一种紫铜焊丝的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫铜焊丝的检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部两端表明对称通过螺丝固定连接有U型架，两个所述U型架之间的一侧焊接有侧面板，所述侧面板内设有驱动机构，两个所述U型架之间的另一侧设有刻度尺，所述驱动机构包括有与U型架内部固定连接的辊轴，所述U型架的外壁设有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置有U型架、侧面板、刻度尺和驱动机构，通过驱动电机、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、辊轴和连接环之间的联动配合，从而可以通过刻度尺记录贯穿紫铜焊丝无法拉直或断裂时紫铜焊丝的长度尺寸与检测前的紫铜焊丝的长度尺寸进行比较对比计算即可得出紫铜焊丝的柔韧伸缩性，提高检测效率，更好保证焊丝的生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜焊丝的检测装置


[0001]本技术涉及紫铜焊丝检测
，具体涉及一种紫铜焊丝的检测装置。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、紫铜焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，随着时代的发展，紫铜焊丝在人们的生活中应用越来越广泛。
[0003]紫铜焊丝的使用十分普遍，紫铜焊丝在生产过程中需要进行检测，现如今无法快速方便的对紫铜焊丝的柔韧伸缩性进行检测，浪费了时间，降低了检测的效率，无法更好的保证焊丝的生产。
[0004]因此，专利技术一种紫铜焊丝的检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种紫铜焊丝的检测装置，以解决技术中的现如今无法快速方便的对紫铜焊丝的柔韧伸缩性进行检测，浪费了时间，降低了检测的效率，无法更好的保证焊丝的生产的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫铜焊丝的检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部两端表明对称通过螺丝固定连接有U型架，两个所述U型架之间的一侧焊接有侧面板，所述侧面板内设有驱动机构，两个所述U型架之间的另一侧设有刻度尺，所述驱动机构包括有通过转轴与U型架内部固定连接的辊轴，一个所述U型架的外侧壁上设置有呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿延伸至U型架内腔中通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带贯穿侧面板延伸至另一个U型架内腔中连接有从动轮，所述从动轮的一侧中心处通过转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和主动轮的一侧中心处通过转轴分别与对应辊轴相连接。
[0007]优选的，两个所述辊轴的外壁上均焊接固定有环形体，两个所述环形体的顶端均焊接有连接块，两个所述连接块的顶端均焊接有连接环。
[0008]优选的，所述刻度尺的两端对称焊接有定位板，两个所述定位板的一侧均设有凸形压板，所述凸形压板与定位板呈配合设置。
[0009]优选的，所述凸形压板的两端对称设有螺栓，所述凸形压板通过螺栓与U型架的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述工作台底端的四个顶角处逐一焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有缓冲垫。
[0011]优选的，所述工作台的顶部一端设置有显示屏，所述显示屏的一侧设有控制开关，所述控制开关通过导线与驱动电机电性连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置有U型架、侧面板、刻度尺和驱动机构，通过驱动电机、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、辊轴和连接环之间的联动配合，从而可以通过刻度尺记录贯穿紫铜焊丝无法拉直或断裂时紫铜焊丝的长度尺寸与检测前的紫铜焊丝的长度尺寸进行比较对比计算即可得出紫铜焊丝的柔韧伸缩性，提高了检测的效率，更好的保证了焊丝的生产；
[0014]2、本技术通过凸形压板和定位板的作用，从而可以有效的实现对刻度尺的快速安装固定，通过支撑柱和缓冲垫的作用，从而能够有效的实现提高设备检测时的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中的A区放大图；
[0018]图3为本技术的刻度尺连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的驱动机构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、工作台；2、支撑柱；3、缓冲垫；4、侧面板；5、驱动机构；6、刻度尺；7、U型架；8、显示屏；9、控制开关；10、辊轴；11、环形体；12、连接块；13、连接环；14、定位板；15、凸形压板；16、螺栓；17、驱动电机；18、主动轮；19、从动轮；20、第一齿轮；21、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种紫铜焊丝的检测装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部两端表明对称通过螺丝固定连接有U型架7，两个所述U型架7之间的一侧焊接有侧面板4，所述侧面板4内设有驱动机构5，两个所述U型架7之间的另一侧设有刻度尺6，所述驱动机构5包括有通过转轴与U型架7内部固定连接的辊轴10，一个所述U型架7的外侧壁上设置有呈水平设置的驱动电机17，所述驱动电机17的输出端贯穿延伸至U型架7内腔中通过转轴固定连接有主动轮18，所述主动轮18的一侧通过皮带贯穿侧面板4延伸至另一个U型架7内腔中连接有从动轮19，所述从动轮19的一侧中心处通过转轴固定连接有第一齿轮20，所述第一齿轮20的一侧啮合连接有第二齿轮21，所述第二齿轮21和主动轮18的一侧中心处通过转轴分别与对应辊轴10相连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，两个所述辊轴10的外壁上均焊接固定有环形体11，两个所述环形体11的顶端均焊接有连接块12，两个所述连接块12的顶端均焊接有连接环13。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述刻度尺6的两端对称焊接有定位板14，两个所述定位板14的一侧均设有凸形压板15，所述凸形压板15与定位板14呈配合设置，通过凸形压板15和定位板14的作用，从而可以有效的实现对刻度尺6的快速安装固定。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述凸形压板15的两端对称设有螺栓16，所述凸形压板15通过螺栓16与U型架7的侧壁固定连接。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1底端的四个顶角处逐一焊接有支撑柱2，四个所述支撑柱2的底端均固定连接有缓冲垫3，通过支撑柱2和缓冲垫3的作用，从而能够有效的实现提高设备检测时的稳定性。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1的顶部一端设置有显示屏8，所述显示屏8的一侧设有控制开关9，所述控制开关9通过导线与驱动电机17电性连接。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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4，首先测量待检测的紫铜焊丝的长度尺寸，然后将紫铜焊丝的两端拉直后分别与两个辊轴10顶端的连接环13固定连接，然后操作控制开关9启动驱动电机17工作，驱动电机17通过转轴驱动主动轮18旋转，主动轮18旋转通过皮带带动从动轮19旋转，然后从动轮19旋转通过转轴带动第一齿轮20旋转，第一齿轮20旋转啮合带动第二齿轮21旋转，然后第二齿轮21和主动轮18同步反向旋转带动两个辊轴10转动，两个辊轴10转动带动连接环13进而带动紫铜焊丝向两端拉直，然后根据刻度尺6记录贯穿紫铜焊丝无法拉直或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫铜焊丝的检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部两端表明对称通过螺丝固定连接有U型架（7），两个所述U型架（7）之间的一侧焊接有侧面板（4），所述侧面板（4）内设有驱动机构（5），两个所述U型架（7）之间的另一侧设有刻度尺（6），所述驱动机构（5）包括有通过转轴与U型架（7）内部固定连接的辊轴（10），一个所述U型架（7）的外侧壁上设置有呈水平设置的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端贯穿延伸至U型架（7）内腔中通过转轴固定连接有主动轮（18），所述主动轮（18）的一侧通过皮带贯穿侧面板（4）延伸至另一个U型架（7）内腔中连接有从动轮（19），所述从动轮（19）的一侧中心处通过转轴固定连接有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）的一侧啮合连接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）和主动轮（18）的一侧中心处通过转轴分别与对应辊轴（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种紫铜焊丝的检测装置，其特征在于：两个所述辊轴（10）的外壁上均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同国，
申请(专利权)人：铜陵金鹰五矿铜基焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：