一种铝轮毂锻压模具喷涂机构制造技术

技术编号:26658782 阅读:75 留言:0更新日期:2020-12-11 17:56
本实用新型专利技术公开了一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,包括工作架,所述工作架的底部装设有旋转盘,所述旋转盘的顶部装设有驱动杆,所述工作架的顶部装设有电机,所述驱动杆的顶部与电机的输出轴固定连接,所述旋转盘的底部装设有两个喷枪,所述旋转盘的顶部装设有两个滑块,所述工作架靠近滑块的一侧设有滑槽。本实用新型专利技术通过将轮毂毛坯放置在工作架上,并且通过定位块进行定位固定,这时开动电机,带动旋转盘进行转动,两个喷枪可对轮毂毛坯进行喷漆作业,由于旋转盘的转动速度是匀速运动,所以相比较人工操作,使得喷涂更加均匀,大大减小了在进行脱模时出现粘铝的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝轮毂锻压模具喷涂机构
本技术涉铝轮毂锻压脱模领域,具体涉及一种铝轮毂锻压模具喷涂机构。
技术介绍
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。由于铝合金轮毂重量轻、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小;对铝合金轮毂进行喷涂就是在模具与热锻压坯料之间形成一种保护膜,避免在锻压过程中,铝合金轮毂毛坯与模具之间直接接触,从而避免锻压轮毂毛坯时与模具发生熔融粘结现象;现有技术存在以下不足:目前在进行喷涂时,工作人员通过喷枪对上下模具进行手动喷涂,模具表面喷涂易出现喷涂不均匀,铝液充型过程中,喷粉少的地方易发生粘铝的现象,这样造成磨具的重复使用率降低,从而提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,通过将轮毂毛坯放置在工作架上,并且通过定位块进行定位固定,这时开动电机,带动旋转盘进行转动,两个喷枪可对轮毂毛坯进行喷漆作业,由于旋转盘的转动速度是匀速运动,所以相比较人工操作,使得喷涂更加均匀,大大减小了在进行脱模时出现粘铝的现象发生,以解决技术中的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的底部装设有旋转盘(2),所述旋转盘(2)的顶部装设有驱动杆(3),所述工作架(1)的顶部装设有电机(4),所述驱动杆(3)的顶部与电机(4)的输出轴固定连接,所述旋转盘(2)的底部装设有两个喷枪(5),所述旋转盘(2)的顶部装设有两个滑块(6),所述工作架(1)靠近滑块(6)的一侧设有滑槽(7),所述滑块(6)插入滑槽(7),所述滑块(6)的底部设有两个滚珠(8),所述滚珠(8)的两侧均装设有支撑轴(9),两个所述支撑轴(9)的相背一端均与滑块(6)的内壁通过轴承转动连接,所述滚珠(8)的数量为四个,所述工作架(1...

【技术特征摘要】
1.一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的底部装设有旋转盘(2),所述旋转盘(2)的顶部装设有驱动杆(3),所述工作架(1)的顶部装设有电机(4),所述驱动杆(3)的顶部与电机(4)的输出轴固定连接,所述旋转盘(2)的底部装设有两个喷枪(5),所述旋转盘(2)的顶部装设有两个滑块(6),所述工作架(1)靠近滑块(6)的一侧设有滑槽(7),所述滑块(6)插入滑槽(7),所述滑块(6)的底部设有两个滚珠(8),所述滚珠(8)的两侧均装设有支撑轴(9),两个所述支撑轴(9)的相背一端均与滑块(6)的内壁通过轴承转动连接,所述滚珠(8)的数量为四个,所述工作架(1)对应四个滚珠(8)的内壁处均设有滚珠槽(10),所述滚珠(8)滚动连接于滚珠槽(10)的内部,所述喷枪(5)的底部设有轮毂毛坯(11),所述轮毂毛坯(11)的内部设有定位块(12),所述轮毂毛坯(11)的内表面与定位块(12)的外表面相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,其特征在于:所述驱动杆(3)与旋转盘(2)焊接,所述滑块(6)为T形结构,所述滑槽(7)为T形凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种铝轮毂锻压模具喷涂机构,其特征在于:所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄元明
申请(专利权)人:跃马轮毂盱眙有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1