【技术实现步骤摘要】
一种夹头装置
本技术涉及拆卸装置领域,特别涉及一种夹头装置。
技术介绍
利用经济型数控车床进行钻孔加工时,工作人员需要以一定的时间间隔,交替正反转动尾座的手轮,完成钻孔加工,之后手摇尾座的手轮将钻头退出零件,如此操作,工作人员的操作动作繁琐、费事,生产效率低、工作人员的劳动强度大,不能使得经济型数控车床进行钻孔加工实现自动循环往复工作。故需要提供一种夹头装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种夹头装置,通过将基座装夹到数控车床的数控刀架上,从而运用数控车床的加工指令,实现对产品加工时的自动进给、回退等一系列的操作解决了经济型数控车床进行钻孔加工时不能实现自动循环往复工作的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种夹头装置,用于装夹到数控车床的数控刀架上,包括:基座,中部位置设置有贯穿的带有莫氏锥度的锥孔,且所述基座固定在所述数控车床的数控刀架上;刀柄部件,通过所述锥孔安装在所述基座上,用于装夹刀具;冷却部件,设置在所述基座上用于冷却液喷射; ...
【技术保护点】
1.一种夹头装置,用于装夹到数控车床的数控刀架上,其特征在于,包括:/n基座,中部位置设置有贯穿的带有莫氏锥度的锥孔,且所述基座固定在所述数控车床的数控刀架上;/n刀柄部件,通过所述锥孔安装在所述基座上,用于装夹刀具;/n冷却部件,设置在所述基座上用于冷却液喷射;/n挡块,固定在所述基座的第一端上,用于锁紧所述刀柄部件;/n其中,所述挡块中央位置设置有沉头孔,所述沉头孔两侧设置有第一螺纹孔;所述刀柄部件一端设置有与第二螺纹孔,所述挡块和所述刀柄部件利用螺栓通过所述沉头孔和所述第二螺纹孔固定;所述基座上设置有与所述第一螺纹孔对应的第三螺纹孔,所述基座和所述挡块利用所述第一螺纹 ...
【技术特征摘要】
1.一种夹头装置,用于装夹到数控车床的数控刀架上,其特征在于,包括:
基座,中部位置设置有贯穿的带有莫氏锥度的锥孔,且所述基座固定在所述数控车床的数控刀架上;
刀柄部件,通过所述锥孔安装在所述基座上,用于装夹刀具;
冷却部件,设置在所述基座上用于冷却液喷射;
挡块,固定在所述基座的第一端上,用于锁紧所述刀柄部件;
其中,所述挡块中央位置设置有沉头孔,所述沉头孔两侧设置有第一螺纹孔;所述刀柄部件一端设置有与第二螺纹孔,所述挡块和所述刀柄部件利用螺栓通过所述沉头孔和所述第二螺纹孔固定;所述基座上设置有与所述第一螺纹孔对应的第三螺纹孔,所述基座和所述挡块利用所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔固定。
2.根据权利要求1所述的夹头装置,其特征在于,所述基座两侧面的上部分别设置有安装参照面,用于校正所述基座的正确工作位置;所述安装参照面与所述基座侧面平行且呈阶梯型设置。
3.根据权利要求1所述的夹头装置,其特征在于,所述基座第一端中部位置设置有挡块凹槽,所述挡块设置在所述挡块凹槽内,便于所述挡块与所述基座固定。
4.根据权利要求3所述的夹头装置,其特征在于,所述基座上部设置有凸缘部,所述凸缘部中部设置有一端具有内螺纹结构的贯通孔,且所述凸缘部的顶侧及两个侧面均设置有与所述贯通孔贯通的斜向孔;所述内螺纹结构用于安装冷却液喷射头,所述贯通孔与斜向孔用于容纳与冷...
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