一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，属于机械加工技术领域。它解决了现有技术焊接效率低和产品一致性差的问题。本焊接台设置在焊接机下方，其包括底板，底板上安装有送料机构和驱动器，驱动器能够驱动送料机构前后往复运动，送料机构左侧设有用于定位缝台板的工作台，工作台后部设置有焊接底座，焊接底座的正上方用于设置焊接机头，送料机构包括送料臂，送料臂一端向工作台内延伸并形成用于放置弹簧座的定位部，定位部能够在驱动器的驱动送料机构时移动到焊接底座和焊接机头之间。本焊接台结构简单，操作方便，安全性高，并且有效提高焊接效率和产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台
本技术属于机械加工
，涉及一种焊接台，特别涉及一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台。
技术介绍
包缝机通常是先对缝料边缘修切、再进行包边缝，以特定的线迹对面料边缘进行包裹，以防止织物的纱线脱散，其主要用于针织内衣、男女衬衫、运动衣裤、手帕、毛巾等缝制品的包边缝以及对童装、女装、裙子等的抽褶。包缝机的缝台板下底面上通常焊接有弹簧座，弹簧座上设置弹簧片和机体内的固定销配合使缝台板定位以防止其跑位。现有技术中，缝台板上弹簧座的焊接一般是通过有经验的焊接师傅将弹簧座固定在缝台板下底面的预定位置后进行手工焊接，这种人工模式焊接的效率低下且产品一致性相对较差，给后续弹簧片的安装和固定带来了困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，以解决现有技术中焊接效率低和产品一致性较差的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，设置在焊接机下方，其包括底板，其特征在于，所述底板上安装有送料机构和驱动器，所述驱动器能够驱动所述送料机构前后往复运动，所述送料机构左侧设有用于定位缝台板的工作台，所述工作台后部设置有焊接底座，所述焊接底座的正上方用于设置焊接机头，所述送料机构包括送料臂，所述送料臂一端向工作台内延伸并形成用于放置弹簧座的定位部，所述定位部能够在所述驱动器的驱动送料机构时移动到焊接底座和焊接机头之间。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述底板上沿前后方向平行设置有两条第一滑轨，所述底板的前端部设有限位件，所述送料机构的后端和驱动器连接，所述送料机构的底部滑动连接在所述第一滑轨上。在驱动器驱动送料机构前移时，限位机构起到限制送料机构位置的作用。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述送料机构还包括送料台和两组滑块，所述送料臂前后可调的安装在所述送料台上，所述滑块固连在送料台底部且每组滑块各自对应滑动连接于一个第一滑轨。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述送料臂包括沿左右方向设置的第一臂和沿前后方向设置的第二臂，所述第二臂的前端和所述第一臂的左端固连，所述定位部位于第二臂的后端上。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述送料台上表面沿前后方向平行设置有两条第二滑轨，所述第一臂的中部和第一臂的右端各自对应滑动连接于一个第二滑轨，所述第一臂的中部和右端均设有紧固螺钉，所述紧固螺钉能够贯穿所述第一臂并顶在对应的第二滑轨上。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述工作台上设有若干相对于工作台向上凸起的定位销。设置定位销能够对缝台板进行定位，使弹簧座能够更准确的定位并焊接在缝台板上。在上述的在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台中，所述驱动器为气缸，所述气缸的顶杆和送料台的后端连接。此外，驱动器还可以采用伺服电机，伺服电机的电机轴通过齿条和送料台连接实现对送料台的驱动。与现有技术相比，本在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台具有以下优点：结构简单且操作方便；有效提高焊接效率，同时保证产品质量的一致性；此外还有利于保护操作者的人身安全。附图说明图1是本技术实施例中的结构原理图。图2是本技术实施例中焊接起始时各工件放置的示意图。图3是本技术实施例中焊接过程中各工件的位置关系图。图中，1、底板；2、送料机构；2a、送料臂；2a1、定位部；2a2、第一臂；2a3、第二臂；2b、送料台；2c、滑块；3、驱动器；4、第一滑轨；5、限位件；6、工作台；7、螺杆；8、焊接底座；9、焊接头；10、第二滑轨；11、紧固螺钉；12、定位销；13、控制按钮；14、基座；15、弹簧座；16、缝台板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本实施例中，方位名字的定义如下：根据焊接台在使用时，靠近操作者一端定义为“前”，远离操作者一端为“后”，操作者的左手边为“左”，操作者右手边为“右”。