增大防溅板的防溅范围,刀具转动或冷却液冲击造成的冷却液飞溅弹射在凸沿内侧,蓄积成较大的水滴从遮板上流下,从而防止冷却液向四周飞溅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钣金半罩上开设有供磁铁嵌合的嵌槽。通过采用上述技术方案,嵌槽给磁铁的吸附提供了让位,同时使得部分防溅板容置在嵌槽内,在防溅板不断受到冷却液溅射击打的情况下,减少防溅板与钣金半罩之间的相对位移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防溅组件包括防溅板,所述防溅板为硬板,所述防溅板套设在所述钣金半罩上,所述防溅板底部向外延伸有遮板,所述防溅板和所述钣金半罩之间通过螺栓固定,所述防溅板和所述钣金半罩之间设置有初定位组件。通过采用上述技术方案,硬板设置的防溅板稳定性更好,遮板能够增大防溅板的防溅范围,刀具转动或冷却液冲击造成的冷却液飞溅弹射在遮板内侧,蓄积成较大的水滴从遮板上流下,从而防止冷却液向四周飞溅,防溅板通过螺栓和钣金半罩之间实现相对固定,该种固定方式相对于磁铁和塑料软板的方式来说更为牢固,无需担心磁性减弱或由于使用较长时间后防溅板下滑的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述初定位组件包括开设在所述钣金半罩一侧的燕尾槽,以及固定设置在所述防溅板上的燕尾条,所述燕尾槽贯穿所述钣金半罩的顶部,所述燕尾条与所述燕尾槽滑移配合。通过采用上述技术方案,防溅板上的燕尾条滑移配合在燕尾槽内,防溅板和钣金半罩之间进行初步定位,方便后续螺栓固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防溅板、所述凸沿和所述遮板呈透明设置。通过采用上述技术方案,透明设置的防溅板能够方便操作人员实时观察钢化膜的加工情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机身内安装有冷却液槽,所述冷却液槽连接有软管,所述软管的出水端连通有硬管,所述硬管固定安装在Z轴滑移组件上,所述硬管的出水口安装有喷头。通过采用上述技术方案,冷却液槽内蓄积有冷却液,通过软管和硬管输送至喷头起到实时冷却,同时冷却液槽能够对喷头喷出的冷却液起到收集作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述X轴滑移组件包括设置在所述承载台上的工作台,所述工作台上固设有若干个固定部,所述固定部包括承载板和固定设置在承载板上的用于放置待加工钢化膜的治具,所述治具的横截面呈矩形,所述治具的尺寸稍大于待加工钢化膜,所述治具的中部开设有贯穿所述治具上下表面的容置孔,所述容置孔内容置有真空吸盘,所述真空吸盘的底端连通有抽真空装置,所述真空吸盘的上表面形成待加工钢化膜放置的放置面。通过采用上述技术方案,治具用于放置待加工钢化膜,真空吸盘能够牢固的将待加工钢化膜吸附在治具上,方便后续加工,同时拆卸钢化膜方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机身内安装有机器视觉光源,所述机器视觉光源正对工作台设置。通过采用上述技术方案,机器视觉光源能够增强机身内的亮度,方便操作人员随时观察加工情况。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1、防溅板卷设在钣金半罩上,然后通过磁铁吸合在钣金半罩上,结构简单的同时,成本低,而且拆装迅速;凸沿能够增大防溅板的防溅范围,刀具转动或冷却液冲击造成的冷却液飞溅弹射在凸沿内侧,蓄积成较大的水滴从遮板上流下,从而防止冷却液向四周飞溅;2、冷却液槽内蓄积有冷却液,通过软管和硬管输送至喷头,从喷头喷出对高速精密电主轴下端的刀具起到实时冷却,同时冷却液槽能够对喷头喷出的冷却液起到收集作用;3、机器视觉光源能够增强机身内的亮度,方便操作人员随时观察加工情况。附图说明图1是现有技术中的一种精雕机结构示意图;图2是本技术实施例一的结构示意图;图3是本技术实施例中钣金半罩内部的结构示意图;图4是本技术实施例二中防溅组件的结构示意图。附图标记:1、机身;2、基座;3、承载台;4、X轴滑移组件;41、X轴导轨;42、工作台;6、承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防溅功能的精雕机,包括机身(1)和固设在所述机身(1)上的基座(2),所述机身(1)内固定安装有承载台(3),所述承载台(3)上设置有X轴滑移组件(4),所述基座(2)上设置有Y轴滑移组件(11),所述 Y轴滑移组件(11)上设置有Z轴滑移组件(13),所述Z轴滑移组件(13)上设置有加工组件,所述基座(2)的一侧固定安装有电控箱(16),所述电控箱(16)内设置有工控机,所述X轴滑移组件(4)、所述Y轴滑移组件(11)、所述Z轴滑移组件(13)、加工组件和工控机电连接,其特征在于:所述Y轴滑移组件(11)上设置有钣金半罩(17),所述钣金半罩(17)的上、下端均呈开口设置,所述Z轴滑移组件(13)位于钣金半罩(17)内,所述钣金半罩(17)上设置有用于阻挡加工时冷却液飞溅的防溅组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防溅功能的精雕机,包括机身(1)和固设在所述机身(1)上的基座(2),所述机身(1)内固定安装有承载台(3),所述承载台(3)上设置有X轴滑移组件(4),所述基座(2)上设置有Y轴滑移组件(11),所述Y轴滑移组件(11)上设置有Z轴滑移组件(13),所述Z轴滑移组件(13)上设置有加工组件,所述基座(2)的一侧固定安装有电控箱(16),所述电控箱(16)内设置有工控机,所述X轴滑移组件(4)、所述Y轴滑移组件(11)、所述Z轴滑移组件(13)、加工组件和工控机电连接,其特征在于:所述Y轴滑移组件(11)上设置有钣金半罩(17),所述钣金半罩(17)的上、下端均呈开口设置,所述Z轴滑移组件(13)位于钣金半罩(17)内,所述钣金半罩(17)上设置有用于阻挡加工时冷却液飞溅的防溅组件。


2.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的精雕机,其特征在于:所述防溅组件包括防溅板(18),所述防溅板(18)为塑料软板,所述防溅板(18)卷设在所述钣金半罩(17)上,所述防溅板(18)底部向外延伸有凸沿(19),所述防溅板(18)相对的两侧通过磁铁吸合在所述钣金半罩(17)上。


3.根据权利要求2所述的一种具有防溅功能的精雕机,其特征在于:所述钣金半罩(17)上开设有供磁铁嵌合的嵌槽(20)。


4.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的精雕机,其特征在于:所述防溅组件包括防溅板(18),所述防溅板(18)为硬板,所述防溅板(18)套设在所述钣金半罩(17)上,所述防溅板(18)底部向外延伸有遮板(25),所述防溅板(18)和所述钣金半罩(17)之间通过螺栓固定,所述防溅板(18)和所述钣金半罩(17)之间设置有初...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建群熊海霞杨超升邓治波
申请(专利权)人:东莞市东森光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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