一种特种钢材抗压强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于特种钢材技术领域，尤其涉及一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座以及支撑架，所述底座的表面设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定钢材的套环，所述套环的内部设有固定机构，所述支撑柱的两侧均设有压杆，所述压杆的内部设有供钢材穿过的通道，所述通道与套环位于同一水平面上，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构；本装置通过升降机构带动压杆向下运动，压杆向下运动的同时通过通道对钢材的两端进行挤压，从而使钢材的两端向下运动，进而对钢材进行弯折，由于通道与钢材为活动连接，当钢材向下弯折的时候会与钢材产生相对滑动，避免了钢材水平方向受力，提高了对钢材抗压强度检测的准确性。提高了对钢材抗压强度检测的准确性。提高了对钢材抗压强度检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢材抗压强度检测装置


[0001]本专利技术涉及特种钢材
，具体是一种特种钢材抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]特种钢材有别于传统钢材，它主要由合金形式构成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用，多用于特殊行业，因此特种钢材在生产完毕之后需要对其抗压强度进行检测。
[0003]现有技术中，对特种钢材进行抗压强度检测的方法一般都是将钢材放到检测装置上，然后对钢材的两端进行夹持固定，再对钢材的中间部位施加压力，对钢材施加压力的过程中，钢材会反生弯曲，通过钢材弯曲的部位挤压压力传感器，通过观察压力传感器受到的压力大小的变化来计算出钢材的抗压强度。
[0004]但是这种钢材在抗压强度检测的过程中，由于钢材的中间部位会向下弯曲，因此会带动钢材的两端相互靠拢，而又由于钢材的两端为固定状态，因此钢材除了竖直方向的压力之外，还会受到来自钢材两端固定装置水平方向的拉力，对检测结果会造成的一定的误差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种特种钢材抗压强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座以及支撑架，所述底座的表面设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定钢材的套环，所述套环的内部设有固定机构，所述支撑柱的两侧均设有压杆，所述压杆的内部设有供钢材穿过的通道，所述通道与套环位于同一水平面上，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构，所述压杆的其中一端位于空腔的内部并与检测机构相连接，所述压杆的另一端连接有升降机构；
[0008]所述固定机构用于对钢材进行固定；
[0009]所述检测机构用于对钢材受到的力进行检测；
[0010]所述升降机构用于带动压杆运动，从而使压杆上能够对钢材施加压力。
[0011]进一步的：所述检测机构包括设置在空腔内部的压力传感器，所述压力传感器的表面设有第一支撑板，所述第一支撑板通过第一弹簧连接第二支撑板，所述第二支撑板与压杆相连接。
[0012]进一步的：所述第一支撑板与第二支撑板的侧面均设有滑轮，所述腔体的内壁上设有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部并与其滑动连接。
[0013]进一步的：所述通道内部的上下两侧均设有压轮，所述压轮表面设有限位槽。
[0014]进一步的：所述固定机构包括设置在套环内侧且呈圆周分布的弧形压板，所述弧形压板连接有移动柱，所述套环的内壁上设有呈圆周设置的凹槽，所述移动柱位于凹槽的
内部并通过第二弹簧与其滑动连接。
[0015]进一步的：所述套环的内部设有呈圆周设置的橡胶冲击球，所述橡胶冲击球的内部设有缓冲空腔，所述移动柱连接有支杆，所述支杆贯穿凹槽并与橡胶冲击球相连接。
[0016]进一步的：所述升降机构包括设置在支撑架上的电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条相连接，所述第二齿轮内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与支撑架以及底座转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有移动板，所述移动板与压杆相连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种特种钢材抗压强度检测装置，本装置通过升降机构带动压杆向下运动，压杆向下运动的同时通过通道对钢材的两端进行挤压，从而使钢材的两端向下运动，进而对钢材进行弯折，由于通道与钢材为活动连接，当钢材向下弯折的时候会与钢材产生相对滑动，避免了钢材水平方向受力，提高了对钢材抗压强度检测的准确性。
附图说明
[0018]图1为一种特种钢材抗压强度检测装置整体结构正视图。
[0019]图2为一种特种钢材抗压强度检测装置压轮结构示意图。
[0020]图3为一种特种钢材抗压强度检测装置套环机构左视图。
[0021]图4为图3中A处放大图。
[0022]图中：1
‑
支撑架、2
‑
第二齿轮、3
‑
链条、4
‑
电机、5
‑
转动杆、6
‑
第一齿轮、7
‑
移动板、 8
‑
螺纹杆、9
‑
压杆、10
‑
通道、11
‑
压轮、12
‑
滑槽、13
‑
套环、14
‑
钢材、15
‑
支撑柱、16
‑ꢀ
底座、17
‑
滑轮、18
‑
腔体、19
‑
第二支撑板、20
‑
第一支撑板、21
‑
第一弹簧、22
‑
压力传感器、23
‑
限位槽、24
‑
弧形压板、25
‑
移动柱、26
‑
凹槽、27
‑
第二弹簧、28
‑
支杆、29
‑
橡胶冲击球、30
‑
缓冲空腔。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]在本实施例中，请参阅图1，一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座16以及支撑架1，所述底座16的表面设有支撑柱15，所述支撑柱15上设有固定钢材14的套环13，所述套环13的内部设有固定机构，所述支撑柱15的两侧均设有压杆9，所述压杆9的内部设有供钢材14穿过的通道10，所述通道10与套环13位于同一水平面上，所述底座16 的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构，所述压杆9的其中一端位于空腔的内部并与检测机构相连接，所述压杆9的另一端连接有升降机构；
[0026]所述固定机构用于对钢材14进行固定；
[0027]所述检测机构用于对钢材14受到的力进行检测；
[0028]所述升降机构用于带动压杆9运动，从而使压杆9上能够对钢材14施加压力。
[0029]在本实施例中，本装置在对钢材14进行检测时，将钢材14从通道10以及套环13的
内部穿过，其中套环13的内部设有固定机构，通过固定机构对钢材14的中间部位进行固定，然后通过升降机构带动压杆9向下运动，压杆9向下运动的同时一方面通过通道10 对钢材14的两端进行挤压，从而使钢材14的两端向下运动，进而对钢材14进行弯折，由于通道10与钢材14为活动连接，当钢材14向下弯折的时候会与钢材14产生相对滑动，避免了钢材14水平方向受力，提高了对钢材14抗压强度检测的准确性，另一方面压杆9 向下运动的同时挤压检测机构，通过检测机构检测压杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座以及支撑架；其特征在于，所述底座的表面设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定钢材的套环，所述套环的内部设有固定机构，所述支撑柱的两侧均设有压杆，所述压杆的内部设有供钢材穿过的通道，所述通道与套环位于同一水平面上，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构，所述压杆的其中一端位于空腔的内部并与检测机构相连接，所述压杆的另一端连接有升降机构；所述固定机构用于对钢材进行固定；所述检测机构用于对钢材受到的力进行检测；所述升降机构用于带动压杆运动，从而使压杆上能够对钢材施加压力。2.根据权利要求1所述的一种特种钢材抗压强度检测装置，其特征在于，所述检测机构包括设置在空腔内部的压力传感器，所述压力传感器的表面设有第一支撑板，所述第一支撑板通过第一弹簧连接第二支撑板，所述第二支撑板与压杆相连接。3.根据权利要求2所述的一种特种钢材抗压强度检测装置，其特征在于，所述第一支撑板与第二支撑板的侧面均设有滑轮，所述腔体的内壁上设有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部并与其滑动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马银平，
申请(专利权)人：上海业领电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：