【技术实现步骤摘要】
自动刀架及车床
本技术涉及电机转子加工
,具体而言,涉及一种自动刀架及车床。
技术介绍
铁芯及整流子外圆加工的工序一般为:一台设备精车铁芯外圆,车完之后由作业员取出放入整流子粗车机中进行整流子外面加工,其加工时间较长。铁芯及整流子外圆的加工也有采用同一把车刀先车完铁芯再车整流子,其加工时间也较长,且由于铁芯材一般为矽钢片,而整流子一般为铜排,两者材料不同,使用共用同一把刀的加工光洁度较差。有鉴于此,研发设计出一种能够解决上述技术问题的自动刀架及车床显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刀架,其具有加工速度快,且加工效果好的特点。本技术的另一目的在于提供一种车床,其也具有加工速度快,且加工效果好的特点。本技术提供一种技术方案:第一方面,本技术实施例提供了一种自动刀架,包括第一车刀、第一运动机构、第二车刀及第二运动机构;所述第一运动机构与所述第一车刀连接,并用于连接于车床的床身,且能够带动所述第一车刀靠近随所述车床的主轴转动的待加工转子的整流子外周面,以车削所述整流子外周面;所述第二运动机构与所述第二车刀连接,并用于连接于所述床身,且能够在所述第一车刀车削所述整流子外周面的同时,带动所述第二车刀靠近所述待加工转子的铁芯外周面,以车削所述铁芯外周面。结合第一方面,在第一方面的第一种实现方式中,所述第一运动机构包括第一横移驱动件、第一横移滑轨及第一横移滑台;所述第一横移滑轨用于安装于所述床身,且沿第一方向设置,所述第一横移滑台可滑动地连接于所述 ...
【技术保护点】
1.一种自动刀架,其特征在于,包括第一车刀(12)、第一运动机构(13)、第二车刀(16)及第二运动机构(15);/n所述第一运动机构(13)与所述第一车刀(12)连接,并用于连接于车床(100)的床身(20),且能够带动所述第一车刀(12)靠近随所述车床(100)的主轴(40)转动的待加工转子(900)的整流子(910)外周面,以车削所述整流子(910)外周面;/n所述第二运动机构(15)与所述第二车刀(16)连接,并用于连接于所述床身(20),且能够在所述第一车刀(12)车削所述整流子(910)外周面的同时,带动所述第二车刀(16)靠近所述待加工转子(900)的铁芯(920)外周面,以车削所述铁芯(920)外周面。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动刀架,其特征在于,包括第一车刀(12)、第一运动机构(13)、第二车刀(16)及第二运动机构(15);
所述第一运动机构(13)与所述第一车刀(12)连接,并用于连接于车床(100)的床身(20),且能够带动所述第一车刀(12)靠近随所述车床(100)的主轴(40)转动的待加工转子(900)的整流子(910)外周面,以车削所述整流子(910)外周面;
所述第二运动机构(15)与所述第二车刀(16)连接,并用于连接于所述床身(20),且能够在所述第一车刀(12)车削所述整流子(910)外周面的同时,带动所述第二车刀(16)靠近所述待加工转子(900)的铁芯(920)外周面,以车削所述铁芯(920)外周面。
2.根据权利要求1所述的自动刀架,其特征在于,所述第一运动机构(13)包括第一横移驱动件(131)、第一横移滑轨(132)及第一横移滑台(133);
所述第一横移滑轨(132)用于安装于所述床身(20),且沿第一方向(A)设置,所述第一横移滑台(133)可滑动地连接于所述第一横移滑轨(132),所述第一车刀(12)连接于所述第一横移滑台(133);
所述第一横移驱动件(131)用于安装于所述床身(20),且与所述第一横移滑台(133)连接,并能够带动所述第一横移滑台(133)沿所述第一方向(A)运动,从而带动所述第一车刀(12)沿所述第一方向(A)靠近所述整流子(910)的外周面,其中,所述第一方向(A)为所述待加工转子(900)的轴向方向。
3.根据权利要求2所述的自动刀架,其特征在于,所述第一横移滑轨(132)及所述第一横移滑台(133)的数量均为两个;
两个所述第一横移滑轨(132)平行设置,两个所述第一横移滑台(133)一一可滑动地连接于两个所述第一横移滑轨(132)。
4.根据权利要求3所述的自动刀架,其特征在于,所述第一运动机构(13)还包括第一横移安装台(134);
所述第一横移安装台(134)连接于两个所述第一横移滑台(133),所述第一车刀(12)通过所述第一横移安装台(134)连接于所述第一横移滑台(133)。
5.根据权利要求2所述的自动刀架,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘维杰,阳亭,
申请(专利权)人:华丽电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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