自动刀架及车床制造技术

技术编号:26496527 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术公开了一种自动刀架及车床,涉及电机转子加工技术领域。该自动刀架包括第一车刀、第一运动机构、第二车刀及第二运动机构,第一运动机构与第一车刀连接,并用于连接于车床的床身,且能够带动第一车刀靠近随车床的主轴转动的待加工转子的整流子外周面,以车削整流子外周面;第二运动机构与第二车刀连接,并用于连接于床身,且能够在第一车刀车削整流子外周面的同时,带动第二车刀靠近待加工转子的铁芯外周面,以车削铁芯外周面。该自动刀架及车床具有加工速度快,且加工效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
自动刀架及车床
本技术涉及电机转子加工
,具体而言,涉及一种自动刀架及车床。
技术介绍
铁芯及整流子外圆加工的工序一般为:一台设备精车铁芯外圆,车完之后由作业员取出放入整流子粗车机中进行整流子外面加工,其加工时间较长。铁芯及整流子外圆的加工也有采用同一把车刀先车完铁芯再车整流子,其加工时间也较长,且由于铁芯材一般为矽钢片,而整流子一般为铜排,两者材料不同,使用共用同一把刀的加工光洁度较差。有鉴于此,研发设计出一种能够解决上述技术问题的自动刀架及车床显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刀架,其具有加工速度快,且加工效果好的特点。本技术的另一目的在于提供一种车床,其也具有加工速度快,且加工效果好的特点。本技术提供一种技术方案:第一方面,本技术实施例提供了一种自动刀架,包括第一车刀、第一运动机构、第二车刀及第二运动机构;所述第一运动机构与所述第一车刀连接,并用于连接于车床的床身,且能够带动所述第一车刀靠近随所述车床的主轴转动的待加工转子的整流子外周面,以车削所述整流子外周面;所述第二运动机构与所述第二车刀连接,并用于连接于所述床身,且能够在所述第一车刀车削所述整流子外周面的同时,带动所述第二车刀靠近所述待加工转子的铁芯外周面,以车削所述铁芯外周面。结合第一方面,在第一方面的第一种实现方式中,所述第一运动机构包括第一横移驱动件、第一横移滑轨及第一横移滑台;所述第一横移滑轨用于安装于所述床身,且沿第一方向设置,所述第一横移滑台可滑动地连接于所述第一横移滑轨,所述第一车刀连接于所述第一横移滑台;所述第一横移驱动件用于安装于所述床身,且与所述第一横移滑台连接,并能够带动所述第一横移滑台沿所述第一方向运动,从而带动所述第一车刀沿所述第一方向靠近所述整流子的外周面,其中,所述第一方向为所述待加工转子的轴向方向。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第二种实现方式中,所述第一横移滑轨及所述第一横移滑台的数量均为两个,两个所述第一横移滑轨平行设置,两个所述第一横移滑台一一可滑动地连接于两个所述第一横移滑轨。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第三种实现方式中,所述第一运动机构还包括第一横移安装台;所述第一横移安装台连接于两个所述第一横移滑台,所述第一车刀通过所述第一横移安装台连接于所述第一横移滑台。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第四种实现方式中,所述第一运动机构还包括第一进退驱动件、第一进退滑轨及第一进退滑台;所述第一进退滑轨安装于所述第一横移滑台,且沿与所述第一方向垂直的第二方向设置,所述第一进退滑台可滑动地连接于所述第一进退滑轨,所述第一车刀通过所述第一进退滑台及所述第一进退滑轨连接于所述第一横移滑台;所述第一进退驱动件安装于所述第一横移滑台,且与所述第一进退滑台连接,并能够带动所述第一进退滑台沿所述第二方向及与所述第二方向相反的第四方向运动,从而使得所述第一车刀靠近或远离所述整流子的外周面。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第五种实现方式中,所述第一进退驱动件为行程可调的驱动件,且设置有微调旋钮,以通过微调旋钮调整所述第一车刀在所述第二方向所在直线上的位置。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第六种实现方式中,所述第一进退滑台的数量为两个,所述第一车刀分别与两个所述第一进退滑台连接。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第七种实现方式中,所述第一运动机构还包括第一进退安装台,所述第一进退安装台同时连接于两个所述第一进退滑台上,且所述第一车刀通过所述第一进退安装台连接于所述第一进退滑台。结合第一方面及其上述实现方式,在第一方面的第八种实现方式中,所述自动刀架还包括第一刀架,所述第一运动机构、所述第一刀架及所述第一车刀依次连接,且所述第一车刀可拆卸地连接于所述第一刀架。第二方面,本技术实施例还提供了一种车床,包括床身、主轴及所述的自动刀架,所述自动刀架包括第一车刀、第一运动机构、第二车刀及第二运动机构;所述第一运动机构与所述第一车刀连接,且能够带动所述第一车刀靠近随所述车床的主轴转动的待加工转子的整流子外周面,以车削所述整流子外周面;所述第二运动机构与所述第二车刀连接,且能够在所述第一车刀车削所述整流子外周面的同时,带动所述第二车刀靠近所述待加工转子的铁芯外周面,以车削所述铁芯外周面。所述主轴转动连接于所述床身,且用于连接所述待加工转子,并带动所述待加工转子转动,所述第一运动机构和第二运动机构均安装于所述床身。相比现有技术,本技术实施例提供的自动刀架相对于现有技术的有益效果包括:该自动刀架包括第一车刀、第一运动机构、第二车刀及第二运动机构,其中,第一运动机构与第一车刀连接,并连接于车床的床身上,且第一运动机构能够带动第一车刀靠近随车床的主轴转动的待加工转子的整流子外周面,以通过第一车刀车削整流子的外周面;且第二运动机构与第二车刀连接,也连接于床身,且第二运动机构能够在第一车刀车削整流子外周面的同时,带动第二车刀靠近待加工转子的铁芯的外周面,以通过第二车刀车削铁芯外周面。这样一来,通过第一运动机构带动第一车刀车削整流子的外周面,同时通过第二运动机构带动第二车刀车削铁芯的外周面,以缩短加工时间,并且,分别通过第一车刀和第二车刀车削对应的整流子和铁芯,以提高自动刀架加工待加工转子的质量。本技术实施例提供的车床相对于现有技术的有益效果与上述的自动刀架相对于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。为使本技术的上述目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的自动刀架应用于车床的立体结构示意图。图2为本技术实施例提供的自动刀架应用于车床的在俯视视角下的结构示意图。图3为本技术实施例提供的自动刀架的结构示意图。图标:100-车床;20-床身;30-主轴驱动件;40-主轴;10-自动刀架;12-第一车刀;13-第一运动机构;131-第一横移驱动件;132-第一横移滑轨;133-第一横移滑台;134-第一横移安装台;135-第一进退驱动件;136-第一进退滑轨;137-第一进退滑台;138-第一进退安装台;139-第一刀架;130-第一限位传感器;15-第二运动机构;151-第二横移驱动件;152-第二横移滑轨;153-第二横移滑台;154-第二横移安装台;155-第二进退驱动件;156-第二进退滑轨;157-第二进退滑台;158-第二进退安装台;159-第二刀架;150-第二限位传感器;16-第二车刀;900-待加工转子;910-整流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刀架,其特征在于,包括第一车刀(12)、第一运动机构(13)、第二车刀(16)及第二运动机构(15);/n所述第一运动机构(13)与所述第一车刀(12)连接,并用于连接于车床(100)的床身(20),且能够带动所述第一车刀(12)靠近随所述车床(100)的主轴(40)转动的待加工转子(900)的整流子(910)外周面,以车削所述整流子(910)外周面;/n所述第二运动机构(15)与所述第二车刀(16)连接,并用于连接于所述床身(20),且能够在所述第一车刀(12)车削所述整流子(910)外周面的同时,带动所述第二车刀(16)靠近所述待加工转子(900)的铁芯(920)外周面,以车削所述铁芯(920)外周面。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动刀架,其特征在于,包括第一车刀(12)、第一运动机构(13)、第二车刀(16)及第二运动机构(15);
所述第一运动机构(13)与所述第一车刀(12)连接,并用于连接于车床(100)的床身(20),且能够带动所述第一车刀(12)靠近随所述车床(100)的主轴(40)转动的待加工转子(900)的整流子(910)外周面,以车削所述整流子(910)外周面;
所述第二运动机构(15)与所述第二车刀(16)连接,并用于连接于所述床身(20),且能够在所述第一车刀(12)车削所述整流子(910)外周面的同时,带动所述第二车刀(16)靠近所述待加工转子(900)的铁芯(920)外周面,以车削所述铁芯(920)外周面。


