一种高精密冷焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密冷焊机，包括本体，所述本体的一端侧面设置有向内凹陷的第一收纳槽，所述本体的底部设置有与第一收纳槽贯通的第二收纳槽，所述第二收纳槽的两侧内壁对称设置有两个水平对置的滑槽，所述滑槽之间设置有底板，所述底板的下端设置有滚轮，所述底板的上端设置有工作台，所述工作台通过转盘与底板转动连接；冷焊机采用可收纳式的焊接夹具和焊头支撑结构，且夹具与焊机为一体，夹具直接拉出安装工件，支撑结构下端设置有轨道，可以通过移动支撑结构使焊头做直线移动进行焊接，不需要手持焊头进行焊接，降低了焊接的操作要求，使得焊接更加精准，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密冷焊机
本技术涉及冷焊机
，具体涉及一种高精密冷焊机。
技术介绍
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电，电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。目前，冷焊机的焊头通常是采用手持式，使用时需要先进行安装，然后徒手拿持进行对准加工，这样对加工的精度要求较高，对操作工人专业水平也要有较高的要求，同时长期的加工工作容易疲惫，影响工作效率；对于一些具备夹持功能的冷焊机来说，其结构又太单一，焊头所能工作的角度和空间有限，不能满足多角度方向焊接工作，适用范围较小。
技术实现思路
为此，本技术提供一种高精密冷焊机，以解决现有技术中由于传统冷焊机的焊头手持式而导致的焊接要求高，工作效率低的问题，以及冷焊机结构单一而导致的焊头调整空间有限的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密冷焊机，包括本体，所述本体的一端侧面设置有向内凹陷的第一收纳槽，所述本体的底部设置有与第一收纳槽贯通的第二收纳槽，所述第二收纳槽的两侧内壁对称设置有两个水平对置的滑槽，所述滑槽之间设置有底板，所述底板的下端设置有滚轮，所述底板的上端设置有工作台，所述工作台通过转盘与底板转动连接，所述底板上端表面位于工作台的两侧位置处设置有与滑槽相平行的滑轨，所述滑轨上端设置有与滑轨相垂直的竖杆，两个所述的竖杆之间套设有水平设置的横杆，所述横杆与竖杆之间通过第一旋钮固定，所述横杆上端设置有套筒，所述套筒通过第二旋钮与横杆固定，所述套筒上端设置有夹持部，所述夹持部上端可拆卸设置有焊接头，所述第一收纳槽内部中心位置处设置有过线孔，所述焊接头通过导线贯穿过线孔与本体内部的电气组件电性连接。进一步地，所述工作台上端靠近边缘位置处对称设置有两个第二固定块，所述第二固定块相向内侧通过弹簧连接有移动快，两个移动快中部设置有垂直贯穿的支撑杆，所述支撑杆相向的一端设置有平行对置的夹板，所述移动快上端设置有第三旋钮将支撑杆固定，所述第二固定块中部位置设置有可被支撑杆贯穿的通孔。进一步地，所述底板上端靠近工作台位置处设置有第一固定块，所述第一固定块中部设置有朝向转盘轴心位置的螺纹孔，所述第一固定块螺纹孔内设置有呈L型的锁紧杆，所述锁紧杆向内延伸贴近转盘，所述锁紧杆靠近转盘的一端设置有硅胶垫，所述锁紧杆中部位置处设置有与第一固定块螺纹孔相配合的外螺纹，所述锁紧杆旋转产生位移将转盘抵住。进一步地，所述竖杆底部设置有平衡杆，所述平衡杆与竖杆呈T型设置，且平衡杆嵌入设置在滑轨内与滑轨之间滑动连接。进一步地，所述底板两端外侧拐角处设置有卡块，所述卡块与滑槽相卡合。本技术具有如下优点：冷焊机采用可收纳式的焊接夹具和焊头支撑结构，在使用时，可以将夹具拉出，焊接物直接固定在夹具上，支撑结构下端设置有轨道，可以通过移动支撑结构使焊头做直线移动进行焊接，不需要手持焊头进行焊接，降低了焊接的操作要求，使得焊接更加精准，提高工作效率。焊接夹具设置有可转动的工作台，可以调整焊接物360度的旋转，方便调整焊接位置，支撑结构可以实现焊头的上下移动，便于调整高度，同时焊头可以绕支撑结构旋转，方便焊接时调整角度，焊头可以从支撑结构上取出，可以自由移动，以满足特殊情况下的焊接需求。工作台上对称设置的弹簧夹具可以夹持不同尺寸的焊接物，夹具上还设置有可以伸缩的夹板，可以满足弹簧弹性范围之外的夹持作用，扩展了夹具可夹持物品的尺寸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的工作状态侧视图；图3为本技术的工作状态俯视图；图4为本技术的收纳状态侧视图；图5为本技术的锁紧杆结构图；图中：1-本体、11-第一收纳槽、12-过线孔、13-第二收纳槽、14-滑槽、2-焊接头、3-横杆、31-套筒、32-夹持部、33-第一旋钮、34-第二旋钮、4-竖杆、41-平衡杆、5-底板、51-卡块、52-滚轮、53-第一固定块、54-滑轨、6-工作台、61-转盘、62-夹板、63-支撑杆、64-移动快、65-第二固定块、66-弹簧、67-第三旋钮、7-锁紧杆、71-硅胶垫。