一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，涉及通迅丝材的拉拔工艺技术领域，包括以下步骤：(1)、初步热压；(2)、一次拔丝；(3)、一次检测；(4)、丝材酸洗；(5)、连续拔丝；(6)、拔丝润滑；(7)、拉拔冷却；(8)、成型检测；(9)、丝材镀锌。该基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，在一次拔丝后设置有一次检测工序，能够对一次拔丝后的低碳钢丝外表面的凹凸或坑洼情况进行检测，而存在凹凸或坑洼的丝材继续拉拔仍会存在凹凸或坑洼情况，从而方便直接筛选出部分不合格的丝材，避免这部分存在凹凸或坑洼情况的丝材继续拉拔；在一次拔丝后进行酸洗工序可减少低碳钢丝表面的氧化物。

【技术实现步骤摘要】
一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法
本专利技术涉及通迅丝材的拉拔工艺
，具体为一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法。
技术介绍
通迅丝材的是用于通讯的各类丝材，拉拔指的是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉。金属拉拔过程中，使用拉丝油作为润滑剂，可减轻拔丝机械强度，提高拔丝速度和产品质量。现有的5G通迅丝材的拉拔工艺过程中一般不具备检测工序，丝材在拉拔前期就可能出现凹凸或坑洼情况影响后续的拉拔成品，并且在连续拉拔前未曾对丝材进行酸洗其表面可能存在较多氧化物影响后续拔丝时的丝材表面清洁度，从而影响到拔丝效率，为此，我们提出一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的5G通迅丝材的拉拔工艺过程中一般不具备检测工序，丝材在拉拔前期就可能出现凹凸或坑洼情况影响后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、初步热压；/n(2)、一次拔丝；/n(3)、一次检测；/n(4)、丝材酸洗；/n(5)、连续拔丝；/n(6)、拔丝润滑；/n(7)、拉拔冷却；/n(8)、成型检测；/n(9)、丝材镀锌。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、初步热压；
(2)、一次拔丝；
(3)、一次检测；
(4)、丝材酸洗；
(5)、连续拔丝；
(6)、拔丝润滑；
(7)、拉拔冷却；
(8)、成型检测；
(9)、丝材镀锌。


2.根据权利要求1所述的一种基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法，其特征在于，所述基于拉拔工艺快速制备5G通迅丝材的方法包括以下具体步骤：
(1)、初步热压
通过轧机将炽热的金属钢坯轧成10mm粗的钢条，然后通过热压机将钢条热挤压成8mm的钢丝棒材，再对其进行退火；
(2)、一次拔丝
将钢丝棒材设置到拉拔机的内部，然后进行一次拉拔，将其拉拔成5mm的低碳钢丝；
(3)、一次检测
在低碳钢丝的外侧设置超声波检测传感器，超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射回波，因此可通过超声波检测传感器检测出低碳钢丝外表面的凹凸或坑洼情况，检测合格即可进入下一工序；
(4)、丝材酸洗
一次检测完成后将合格的低碳钢丝浸入到酸洗液中进行一次酸洗，除去低碳钢丝表面的氧化物和锈蚀物，使得低碳钢丝表面洁净；
(5)、连续拔丝
将上述酸洗后的低碳钢丝再次设置到拉拔机的内部，预设各道次的压缩率，然后进行连续拉拔，并逐步缩小拉拔时的孔径，连续拉拔过程中采用多道连拔的方式，同时取用多模模盒，将直径为5mm的低碳钢丝持续拉拔至直径为1....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志忠，
申请(专利权)人：南通市华星钢丝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32