链条清洗机制造技术

本发明专利技术提供了链条清洗机，包括工作台、链条清洗机构、链条输送机构和链轮张紧检测机构，所述链条输送机构包括多组间隔设置的第二链条导向轮和在链条张紧路径上设置的第一从动齿轮与第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的输出轴均和磁阻尼器连接，所述链条输送机构还包括设置在靠近链条出口一侧的主动齿轮，所述主动齿轮的输出轴连接一驱动电机。本发明专利技术通过清洗喷头喷射的高压清洁油对链条进行清洗，且保证了链条在链条清洗机构内部能够始终处于绷紧状态，因此大大提高了链条的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
链条清洗机
本专利技术涉及链条清洗机构
，更加具体的，涉及对链条清洗、烘干的链条清洗机。
技术介绍
链条在生产过程中，会携带大量的油污和碎屑，油污很难去除，目前的去油装置去油不彻底。其次，碎屑在清洗过程中容易堵塞出水口，导致清洗效率降低。专利申请号为“CN201811440615.0”，名称为“一种链条的清洗装置”的专利技术专利中公开了一种链条清洗装置，其包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内且位于进料口一侧设有牵引轮一，所述箱体内且位于出料口一侧设有牵引轮二，所述箱体内设有张紧轮，所述牵引轮一、张紧轮、牵引轮二的高度依次变高，所述箱体上端且位于牵引轮一和张紧轮之间设有进水口一，所述进水口一与进水箱连通，所述箱体上端设有清洁剂箱，所述清洁剂箱通过连接管与进水箱连通，所述进水箱上端设有进水口二，所述箱体内顶端且位于牵引轮二与张紧轮之间设有储水箱，所述储水箱与两个以上高压喷头连接。该链条的清洗装置可以自动对链条进行清洗。上述技术方案中，由于通过类似刷毛的结构对链条之间进行清理，清洁效率不高，且刷毛容易脱落并被附着到链条上，这使得清洗后的链条上重新附着污物；且上述结构链条很难将链条清洗干净。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点，本专利技术提供了链条清洗机。本专利技术是通过如下方案实现的：链条清洗机，包括：工作台，所述工作台包括链条进料端和链条出料端；链条清洗机构，其设置在链条进料端和所述链条出料端之间，所述链条清洗机构包括一个外罩和设置在所述外罩底部的底板，在外罩的侧壁上开设有链条入口和链条出口，在所述底板中部设置有分隔板，在所述分隔板的顶部设置有顶板，通过分隔板和顶板将底板分成两个分隔的空间，在所述底板上设置有多组间隔的第一链条导向轮，所述底板被所述分隔板分隔的其中一侧的空间内设置有多组清洗喷头，所述清洗喷头连接清洁油供给源，底板被所述分隔板分隔的另一侧的空间内设置有喷气头，所述喷气头连接烘干气源，所述外罩上端通过管道连接有油雾分离器；链条输送机构，其设置在所述工作台上，所述链条输送机构包括多组间隔设置的第二链条导向轮和在链条张紧路径上设置的第一从动齿轮与第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的输出轴均和磁阻尼器连接，所述链条输送机构还包括设置在靠近链条出口一侧的主动齿轮，所述主动齿轮的输出轴连接一驱动电机；链轮张紧检测机构，所述链轮张紧检测机构包括一检测气缸和连接在所述检测气缸输出轴上的导向轮，所述导向轮位于链条进料端和链条入口之间，在检测气缸上设置有感应导向轮位移的第一传感器。上述技术方案中，至少具有部分的所述清洗喷头被设置在朝向所述第一链条导向轮位置，其它的清洗喷头被设置在位于两相邻的一组第一链条导向轮之间。上述技术方案中，在所述外罩的一侧设置有开口，在所述开口上插设有盖板。上述技术方案中，在所述外罩的底壁上设置有漏油口，所述漏油口通过管道连接有一磁分离器，所述磁分离器的出口端连接有回油箱。上述技术方案中，所述回油箱通过管道连接有过滤机构，且在过滤机构和回油箱之间的管道上设置有用于增压的泵，所述过滤机构的出口端和所述清洁油供给源连接。