一种新型数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床导轨防护罩，包括弓型固定架和导轨防护罩体，所述导轨防护罩体的内部的两端安装有弓型固定架，所述弓型固定架的内部的上方安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部的一侧安装有第一防护罩面，所述第一防护罩面的一侧的下方安装有第一把手，所述弓型固定架的内部的下方安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部的另一侧安装有第二防护罩面。本实用新型专利技术的导轨防护罩体的内部的两侧分别设置有第一防护罩面和第二防护罩面，且第一防护罩面和第二防护罩面与导轨防护罩体通过滑动连接，通过滑动可以将第一防护罩面和第二防护罩面进行向上或向上打开，便于对导轨进行检修或清理，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床导轨防护罩
本技术涉及导轨防护罩
，具体是一种新型数控机床导轨防护罩。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，导轨，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。目前阶段的数控机床的导轨在长期使用的过程中，内部会积累一定的灰尘或杂质，就会影响导轨的运作，现有的导轨防护罩不便于随时观察或检修导轨，拆卸不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控机床导轨防护罩，以解决现有技术中的导轨在长期使用的过程中，内部会积累一定的灰尘或杂质，就会影响导轨的运作，现有的导轨防护罩不便于随时观察或检修导轨，拆卸不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括弓型固定架和导轨防护罩体，所述导轨防护罩体的内部的两端安装有弓型固定架，所述弓型固定架的内部的上方安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部的一侧安装有第一防护罩面，所述第一防护罩面的一侧的下方安装有第一把手，所述弓型固定架的内部的下方安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部的另一侧安装有第二防护罩面，所述第二防护罩面的一侧的下方安装有第二把手，所述第二防护罩面的另一侧的上方安装有密封毛条，所述弓型固定架的底部的内部安装有滑块，所述导轨防护罩体的内部的两侧的下方安装有座板，所述座板内的两侧安装有滑槽，所述座板的底部安装有橡胶密封垫，所述导轨防护罩体的内部的两侧的中间位置安装有观察口，所述观察口的内部的下方安装有连接杠。优选的，所述密封毛条与第二防护罩面通过涂胶粘合连接，且第二防护罩面与弓型固定架通过第二滑轨滑动连接。优选的，所述第一防护罩面与弓型固定架通过第一滑轨滑动连接，且第一把手与第一防护罩面通过螺丝固定连接。优选的，所述滑块与弓型固定架通过焊接连接，且座板与弓型固定架通过滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述橡胶密封垫与座板通过涂胶粘合连接，且座板上设置有多个冲孔。优选的，所述连接杠与导轨防护罩体通过焊接连接，且导轨防护罩体的外形设置为拱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的导轨防护罩体的内部的两侧分别设置有第一防护罩面和第二防护罩面，且第一防护罩面和第二防护罩面与导轨防护罩体通过滑动连接，通过滑动可以将第一防护罩面和第二防护罩面进行向上或向上打开，便于对导轨进行检修或清理，操作简单便捷，且导轨防护罩体的外形设置为拱形结构，通过拱形结构更便于将第一防护罩面和第二防护罩面进行开关操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的弓型固定架的内部结构示意图。图3为本技术的侧视图。