防尘盖翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了防尘盖翻边模具，包括防尘盖，所述防尘盖边缘均匀设置有相连接的翻边固件，且翻边固件上下两端分别设置有相贴合的上模具和下模具，所述翻边固件放置在翻边支撑架上，且翻边支撑架固定在基座固定盘上端，所述基座固定盘通过气缸固定架固定有气缸。该防尘盖翻边模具设有气缸和螺纹穿插杆，防尘盖的主体被上模具与下模具夹持限位，气缸驱动上模具、下模具和防尘盖下降而带动翻边固件下降与翻边支撑架相接触，使翻边固件被弯折，通过螺纹穿插杆在翻边支撑架螺纹通孔内的转动操作让弯折的翻边固件受力与防尘盖上端面相贴合而翻边，此种防尘盖翻边装置结构简单，且使用成本低廉，减轻了防尘盖生产企业的负担。

【技术实现步骤摘要】
防尘盖翻边模具
本技术涉及模具
，具体为防尘盖翻边模具。
技术介绍
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。翻边模具就是在外力作用下使坯料成为翻边形状的工具，防尘盖通过翻边操作可以提高其强度，现有公开专利号为CN201420631445.5的翻边模具的斜楔机构及翻边模具，提高了翻边工件的精度，使翻边工件的质量得到提升，但是，该专利所述结构相对复杂，不适用于简单工件的翻遍操作，购买和使用成本较大，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防尘盖翻边模具，以解决上述
技术介绍
中提出的防尘盖翻边方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防尘盖翻边模具，包括防尘盖，所述防尘盖边缘均匀设置有相连接的翻边固件，且翻边固件上下两端分别设置有相贴合的上模具和下模具，所述翻边固件放置在翻边支撑架上，且翻边支撑架固定在基座固定盘上端，所述基座固定盘通过气缸固定架固定有气缸，且气缸的伸缩轴与上模具顶端中心固定连接，所述翻边支撑架侧端设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有螺纹穿插杆。r>优选的，所述下模具与基座固定盘之间均匀设置有相连接的弹簧。优选的，所述下模具下端均匀设置有穿插槽，且穿插槽中穿插有限位插杆一端，并且限位插杆另一端固定在基座固定盘顶端。优选的，所述螺纹穿插杆一端设有相连接的握杆，且螺纹穿插杆另一端棱边设置为弧形，并且螺纹穿插杆与握杆组合成横向“T”型结构。优选的，所述翻边支撑架上设有缺口，且其缺口的3个面与翻边固件的3个面相贴合。优选的，所述翻边支撑架的其中一处棱边设置为圆弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防尘盖翻边模具设有气缸和螺纹穿插杆，防尘盖的主体被上模具与下模具夹持限位，气缸驱动上模具、下模具和防尘盖下降而带动翻边固件下降与翻边支撑架相接触，使翻边固件被弯折，通过螺纹穿插杆在翻边支撑架螺纹通孔内的转动操作让弯折的翻边固件受力与防尘盖上端面相贴合而翻边，此种防尘盖翻边装置结构简单，且使用成本低廉，减轻了防尘盖生产企业的负担。附图说明图1为本技术防尘盖翻边模具结构图；图2为本技术防尘盖翻边模具图1中A处放大图；图3为本技术防尘盖翻边模具的翻边固件连接翻边支撑架示意图。图中：1、气缸，2、上模具，3、翻边固件，4、气缸固定架，5、防尘盖，6、下模具，7、限位插杆，8、弹簧，9、握杆，10、螺纹穿插杆，11、翻边支撑架，12、基座固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：防尘盖翻边模具，包括气缸1、上模具2、翻边固件3、气缸固定架4、防尘盖5、下模具6、限位插杆7、弹簧8、握杆9、螺纹穿插杆10、翻边支撑架11和基座固定盘12，防尘盖5边缘均匀设置有相连接的翻边固件3，且翻边固件3上下两端分别设置有相贴合的上模具2和下模具6，下模具6与基座固定盘12之间均匀设置有相连接的弹簧8，弹簧8能为防尘盖5的活动操作提供缓冲作用，减少了防尘盖5下降时的冲撞力，避免防尘盖5在加工中被损坏，且能让防尘盖5的在弹簧8的弹性作用下快速复位，方便了防尘盖5的拆卸操作，下模具6下端均匀设置有穿插槽，且