2.根据权利要求1所述的自动刀架,其特征在于,所述第一运动机构(13)包括第一横移驱动件(131)、第一横移滑轨(132)及第一横移滑台(133);
所述第一横移滑轨(132)用于安装于所述床身(20),且沿第一方向(A)设置,所述第一横移滑台(133)可滑动地连接于所述第一横移滑轨(132),所述第一车刀(12)连接于所述第一横移滑台(133);
所述第一横移驱动件(131)用于安装于所述床身(20),且与所述第一横移滑台(133)连接,并能够带动所述第一横移滑台(133)沿所述第一方向(A)运动,从而带动所述第一车刀(12)沿所述第一方向(A)靠近所述整流子(910)的外周面,其中,所述第一方向(A)为所述待加工转子(900)的轴向方向。


3.根据权利要求2所述的自动刀架,其特征在于,所述第一横移滑轨(132)及所述第一横移滑台(133)的数量均为两个;
两个所述第一横移滑轨(132)平行设置,两个所述第一横移滑台(133)一一可滑动地连接于两个所述第一横移滑轨(132)。


4.根据权利要求3所述的自动刀架,其特征在于,所述第一运动机构(13)还包括第一横移安装台(134);
所述第一横移安装台(134)连接于两个所述第一横移滑台(133),所述第一车刀(12)通过所述第一横移安装台(134)连接于所述第一横移滑台(133)。


5.根据权利要求2所述的自动刀架,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维杰阳亭
申请(专利权)人:华丽电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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