一种机床用刀架制造技术

一种机床用刀架，包括：刀架座，所述刀架座上部固定安装有下切刀夹板，所述下切刀夹板中部固定有支撑块，所述支撑块上固定安装有上切刀夹板，所述上切刀夹板侧边与下切刀夹板侧边处留有切刀槽，所述上切刀夹板上通过螺纹连接安装有限位钉，所述限位钉下端插入至切刀槽中；所述刀架座上端面设有环槽，所述环槽中安装有转圈，所述转圈上端固定安装有转盘，所述转圈外环侧环有齿圈，刀架座底部安装有驱动马达，所述驱动马达输出端插入至环槽内部，所述驱动马达输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合。转盘转动使切削存在离心力而切削抛出，避免切削在切刀架上堆积，无需人工顶期清理。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用刀架
本技术涉及机床领域，具体涉及一种机床用刀架。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在加工零件时，需要利用刀架对切刀进行固定，再通过走刀滑道推动刀架运动对零件进行加工。传统切刀架上固定切刀对零件进行切削时，产生的切削容易堆积在切刀座上，长时间积累容易影响零件加工，大量堆积需要人工定期进行清理。
技术实现思路
本技术所要克服的是切刀架上积累切削需要人工进行清理的问题，目的是提供一种机床用刀架。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种机床用刀架，包括：刀架座，所述刀架座上部固定安装有下切刀夹板，所述下切刀夹板中部固定有支撑块，所述支撑块上固定安装有上切刀夹板，所述上切刀夹板侧边与下切刀夹板侧边处留有切刀槽，所述上切刀夹板上通过螺纹连接安装有限位钉，所述限位钉下端插入至切刀槽中；所述刀架座上端面设有环槽，所述环槽中安装有转圈，所述转圈上端固定安装有转盘，所述转圈外环侧环有齿圈，刀架座底部安装有驱动马达，所述驱动马达输出端插入至环槽内部，所述驱动马达输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合。进一步的，所述刀架座上设有刮料板，所述刮料板侧部焊接有连接块，所述连接块与刀架座固定连接，所述刮料板为半圆结构，其半径与转盘半径相同，所述刮料板同轴线设置在转盘上端面上。进一步的，所述刮料板上设有毛刷，所述毛刷固定在刮料板侧部，所述毛刷底部接触转盘上端面。进一步的，所述刀架座上端面设有滚槽，所述滚槽环绕在环槽外侧，所述滚槽中安装有滚珠，所述转盘位于滚珠上部。进一步的，所述刀架座侧部设有防护边框，所述刮料板的圆弧边位于防护边框内侧。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过在刀架座上端面设置转盘，利用驱动电机带动转盘转动，切刀在转盘上部对零件进行加工，所产生的切削掉落在转盘上，转盘转动使切削存在离心力而切削抛出，避免切削在切刀架上堆积，无需人工顶期清理。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的安装滚珠，装置结构图；图3为本技术的俯视图；图中：1、刀架座；12、下切刀夹板；13、支撑块；14、上切刀夹板；15、切刀槽；16、限位钉；21、环槽；22、转圈；23、转盘；24、齿圈；25、驱动马达；26、驱动齿轮；31、刮料板；32、连接块；41、毛刷；51、滚槽；52、滚珠；61、防护边框。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示；一种机床用刀架，包括：刀架座1，刀架座1上部固定安装有下切刀夹板12，下切刀夹板12中部固定有支撑块13，支撑块13上固定安装有上切刀夹板14，上切刀夹板14侧边与下切刀夹板12侧边处留有切刀槽15，上切刀夹板14上通过螺纹连接安装有限位钉16，限位钉16下端插入至切刀槽15中；刀架座1上端面设有环槽21，环槽21中安装有转圈22，转圈22上端固定安装有转盘23，转圈22外环侧环有齿圈24，刀架座1底部安装有驱动马达25，驱动马达25输出端插入至环槽21内部，驱动马达25输出端安装有驱动齿轮26，驱动齿轮26与齿圈24啮合。