一种电火花修复机制造技术

技术编号:26660385 阅读:78 留言:0更新日期:2020-12-11 18:00
本实用新型专利技术属于冷焊用具技术领域,且公开了一种电火花修复机,包括修复机本体,所述修复机本体的前表壁下端对称固定有连接头,所述连接头的端部连接有连接线缆,所述连接线缆远离连接头的一端连接有焊枪,所述修复机本体的两侧壁下端对称固定有第一固定块,所述第一固定块的外表壁开设有与连接线缆相适配的第一束线槽,本实用新型专利技术通过第一固定块、第一束线槽、第二固定块、第三固定块等结构的配合,在不使用时,可将连接线缆先卡设进第一束线槽内,然后绕设过第三束线槽,最后再卡设进第二卡线槽内将焊枪进行固定,束线快捷方便,可有效提高束线的稳定性,避免了连接线缆易散开的缺陷,有利于后续的快速取用。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花修复机
本技术属于冷焊用具
,具体涉及一种电火花修复机。
技术介绍
电火花堆焊修复机是一种对铜、铝的焊补的机器,电火花沉积堆焊属于冷焊的种类,利用微电弧的放电将焊材不断的以微小熔池的形式沉积堆焊的焊接的工件产品上,焊接过程热输入量低,工件产品的温升小,对工件产品的热影响小,是传统的弧焊无法达到的。但是目前现有的电火花修复机存在一定的缺陷,传统的电火花修复机未设置便携的束线结构,在不使用时,较长的连接线缆缠绕在修复机本体外部稳定性较差,容易散开和缠绕,利用弹性绳索绑扎,又较为麻烦,不利于快速束线,此外,传统的电火花修复机未设置有效的挡灰保护结构,在不使用时,修复机本体的端部显示屏容易落灰和损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花修复机,以解决上述
技术介绍
中提出未设置便携的束线结构,不利于快速束线的问题,此外,未设置有效的挡灰保护结构,在不使用时,修复机本体的端部显示屏容易落灰和磕碰损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电火花修复机,包括修复机本体,所述修复机本体的前表壁下端对称固定有连接头,所述连接头的端部连接有连接线缆,所述连接线缆远离连接头的一端连接有焊枪,所述修复机本体的两侧壁下端对称固定有第一固定块,所述第一固定块的外表壁开设有与连接线缆相适配的第一束线槽,所述修复机本体两侧壁且位于第一固定块的一侧固定有第三固定块,所述第三固定块的外表壁开设有第三束线槽,所述修复机本体的两侧壁上端对称固定有第二固定块,所述第二固定块的外表壁开设有第二束线槽。优选的,所述修复机本体的顶端两侧对称固定有固定条,所述固定条的上表壁开设有插槽,所述插槽的内部插设有与其相适配的插块,所述插块的顶端固定有第一挡灰板,所述第一挡灰板的顶端前侧对称固定有安装块,所述安装块的外表壁开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有活动杆,所述活动杆的外表壁连接有第二挡灰板。优选的,所述修复机本体的底端固定有防滑底板,所述防滑底板的下表壁开设有防滑纹。优选的,所述修复机本体的侧壁上下端对称开设有散热栅,所述散热栅为条形结构。优选的,所述修复机本体的两侧壁上端对称安装有提手,所述提手的外表壁套设有橡胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过第一固定块、第一束线槽、第二固定块、第三固定块等结构的配合,在不使用时,可将连接线缆先卡设进第一固定块外表壁开设的第一束线槽内,然后再绕设过第三束线槽,最后再卡设进第二卡线槽内将焊枪进行固定,束线快捷方便,可有效提高束线的稳定性,避免了连接线缆易散开的缺陷,且避免了线缆的损坏与缠绕,有利于后续的快速取用。(2)本技术通过增设第一挡灰板,可有效对修复机本体的顶端进行保护和挡灰,其中,通过固定条、插块和插槽的配合,实现了第一挡灰板的插设安装,便于第一挡灰板的快速安装和拆卸,此外,通过安装块、通孔、活动杆和第二挡灰板的配合,在不使用该设备时,可将转动连接的第二挡灰板转动至挡住修复机本体的端部显示屏,可有效避免显示屏进灰和磕碰损坏,延长了该设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的侧视图;图3为图1中的A部放大图;图4为图2中的B部放大图;图中:1-修复机本体、2-第一束线槽、3-连接头、4-防滑底板、5-连接线缆、6-第一固定块、7-第二固定块、8-提手、9-第一挡灰板、10-活动杆、11-插块、12-安装块、13-固定条、14-第二束线槽、15-第三固定块、16-第三束线槽、17-第二挡灰板、18-散热栅、19-插槽、20-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供一种技术方案:一种电火花修复机,包括修复机本体1,修复机本体1的前表壁下端对称固定有连接头3,连接头3的端部连接有连接线缆5,连接线缆5远离连接头3的一端连接有焊枪,修复机本体1的两侧壁下端对称固定有第一固定块6,第一固定块6的外表壁开设有与连接线缆5相适配的第一束线槽2,修复机本体1两侧壁且位于第一固定块6的一侧固定有第三固定块15,第三固定块15的外表壁开设有第三束线槽16,修复机本体1的两侧壁上端对称固定有第二固定块7,第二固定块7的外表壁开设有第二束线槽14,在该设备不使用时,可将连接线缆5先卡设进第一固定块6外表壁开设的第一束线槽2内,然后再绕设过第三束线槽16,最后再卡设进第二卡线槽14内将焊枪进行固定,束线快捷方便,可有效提高束线的稳定性,避免了连接线缆5易散开的缺陷,且避免了线缆的损坏与缠绕,有利于后续的快速取用。