一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接材料技术领域，且公开了一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备，包括拉丝箱，所述拉丝箱的上方设置有送料辊组，送料辊组送入粗焊丝，送入的粗焊丝先被粗拉模具轧制成中等焊丝，中等焊丝经由变向辊向下输送，被油壶上油之后又被加热器加热，整体变得更具延展性，经由第一输送辊和第二输送辊继续输送，然后被精拉模具轧制成微细焊丝，最终微细焊丝在第一动力辊和第二动力辊的带动下从出料口输出，第一动力辊和第二动力辊的旋转由电机驱动，电机运行带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转带动从动轮旋转，主动轮和从动轮同步旋转带动第一动力辊和第二动力辊同步旋转，把焊丝向上输送。

【技术实现步骤摘要】
一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备
本技术涉及焊接材料
，具体为一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备。
技术介绍
焊丝在生产时需要先对光亮无氧铜杆进行拉拔缩径处理，制得与焊丝直径相接近的焊丝原料丝，然后对焊丝原料丝进行拔丝作业，直至达到标准直径，将粗的焊丝原料丝拉拔成一定直径的细焊丝，一般都采用圆盘拉拔和拉丝模具相结合的方式来进行，但是在实际生产过程中我们发现，微细焊丝在拔丝时非常容易断裂，究其原因是因为普通拔丝机的动力太大，微细的焊丝往往经受不住太大的拉扯力，而且普通温度的焊丝拔拉后的直径也不够均匀，无法达到质量要求，因此，如何能够有效的防止微细焊丝在拔丝时断裂，成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备，具备防止断丝的优点，解决了微细焊丝容易断裂的问题。(二)技术方案为实现上述防止断丝的目的，本技术提供如下技术方案：一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备，包括拉丝箱，所述拉丝箱的顶部固定连接有油壶，所述油壶的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备，包括拉丝箱(1)，其特征在于：所述拉丝箱(1)的顶部固定连接有油壶(2)，所述油壶(2)的顶部固定连接有粗拉模具(3)，所述粗拉模具(3)的内壁活动连接有焊丝(4)，所述焊丝(4)的外壁左侧活动连接有送料辊组(5)，所述焊丝(4)的外壁内侧活动连接有变向辊(6)，所述焊丝(4)的外壁中部活动连接有第一输送辊(7)、第二输送辊(8)和第三输送辊(10)，所述焊丝(4)的外壁右侧活动连接有出料辊(11)，所述拉丝箱(1)的内顶壁固定连接有加热器(13)，所述拉丝箱(1)的内底壁固定连接有精拉模具(9)，所述拉丝箱(1)的右侧固定连接有冷却盒(12)，所述拉丝...

【技术特征摘要】
1.一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备，包括拉丝箱(1)，其特征在于：所述拉丝箱(1)的顶部固定连接有油壶(2)，所述油壶(2)的顶部固定连接有粗拉模具(3)，所述粗拉模具(3)的内壁活动连接有焊丝(4)，所述焊丝(4)的外壁左侧活动连接有送料辊组(5)，所述焊丝(4)的外壁内侧活动连接有变向辊(6)，所述焊丝(4)的外壁中部活动连接有第一输送辊(7)、第二输送辊(8)和第三输送辊(10)，所述焊丝(4)的外壁右侧活动连接有出料辊(11)，所述拉丝箱(1)的内顶壁固定连接有加热器(13)，所述拉丝箱(1)的内底壁固定连接有精拉模具(9)，所述拉丝箱(1)的右侧固定连接有冷却盒(12)，所述拉丝箱(1)的内部设置有第一动力辊(14)和第二动力辊(15)，所述第一动力辊(14)和第二动力辊(15)的外壁开设有丝槽(16)，所述第一动力辊(14)的正面固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)的右侧啮合有从动轮(18)，所述主动轮(17)的底部啮合有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同国，
申请(专利权)人：铜陵金鹰五矿铜基焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34