具体实施例如下：如图1所示，本焊接台通过螺杆7固定在焊接机的基座14上，并使焊接机的焊接头9位于焊接底板1的正上方。焊接台包括底板1，底板1上安装有控制按钮13、送料机构2和驱动器3，驱动器3能够驱动送料机构2前后往复运动，具体的，底板1上沿前后方向平行设置有两条第一滑轨4，底板1的前端部设有限位件5，送料机构2的后端和驱动器3连接，送料机构2的底部滑动连接在第一滑轨4上，在驱动器3驱动送料机构2前移时，限位机构起到限制送料机构2位置的作用。送料机构2左侧设有用于定位缝台板16的工作台6，工作台6后部设置有焊接底座8，焊接底座8和焊接机的焊接头9对齐。送料机构2包括送料臂2a，送料台2b和两组滑块2c，送料臂2a前后可调的安装在送料台2b上，滑块2c固连在送料台2b底部且每组滑块2c各自对应滑动连接于一个第一滑轨4。送料臂2a一端向工作台6内延伸并形成用于放置弹簧座15的定位部2a1。在使用，将弹簧座15卡在定位部2a1，驱动器3在驱动送料臂2a后移时，将定位部2a1移动到焊接底座8和焊接头9之间，然后焊接头9下移，将弹簧座15焊接在缝台板16的固定位置。在本实施例中，送料臂2a包括沿左右方向设置的第一臂2a2和沿前后方向设置的第二臂2a3，第二臂2a3的前端和第一臂2a2的左端固连，整个送料臂2a呈L状，定位部2a1位于第二臂2a3的后端上，定位部2a1的结构呈板状。送料台2b上表面沿前后方向平行设置有两条第二滑轨10，第一臂2a2的中部和第一臂2a2的右端各自对应滑动连接于一个第二滑轨10，第一臂2a2的中部和右端均设有紧固螺钉11，紧固螺钉11能够贯穿第一臂2a2并顶在对应的第二滑轨10上。为了提高焊接精准度，在工作台6上设有若干相对于工作台6向上凸起的定位销12。设置定位销12能够对缝台板16进行定位，使弹簧座15能够更准确的定位并焊接在缝台板16上。同时免去了操作者校对缝台板16和弹簧座15相对位置的步骤，保证焊接精度的同时提高了焊接效率。本实施例中的驱动器3为气缸，气缸的顶杆和送料台2b的后端连接。除此之外此外，在其他实施例中，驱动器3还可以采用伺服电机，伺服电机的电机轴通过齿条和送料台2b连接实现对送料台2b的驱动。本技术的使用原理如下：在初始状态下，气缸的顶杆处于外顶状态，此时送料台2b位于底板1的前部和限位件5相抵靠。需要工作时，操作者先将缝台板16放置在工作台6上，并将其推向定位销12进行定位，然后将弹簧座15按固定方向卡在送料臂2a的定位部2a1上。按下底板1上的控制按钮13，此时气缸动作，将送料台2b拉向后方，送料臂2a后移使位于定位部2a1的弹簧座15移动到焊接头9下方，并且位于缝台板16的预定焊接位置，焊接头9下移将弹簧座15焊接在缝台板16的预定焊接位置处。随后气缸再次动作，将送料台2b向前推。送料臂2a从焊接处退出并复位，随后即可取下焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，设置在焊接机下方，其包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有送料机构(2)和驱动器(3)，所述驱动器(3)能够驱动所述送料机构(2)前后往复运动，所述送料机构(2)左侧设有用于定位缝台板(16)的工作台(6)，所述工作台(6)后部设置有焊接底座(8)，所述送料机构(2)包括送料臂(2a)，所述送料臂(2a)一端向工作台(6)内延伸并形成用于放置弹簧座(15)的定位部(2a1)，所述定位部(2a1)能够在所述驱动器(3)的驱动送料机构(2)时移动到焊接底座(8)和焊接头(9)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，设置在焊接机下方，其包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有送料机构(2)和驱动器(3)，所述驱动器(3)能够驱动所述送料机构(2)前后往复运动，所述送料机构(2)左侧设有用于定位缝台板(16)的工作台(6)，所述工作台(6)后部设置有焊接底座(8)，所述送料机构(2)包括送料臂(2a)，所述送料臂(2a)一端向工作台(6)内延伸并形成用于放置弹簧座(15)的定位部(2a1)，所述定位部(2a1)能够在所述驱动器(3)的驱动送料机构(2)时移动到焊接底座(8)和焊接头(9)之间。


2.根据权利要求1所述的一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，其特征在于，所述底板(1)上沿前后方向平行设置有两条第一滑轨(4)，所述底板(1)的前端部设有限位件(5)，所述送料机构(2)的后端和驱动器(3)连接，所述送料机构(2)的底部滑动连接在所述第一滑轨(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种在缝台板上焊接弹簧座用的焊接台，其特征在于，所述送料机构(2)还包括送料台(2b)和两组滑块(2c)，所述送料臂(2a)前后可调的安装在所述送料台(2b)上，所述滑块(2c)固连在送料台(2b)底部且每组滑块(2c)各...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，
申请(专利权)人：台州永固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33