图中：1、弓型固定架；2、第一防护罩面；3、密封毛条；4、第二防护罩面；5、导轨防护罩体；6、第二把手；7、观察口；8、连接杠；9、座板；10、橡胶密封垫；11、第一把手；12、第一滑轨；13、第二滑轨；14、滑块；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型数控机床导轨防护罩，包括弓型固定架1和导轨防护罩体5，导轨防护罩体5的内部的两端安装有弓型固定架1，弓型固定架1对导轨防护罩体5的整体结构起到主要支撑作用，弓型固定架1的内部的上方安装有第一滑轨12，第一滑轨12对第一防护罩面2安装固定，第一滑轨12的内部的一侧安装有第一防护罩面2，第一防护罩面2对导轨防护罩体5的一侧面进行开关密封，第一防护罩面2与弓型固定架1通过第一滑轨12滑动连接，且第一把手11与第一防护罩面2通过螺丝固定连接，第一防护罩面2的一侧的下方安装有第一把手11，第一把手11便于手持操作，弓型固定架1的内部的下方安装有第二滑轨13，第二滑轨13对第二防护罩面4进行安装固定，第二滑轨13的内部的另一侧安装有第二防护罩面4，第二防护罩面4对导轨防护罩体5的另一侧面进行开关密封，第二防护罩面4的一侧的下方安装有第二把手6，第二把手6便于手持操作，第二防护罩面4的另一侧的上方安装有密封毛条3，密封毛条3对两侧关闭的第一防护罩面2与第二防护罩面4之间的缝隙进行密封，密封毛条3与第二防护罩面4通过涂胶粘合连接，且第二防护罩面4与弓型固定架1通过第二滑轨13滑动连接，弓型固定架1的底部的内部安装有滑块14，滑块14对座板9进行安装固定，滑块14与弓型固定架1通过焊接连接，且座板9与弓型固定架1通过滑块14与滑槽15滑动连接，导轨防护罩体5的内部的两侧的下方安装有座板9，座板9便于将导轨防护罩体5与导轨进行安装固定，座板9内的两侧安装有滑槽15，座板9的底部安装有橡胶密封垫10，橡胶密封垫10增加密封性，橡胶密封垫10与座板9通过涂胶粘合连接，且座板9上设置有多个冲孔，导轨防护罩体5的内部的两侧的中间位置安装有观察口7，观察口7便于工作人员检修或内部清理，观察口7的内部的下方安装有连接杠8，连接杠8增加弓型固定架1连接的牢固性，连接杠8与导轨防护罩体5通过焊接连接，且导轨防护罩体5的外形设置为拱形结构。本技术的工作原理是：该设备在使用时，根据导轨的宽度，握住座板9的边侧，通过滑槽15与滑块14滑动将座板9进行向内或向外伸缩调整至所需的宽度，将导轨防护罩体5安装在导轨的上方，通过螺栓将座板9与导轨的框边固定，若需检修或清理，握住第二把手6，通过滑动将第二防护罩面4向上滑动打开，使一侧的观察口7打开，也可通过滑动将第一防护罩面2向上滑动打开，使另一侧的观察口7打开，且两侧不可同时打开。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括弓型固定架（1）和导轨防护罩体（5），其特征在于:所述导轨防护罩体（5）的内部的两端安装有弓型固定架（1），所述弓型固定架（1）的内部的上方安装有第一滑轨（12），所述第一滑轨（12）的内部的一侧安装有第一防护罩面（2），所述第一防护罩面（2）的一侧的下方安装有第一把手（11），所述弓型固定架（1）的内部的下方安装有第二滑轨（13），所述第二滑轨（13）的内部的另一侧安装有第二防护罩面（4），所述第二防护罩面（4）的一侧的下方安装有第二把手（6），所述第二防护罩面（4）的另一侧的上方安装有密封毛条（3），所述弓型固定架（1）的底部的内部安装有滑块（14），所述导轨防护罩体（5）的内部的两侧的下方安装有座板（9），所述座板（9）内的两侧安装有滑槽（15），所述座板（9）的底部安装有橡胶密封垫（10），所述导轨防护罩体（5）的内部的两侧的中间位置安装有观察口（7），所述观察口（7）的内部的下方安装有连接杠（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括弓型固定架（1）和导轨防护罩体（5），其特征在于:所述导轨防护罩体（5）的内部的两端安装有弓型固定架（1），所述弓型固定架（1）的内部的上方安装有第一滑轨（12），所述第一滑轨（12）的内部的一侧安装有第一防护罩面（2），所述第一防护罩面（2）的一侧的下方安装有第一把手（11），所述弓型固定架（1）的内部的下方安装有第二滑轨（13），所述第二滑轨（13）的内部的另一侧安装有第二防护罩面（4），所述第二防护罩面（4）的一侧的下方安装有第二把手（6），所述第二防护罩面（4）的另一侧的上方安装有密封毛条（3），所述弓型固定架（1）的底部的内部安装有滑块（14），所述导轨防护罩体（5）的内部的两侧的下方安装有座板（9），所述座板（9）内的两侧安装有滑槽（15），所述座板（9）的底部安装有橡胶密封垫（10），所述导轨防护罩体（5）的内部的两侧的中间位置安装有观察口（7），所述观察口（7）的内部的下方安装有连接杠（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，
申请(专利权)人：朱志伟，
类型：新型
国别省市：广东;44