一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：1)选毛：选用细度为18.4‑21.5mic的美利奴羊毛为原料，无需对羊毛进行处理，选用可再生型涤纶纤维，细度为2.2dtex长度为88mm；2)混条：将羊毛与涤纶纤维的混纺比调整为1:1进行混合；3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直；4)针梳；5)粗纱；6)细纱：采用环锭纺纺纱方式，控制细纱速度在8000～11000rpm，细纱摇架的压力控制在3.0～4.0之间；7)络筒。本发明专利技术提供的一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法，工艺简单，制得的产品高强耐磨、舒适轻便，不仅实现了可再生涤纶与羊毛的高度混纺，还使纱线保持羊毛舒适柔软保暖的天然特性的同时增强了纱线的高强耐磨的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法
本专利技术涉及纺纱领域，具体是指一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法。
技术介绍
市场上的涤毛混纺纱线越来越多，其功能性随涤纶的比例及种类也参差不齐。由于涤纶的可塑性较高，所以使用范围更加广泛，价格也相比以前降低很多，但是在涤纶纱线使用过程中有纱线强力较低、织物洗后易变形，回弹性较差以及手感粗糙等问题，面料不易降解不能回收利用，造成环境污染。为了满足消费者的需求，改善上述问题，我们研发了一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线，将可再生型涤纶与羊毛混纺，通过增加可再生涤纶的比例，降低原料成本的同时进一步优化涤毛纤维其本身的优点，使混纺纱线具有易洗涤、回弹性好、易干、面料轻而软、高强耐磨、废弃面料可回收循环回收利用等优点的同时还具备绿色环保性能。
技术实现思路
以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法，工艺方法简单，制得的产品高强耐磨、舒适轻便、涤纶原料能在衣服与衣服间无限循环回收利用，不会对环境造成污染。为解决上述技术问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)选毛：选用细度为18.4-21.5mic的美利奴羊毛为原料，无需对羊毛进行处理，选用可再生型涤纶纤维，细度为2.2dtex长度为88mm；/n无需进行羊毛处理，选用可再生型涤纶纤维，细度为2.2dtex长度为88mm；/n2)混条：将羊毛与涤纶纤维的混纺比调整为1:1进行混合；/n3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直，精梳定量20～25g/m，罗拉间张力采用1.02～1.04，梳理速度为150钳次/min～180钳次/min；/n4)针梳；/n5)粗纱；/n6)细纱：采用环锭纺纺纱方式，控制细...

【技术特征摘要】
1.一种可再生涤纶与羊毛混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选毛：选用细度为18.4-21.5mic的美利奴羊毛为原料，无需对羊毛进行处理，选用可再生型涤纶纤维，细度为2.2dtex长度为88mm；
无需进行羊毛处理，选用可再生型涤纶纤维，细度为2.2dtex长度为88mm；
2)混条：将羊毛与涤纶纤维的混纺比调整为1:1进行混合；
3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直，精梳定量20～25g/m，罗拉间张力采用1.02～1.04，梳理速度为150钳次/min～180钳次/min；
4)针梳；
5)粗纱；
6)细...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，林铖，李培光，王陈蓉，来兴明，倪建兵，
申请(专利权)人：张家港扬子纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32