进一步地,修复机本体1的顶端两侧对称固定有固定条13,固定条13的上表壁开设有插槽19,插槽19的内部插设有与其相适配的插块11,插块11的顶端固定有第一挡灰板9,第一挡灰板9的顶端前侧对称固定有安装块12,安装块12的外表壁开设有通孔20,通孔20的内部转动连接有活动杆10,活动杆10的外表壁连接有第二挡灰板17,通过增设第一挡灰板9可有效对修复机本体1的顶端进行保护和挡灰,其中,利用插块11和插槽19的配合,实现了第一挡灰板9的插设安装,便于第一挡灰板9的快速安装和拆卸,此外,在不使用该设备时,可将转动连接的第二挡灰板17转动至挡住修复机本体1的端部显示屏,可有效避免显示屏进灰和磕碰损坏,延长了该设备的使用寿命。进一步地,修复机本体1的底端固定有防滑底板4,防滑底板4的下表壁开设有防滑纹,开设有防滑纹的防滑底板4接触地面,可增加该设备放置的稳定性,避免移动。进一步地,修复机本体1的侧壁上下端对称开设有散热栅18,散热栅18为条形结构,条形结构散热栅18的开设可实时散去修复机本体1内部元件产生的热量,避免热量积累。进一步地,修复机本体1的两侧壁上端对称安装有提手8,提手8的外表壁套设有橡胶套,通过提手8搬运该设备,方便实用,其中套设的橡胶套可增加手握提手8时的舒适感,降低手部的磨损。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,先将该设备接通电源,然后将连接线缆5和连接头3连接好,连接好后即可投入使用,可利用焊枪进行补焊等操作,此外,在该设备不使用时,可将连接线缆5先卡设进第一固定块6外表壁开设的第一束线槽2内,然后再绕设过第三固定块15外表壁开设的第三束线槽16,最后再卡设进第二固定块7外壁开设的第二卡线槽14内将焊枪进行固定,束线快捷方便,可有效提高束线的稳定性,避免了连接线缆5易散开的缺陷,且避免了线缆的损坏与缠绕,有利于后续的快速取用,另外,增设的第一挡灰板9可有效对修复机本体1的顶端进行保护和挡灰,其中,利用插块11和插槽19的配合,实现了第一挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花修复机,其特征在于:包括修复机本体(1),所述修复机本体(1)的前表壁下端对称固定有连接头(3),所述连接头(3)的端部连接有连接线缆(5),所述连接线缆(5)远离连接头(3)的一端连接有焊枪,所述修复机本体(1)的两侧壁下端对称固定有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的外表壁开设有与连接线缆(5)相适配的第一束线槽(2),所述修复机本体(1)两侧壁且位于第一固定块(6)的一侧固定有第三固定块(15),所述第三固定块(15)的外表壁开设有第三束线槽(16),所述修复机本体(1)的两侧壁上端对称固定有第二固定块(7),所述第二固定块(7)的外表壁开设有第二束线槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花修复机,其特征在于:包括修复机本体(1),所述修复机本体(1)的前表壁下端对称固定有连接头(3),所述连接头(3)的端部连接有连接线缆(5),所述连接线缆(5)远离连接头(3)的一端连接有焊枪,所述修复机本体(1)的两侧壁下端对称固定有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的外表壁开设有与连接线缆(5)相适配的第一束线槽(2),所述修复机本体(1)两侧壁且位于第一固定块(6)的一侧固定有第三固定块(15),所述第三固定块(15)的外表壁开设有第三束线槽(16),所述修复机本体(1)的两侧壁上端对称固定有第二固定块(7),所述第二固定块(7)的外表壁开设有第二束线槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花修复机,其特征在于:所述修复机本体(1)的顶端两侧对称固定有固定条(13),所述固定条(13)的上表壁开设有插槽(19),所述插槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪庆安
申请(专利权)人:重庆安星特机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1