上述技术方案中，所述过滤机构包括依次连接的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器采用袋式过滤器，所述二级过滤器采用滤芯过滤器，其内芯采用绕线滤芯，所述三级过滤器采用滤芯过滤器，其内芯采用熔喷滤芯。上述技术方案中，所述第一从动齿轮设置在链轮张紧检测机构和所述链条入口之间，在其一侧设置有检测其旋转的第二传感器，在其另一侧设置有与张紧在其上的链条弧度匹配的第一导向块。上述技术方案中，所述第二从动齿轮设置在主动齿轮一侧，在第二从动齿轮一侧设置有第二导向块，且第二导向块被布置为与张紧在主动齿轮和第二从动齿轮上的链条保持弧度一致。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过清洗喷头喷射的高压清洁油对链条进行清洗，且保证了链条在链条清洗机构内部能够始终处于绷紧状态，因此大大提高了链条的清洗效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术另一方向的立体结构示意图。图3为链条清洗机构的部分结构分解示意图。图4为底板的结构示意图。图5为磁分离器和回油箱的连接示意图。图6为本专利技术的俯视示意图。图7为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参见图1至图7，链条清洗机，包括：工作台1，所述工作台包括链条进料端1a和链条出料端1b，在实际使用时，在链条进料端安装有链条生产设备，以用于将生产好的链条输送；链条出料端上安装链条截断设备，以用于将清洗并烘干完的链条截断；链条清洗机构2，其设置在链条进料端1a和所述链条出料端1b之间，所述链条清洗机构2包括一个外罩23和设置在所述外罩23底部的底板20，在外罩23的侧壁上开设有链条入口2a和链条出口2b，在所述底板20中部设置有分隔板21，在所述分隔板21的顶部设置有顶板22，通过分隔板21和顶板22将底板20分成两个分隔的空间，在所述底板20上设置有多组间隔的第一链条导向轮100，所述底板20被所述分隔板分隔的其中一侧的空间内设置有多组清洗喷头400，所述清洗喷头400连接清洁油供给源，底板20被所述分隔板分隔的另一侧的空间内设置有喷气头（附图未示出），所述喷气头连接烘干气源，所述外罩23上端通过管道连接有油雾分离器9；链条输送机构3，其设置在所述工作台1上，所述链条输送机构3包括多组间隔设置的第二链条导向轮101和在链条张紧路径上设置的第一从动齿轮30与第二从动齿轮31，所述第一从动齿轮30和所述第二从动齿轮31的输出轴均和磁阻尼器连接，所述链条输送机构3还包括设置在靠近链条出口2b一侧的主动齿轮32，所述主动齿轮32的输出轴连接一驱动电机，由于通过设置阻尼器将第一从动齿轮30和第二从动齿轮31进行连接，因此在通过高压的清洁油对于链条进行冲洗时，链条受力难以将第一从动齿轮和第二从动齿轮拉动，进而避免了链条在受到清洁液冲洗时容易松弛的缺陷，上述阻尼器的设置保证了链条在链条清洗机构2内能够始终保持张紧；链轮张紧检测机构4，所述链轮张紧检测机构4包括一检测气缸40和连接在所述检测气缸40输出轴上的导向轮41，所述导向轮41位于链条进料端和链条入口之间，在检测气缸40上设置有感应所述导向轮41位移的第一传感器200。当在链条进料端上安装的链条生产设备停止链条生产，而主动齿轮32依旧在驱动链条往前移动时，此时导向轮41被绷紧的链条拉动，致使其向外位移，此时第一传感器200检测上述位移，并进而控制主动齿轮32停止转动，这有效的避免了链条在停止生产后继续被拉动的问题，防止了上述情况下拉动链条可能对整机造成的损坏。