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，冷焊机本体1呈矩形状，在本体1的一端侧面开设一个向内凹陷的第一收纳槽11，本体1的底部开设一个与第一收纳槽11贯通的第二收纳槽13，第一收纳槽11和第二收纳槽13分别用于收纳焊头支撑部件和夹具部件，使得焊头支撑部件和夹具部件置于本体1内部，这样设计节省空间，便于携带。第二收纳槽13的两侧内壁对称设置有两个水平对置的滑槽14，滑槽14之间设置有底板5，底板5的下端设置有滚轮52，底板5可以整体滑动拉出。底板5的上端设置有工作台6，工作台6通过转盘61与底板5转动连接，转动连接的设置可以在焊接物夹持固定后旋转调整角度，不用重新夹持，方便操作，提高工作效率。底板5上端表面位于工作台6的两侧位置处设置有与滑槽14相平行的滑轨54，滑轨54上端设置有与滑轨54相垂直的竖杆4，两个的竖杆4之间套设有水平设置的横杆3，横杆3与竖杆4之间通过第一旋钮33固定，横杆3的两端设置有通孔可套在两个竖杆4上端滑动，从而控制横杆3上下移动，调整焊头的高度，第一旋钮33旋转将横杆3固定在竖杆4上，保持高度稳定。横杆3上端设置有套筒31，套筒31通过第二旋钮34与横杆3固定，套筒31上端设置有夹持部32，夹持部32具有弹性，夹持部32将焊接头2夹住，当需要调整焊接头2的水平位置或偏转角度时，只需要旋转第二旋钮34，移动或转动套筒31到合适位置，再将第二旋钮34旋紧即可。工作时，只需要手动的移动竖杆4即可，焊接轨迹稳定，不会发生偏差，而且解放了双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密冷焊机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的一端侧面设置有向内凹陷的第一收纳槽（11），所述本体（1）的底部设置有与第一收纳槽（11）贯通的第二收纳槽（13），所述第二收纳槽（13）的两侧内壁对称设置有两个水平对置的滑槽（14），所述滑槽（14）之间设置有底板（5），所述底板（5）的下端设置有滚轮（52），所述底板（5）的上端设置有工作台（6），所述工作台（6）通过转盘（61）与底板（5）转动连接，所述底板（5）上端表面位于工作台（6）的两侧位置处设置有与滑槽（14）相平行的滑轨（54），所述滑轨（54）上端设置有与滑轨（54）相垂直的竖杆（4），两个所述的竖杆（4）之间套设有水平设置的横杆（3），所述横杆（3）与竖杆（4）之间通过第一旋钮（33）固定，所述横杆（3）上端设置有套筒（31），所述套筒（31）通过第二旋钮（34）与横杆（3）固定，所述套筒（31）上端设置有夹持部（32），所述夹持部（32）上端可拆卸设置有焊接头（2），所述第一收纳槽（11）内部中心位置处设置有过线孔（12），所述焊接头（2）通过导线贯穿过线孔（12）与本体（1）内部的电气组件电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精密冷焊机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的一端侧面设置有向内凹陷的第一收纳槽（11），所述本体（1）的底部设置有与第一收纳槽（11）贯通的第二收纳槽（13），所述第二收纳槽（13）的两侧内壁对称设置有两个水平对置的滑槽（14），所述滑槽（14）之间设置有底板（5），所述底板（5）的下端设置有滚轮（52），所述底板（5）的上端设置有工作台（6），所述工作台（6）通过转盘（61）与底板（5）转动连接，所述底板（5）上端表面位于工作台（6）的两侧位置处设置有与滑槽（14）相平行的滑轨（54），所述滑轨（54）上端设置有与滑轨（54）相垂直的竖杆（4），两个所述的竖杆（4）之间套设有水平设置的横杆（3），所述横杆（3）与竖杆（4）之间通过第一旋钮（33）固定，所述横杆（3）上端设置有套筒（31），所述套筒（31）通过第二旋钮（34）与横杆（3）固定，所述套筒（31）上端设置有夹持部（32），所述夹持部（32）上端可拆卸设置有焊接头（2），所述第一收纳槽（11）内部中心位置处设置有过线孔（12），所述焊接头（2）通过导线贯穿过线孔（12）与本体（1）内部的电气组件电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高精密冷焊机，其特征在于：所述工作台（6）上端靠近边缘位置处对称设置有两个第二固定块（65），所述第二固定块（65）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆安，
申请(专利权)人：重庆安星特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50