用于钢管加工的冲弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于钢管加工的冲弧装置，包括底座，所述底座上设置有冲弧机构，所述冲弧机构一侧设置有送料机构，所述冲弧机构包括落料座、收集箱、定位板，所述落料座前部设置有所述收集箱，所述落料座上安装有所述定位板，所述定位板上方设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸下方安装有冲弧刀。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不需要工人手持进行加工，节省人力，保护工人健康，提高工作效率，同时方便收集废料。

【技术实现步骤摘要】
用于钢管加工的冲弧装置
本技术涉及钢管加工
，特别是涉及用于钢管加工的冲弧装置。
技术介绍
轮椅的支架通常为钢管焊接而成，为了提高了焊接面的牢固度和美观性，需要对钢杆的两端进行冲弧作业，使得两端形成弧口。现有的冲弧加工过程中，工人手持进行加工，钢管的冲弧位置无法固定，导致弧口面时大时小，影响后期的焊接。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于钢管加工的冲弧装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于钢管加工的冲弧装置，包括底座，所述底座上设置有冲弧机构，所述冲弧机构一侧设置有送料机构，所述冲弧机构包括落料座、收集箱、定位板，所述落料座前部设置有所述收集箱，所述落料座上安装有所述定位板，所述定位板上方设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸下方安装有冲弧刀。作为本技术进一步的方案，所述送料机构包括侧板、挡板、一号电机，所述侧板上方设置有所述挡板，所述侧板一侧安装有所述一号电机，所述侧板另一侧设置有丝杠，所述丝杠后部设置有一号滑杠，所述一号滑杠上设置有滑块，所述滑块上设置有连接板，所述连接板上安装有立板，所述立板前部安装有二号电机，所述立板后部安装有转座，所述转座上安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上安装有夹头。作为本技术进一步的方案，所述送料机构包括侧板、挡板、二号电动伸缩柱，所述侧板上方设置有所述挡板，所述侧板侧面设置有所述二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱前部设置有二号滑杠，所述二号滑杠上安装有滑块，所述滑块上设置有连接板，所述连接板上安装有立板，所述立板前部安装有二号电机，所述立板后部安装有转座，所述转座上安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上安装有夹头。作为本技术进一步的方案，所述支架与所述定位板通过螺栓连接，所述落料座内侧的斜面倾斜角度为60度，方便落料。作为本技术进一步的方案，所述一号电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述一号滑杠与所述滑块滑动连接。作为本技术进一步的方案，所述二号电机与所述转座通过联轴器连接，所述一号电动伸缩柱通过螺栓安装在所述转座上。作为本技术进一步的方案，所述滑块与所述二号滑杠滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置冲弧机构与送料机构，不需要工人手持进行加工，节省人力，保护工人健康，提高工作效率，同时方便收集废料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于钢管加工的冲弧装置的实施例1立体图；图2是本技术所述用于钢管加工的冲弧装置的实施例1主视图；图3是本技术所述用于钢管加工的冲弧装置的实施例1左视图；图4是本技术所述用于钢管加工的冲弧装置的实施例1夹头的结构示意图；图5是本技术所述用于钢管加工的冲弧装置的实施例2送料机构的示意图。附图标记说明如下：1、冲弧机构；2、送料机构；3、底座；101、落料座；102、收集箱；103、定位板；104、支架；105、气缸；106、冲弧刀；201、侧板；202、挡板；203、一号电机；204、丝杠；205、一号滑杠；206、滑块；207、连接板；208、立板；209、二号电机；210、转座；211、一号电动伸缩柱；212、夹头；213、二号电动伸缩柱；214、二号滑杠。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：用于钢管加工的冲弧装置，包括底座3，底座3上设置有冲弧机构1，冲弧机构1一侧设置有送料机构2，冲弧机构1包括落料座101、收集箱102、定位板103，落料座101前部设置有收集箱102，落料座101上安装有定位板103，定位板103上方设置有支架104，支架104上安装有气缸105，气缸105下方安装有冲弧刀106。在上述实施例的基础上：送料机构2包括侧板201、挡板202、一号电机203，侧板201上方设置有挡板202，侧板201一侧安装有一号电机203，侧板201另一侧设置有丝杠204，丝杠204后部设置有一号滑杠205，一号滑杠205上设置有滑块206，滑块206上设置有连接板207，连接板207上安装有立板208，立板208前部安装有二号电机209，立板208后部安装有转座210，转座210上安装有一号电动伸缩柱211，一号电动伸缩柱211上安装有夹头212；送料机构2包括侧板201、挡板202、二号电动伸缩柱213，侧板201上方设置有挡板202，侧板201侧面设置有二号电动伸缩柱213，二号电动伸缩柱213前部设置有二号滑杠214，二号滑杠214上安装有滑块206，滑块206上设置有连接板207，连接板207上安装有立板208，立板208前部安装有二号电机209，立板208后部安装有转座210，转座210上安装有一号电动伸缩柱211，一号电动伸缩柱211上安装有夹头212；支架104与定位板103通过螺栓连接，落料座101内侧的斜面倾斜角度为60度，方便落料；一号电机203与丝杠204通过联轴器连接，一号滑杠205与滑块206滑动连接；二号电机209与转座210通过联轴器连接，一号电动伸缩柱211通过螺栓安装在转座210上。工作原理：将钢管置于两个夹头212之间，一端顶住挡板202，然后一号电动伸缩柱211带动夹头212将钢管夹紧，一号电机203带动丝杠204转动，使滑块206沿一号滑杠205滑动，使钢管的一端插过定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢管加工的冲弧装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设置有冲弧机构(1)，所述冲弧机构(1)一侧设置有送料机构(2)，所述冲弧机构(1)包括落料座(101)、收集箱(102)、定位板(103)，所述落料座(101)前部设置有所述收集箱(102)，所述落料座(101)上安装有所述定位板(103)，所述定位板(103)上方设置有支架(104)，所述支架(104)上安装有气缸(105)，所述气缸(105)下方安装有冲弧刀(106)。/n

【技术特征摘要】
1.用于钢管加工的冲弧装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设置有冲弧机构(1)，所述冲弧机构(1)一侧设置有送料机构(2)，所述冲弧机构(1)包括落料座(101)、收集箱(102)、定位板(103)，所述落料座(101)前部设置有所述收集箱(102)，所述落料座(101)上安装有所述定位板(103)，所述定位板(103)上方设置有支架(104)，所述支架(104)上安装有气缸(105)，所述气缸(105)下方安装有冲弧刀(106)。


2.根据权利要求1所述的用于钢管加工的冲弧装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括侧板(201)、挡板(202)、一号电机(203)，所述侧板(201)上方设置有所述挡板(202)，所述侧板(201)一侧安装有所述一号电机(203)，所述侧板(201)另一侧设置有丝杠(204)，所述丝杠(204)后部设置有一号滑杠(205)，所述一号滑杠(205)上设置有滑块(206)，所述滑块(206)上设置有连接板(207)，所述连接板(207)上安装有立板(208)，所述立板(208)前部安装有二号电机(209)，所述立板(208)后部安装有转座(210)，所述转座(210)上安装有一号电动伸缩柱(211)，所述一号电动伸缩柱(211)上安装有夹头(212)。


3.根据权利要求1所述的用于钢管加工的冲弧装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括侧板(201)、挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕冰，
申请(专利权)人：徐州云创餐饮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32