优选的，至少具有部分的所述清洗喷头400被设置在朝向所述第一链条导向轮100位置，以便于将经过该第一链条导向轮位置的部分链条进行清洗，其它的清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条清洗机，其特征在于：包括：/n工作台（1），所述工作台包括链条进料端（1a）和链条出料端（1b）；/n链条清洗机构（2），其设置在链条进料端（1a）和所述链条出料端（1b）之间，所述链条清洗机构（2）包括一个外罩（23）和设置在所述外罩（23）底部的底板（20），在外罩（23）的侧壁上开设有链条入口（2a）和链条出口（2b），在所述底板（20）中部设置有分隔板（21），在所述分隔板（21）的顶部设置有顶板（22），通过分隔板（21）和顶板（22）将底板（20）分成两个分隔的空间，在所述底板（20）上设置有多组间隔的第一链条导向轮（100），所述底板（20）被所述分隔板分隔的其中一侧的空间内设置有多组清洗喷头（400），所述清洗喷头（400）连接清洁油供给源，底板（20）被所述分隔板分隔的另一侧的空间内设置有喷气头，所述喷气头连接烘干气源，所述外罩（23）上端通过管道连接有油雾分离器（9）；/n链条输送机构（3），其设置在所述工作台（1）上，所述链条输送机构（3）包括多组间隔设置的第二链条导向轮（101）和在链条张紧路径上设置的第一从动齿轮（30）与第二从动齿轮（31），所述第一从动齿轮（30）和所述第二从动齿轮（31）的输出轴均和磁阻尼器连接，所述链条输送机构（3）还包括设置在靠近链条出口（2b）一侧的主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）的输出轴连接一驱动电机；/n链轮张紧检测机构（4），所述链轮张紧检测机构（4）包括一检测气缸（40）和连接在所述检测气缸（40）输出轴上的导向轮（41），所述导向轮（41）位于链条进料端和链条入口之间，在检测气缸（40）上设置有感应导向轮（41）位移的第一传感器（200）。/n...

【技术特征摘要】
1.链条清洗机，其特征在于：包括：
工作台（1），所述工作台包括链条进料端（1a）和链条出料端（1b）；
链条清洗机构（2），其设置在链条进料端（1a）和所述链条出料端（1b）之间，所述链条清洗机构（2）包括一个外罩（23）和设置在所述外罩（23）底部的底板（20），在外罩（23）的侧壁上开设有链条入口（2a）和链条出口（2b），在所述底板（20）中部设置有分隔板（21），在所述分隔板（21）的顶部设置有顶板（22），通过分隔板（21）和顶板（22）将底板（20）分成两个分隔的空间，在所述底板（20）上设置有多组间隔的第一链条导向轮（100），所述底板（20）被所述分隔板分隔的其中一侧的空间内设置有多组清洗喷头（400），所述清洗喷头（400）连接清洁油供给源，底板（20）被所述分隔板分隔的另一侧的空间内设置有喷气头，所述喷气头连接烘干气源，所述外罩（23）上端通过管道连接有油雾分离器（9）；
链条输送机构（3），其设置在所述工作台（1）上，所述链条输送机构（3）包括多组间隔设置的第二链条导向轮（101）和在链条张紧路径上设置的第一从动齿轮（30）与第二从动齿轮（31），所述第一从动齿轮（30）和所述第二从动齿轮（31）的输出轴均和磁阻尼器连接，所述链条输送机构（3）还包括设置在靠近链条出口（2b）一侧的主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）的输出轴连接一驱动电机；
链轮张紧检测机构（4），所述链轮张紧检测机构（4）包括一检测气缸（40）和连接在所述检测气缸（40）输出轴上的导向轮（41），所述导向轮（41）位于链条进料端和链条入口之间，在检测气缸（40）上设置有感应导向轮（41）位移的第一传感器（200）。


2.如权利要求1所述的链条清洗机，其特征在于：至少具有部分的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢连增，张树春，王飞，张自会，胡运朋，
申请(专利权)人：宁波技丰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33