一种机床用刀架，工作原理：切刀尾端插入至切刀槽中，利用限位钉旋入至切刀槽中对切刀进行定位，切刀在切削过程中，产生的切削掉落至刀架座上部的转盘上，刀架座底部的驱动电机带动转圈转动，进而带动转盘转动，转盘转动时，会使转盘上部的切削产生离心力，从而将切削由转盘上向周围抛出，避免切削在转盘上堆积。实施例2在实施例1的基础上，如图2、图3所示；转盘在转动时，会将切削向周围抛出，抛出的过程中，切削四处飞散，切削上具有高温，飞溅到机床外部容易抛到操作人员身上，存在安全隐患，通过刀架座1上设有刮料板31，刮料板31侧部焊接有连接块32，连接块32与刀架座1固定连接，刮料板31为半圆结构，其半径与转盘23半径相同，刮料板31同轴线设置在转盘23上端面上。利用刮料板对转盘上的切削进行限制，切刀安装在没有刮料板遮盖一侧的转盘上部，切削过程中，切削掉落在转盘上，切削在随转盘运动至刮料板处时，受刮料板限制沿刮料板半径方向由转盘侧部流出，有效限定了切削的抛溅范围，降低安全隐患。刮料板31上设有毛刷41，毛刷41固定在刮料板31侧部，毛刷41底部接触转盘23上端面。转盘转动时，转盘与切刀座之间会产生滑动摩擦，通过刀架座1上端面设有滚槽51，滚槽51环绕在环槽21外侧，滚槽51中安装有滚珠52，转盘23位于滚珠52上部。利用滚珠将转盘与切刀座之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低转盘磨损。转盘转动时，转盘侧部容易刮蹭到操作者，通过在刀架座1侧部设有防护边框61，刮料板31的圆弧边位于防护边框61内侧。利用防护边框对转盘没有切削飞溅一侧进行防护，防止转盘刮蹭操作者。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用刀架，其特征在于，包括：/n刀架座(1)，所述刀架座(1)上部固定安装有下切刀夹板(12)，所述下切刀夹板(12)中部固定有支撑块(13)，所述支撑块(13)上固定安装有上切刀夹板(14)，所述上切刀夹板(14)侧边与下切刀夹板(12)侧边处留有切刀槽(15)，所述上切刀夹板(14)上通过螺纹连接安装有限位钉(16)，所述限位钉(16)下端插入至切刀槽(15)中；/n所述刀架座(1)上端面设有环槽(21)，所述环槽(21)中安装有转圈(22)，所述转圈(22)上端固定安装有转盘(23)，所述转圈(22)外环侧环有齿圈(24)，刀架座(1)底部安装有驱动马达(25)，所述驱动马达(25)输出端插入至环槽(21)内部，所述驱动马达(25)输出端安装有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与齿圈(24)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用刀架，其特征在于，包括：
刀架座(1)，所述刀架座(1)上部固定安装有下切刀夹板(12)，所述下切刀夹板(12)中部固定有支撑块(13)，所述支撑块(13)上固定安装有上切刀夹板(14)，所述上切刀夹板(14)侧边与下切刀夹板(12)侧边处留有切刀槽(15)，所述上切刀夹板(14)上通过螺纹连接安装有限位钉(16)，所述限位钉(16)下端插入至切刀槽(15)中；
所述刀架座(1)上端面设有环槽(21)，所述环槽(21)中安装有转圈(22)，所述转圈(22)上端固定安装有转盘(23)，所述转圈(22)外环侧环有齿圈(24)，刀架座(1)底部安装有驱动马达(25)，所述驱动马达(25)输出端插入至环槽(21)内部，所述驱动马达(25)输出端安装有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与齿圈(24)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种机床用刀架，其特征在于，所述刀架座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪芝，姜庆东，章玉峰，章晓明，章大德，
申请(专利权)人：绩溪县诚信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34