穿插槽中穿插有限位插杆7一端，并且限位插杆7另一端固定在基座固定盘12顶端，限位插杆7能对下模具6的活动轨迹进行限位，使下模具6沿着固定的轨迹进行活动，避免防尘盖5的翻边操作出现偏差，翻边固件3放置在翻边支撑架11上，且翻边支撑架11固定在基座固定盘12上端，基座固定盘12通过气缸固定架4固定有气缸1，且气缸1的伸缩轴与上模具2顶端中心固定连接，翻边支撑架11侧端设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有螺纹穿插杆10，翻边支撑架11上设有缺口，且其缺口的4个面与翻边固件3的4个面相贴合，缺口方便使翻边固件3被快速的穿插定位，使翻边固件3在活动过程中不易发生位移，一定程度上保证了翻边工作的精确性，翻边支撑架11的其中一处棱边设置为圆弧形结构，翻边支撑架11的圆弧形结构设置，对翻边固件3的弯折过程起到了保护作用，避免翻边固件3在其过程中摩擦受损，螺纹穿插杆10一端设有相连接的握杆9，且螺纹穿插杆10另一端棱边设置为弧形，并且螺纹穿插杆10与握杆9组合成横向“T”型结构，握杆9方便被着力，让螺纹穿插杆10的螺旋转动操作便捷省力，螺纹穿插杆10的弧形棱边使翻边固件3的受力效果更好，避免翻边固件3的表面产生划痕等缺陷。工作原理：在使用该防尘盖翻边模具时，首先，将防尘盖5朝向基座固定盘12移动，防尘盖5移动带动翻边固件3移动，使翻边固件3安置在翻边支撑架11的缺口中被定位，防尘盖5也因此与下模具6上端相贴合，然后，打开气缸1电源，气缸1通电驱动其伸缩轴延伸，伸缩轴延伸带动上模具2向下活动，上模具2活动与防尘盖5贴合而带动防尘盖5和下模具6向下移动，弹簧8受此作用力影响被压缩，同时，限位插杆7在下模具6穿插槽内的深度被改变，再然后，防尘盖5下降带动翻边固件3被翻边支撑架11挤压而弯折，再然后，操作握杆9旋转，握杆9旋转带动螺纹穿插杆10在翻边支撑架11的螺纹通孔内螺旋转动，其螺纹转动的过程挤压翻边固件3使其与防尘盖5上端边缘相贴合，其翻边过程完成，最后，气缸1操作上模具2复位，下模具6也在弹簧8的弹性反作用力下带动翻边完成的防尘盖5复位，把防尘盖5从下模具6上取出，防尘盖5边缘的强度和耐压度通过翻边操作得到了提高，这就是该防尘盖翻边模具的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防尘盖翻边模具，包括防尘盖（5），所述防尘盖（5）边缘均匀设置有相连接的翻边固件（3），且翻边固件（3）上下两端分别设置有相贴合的上模具（2）和下模具（6），其特征在于：所述翻边固件（3）放置在翻边支撑架（11）上，且翻边支撑架（11）固定在基座固定盘（12）上端，所述基座固定盘（12）通过气缸固定架（4）固定有气缸（1），且气缸（1）的伸缩轴与上模具（2）顶端中心固定连接，所述翻边支撑架（11）侧端设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有螺纹穿插杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.防尘盖翻边模具，包括防尘盖（5），所述防尘盖（5）边缘均匀设置有相连接的翻边固件（3），且翻边固件（3）上下两端分别设置有相贴合的上模具（2）和下模具（6），其特征在于：所述翻边固件（3）放置在翻边支撑架（11）上，且翻边支撑架（11）固定在基座固定盘（12）上端，所述基座固定盘（12）通过气缸固定架（4）固定有气缸（1），且气缸（1）的伸缩轴与上模具（2）顶端中心固定连接，所述翻边支撑架（11）侧端设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有螺纹穿插杆（10）。


2.根据权利要求1所述的防尘盖翻边模具，其特征在于：所述下模具（6）与基座固定盘（12）之间均匀设置有相连接的弹簧（8）。


3.根据权利要求1所述的防尘盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学亮，李玉林，刘涛，
申请(专利权)人：新乡市先臣振动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41