本发明专利技术属于钻孔加工技术领域，具体为可对碎屑进行收集的钻孔装置，包括底座、龙门架和安装板；所述底座的顶部设置有机架，所述机架的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部设置有铰接架，所述铰接架的两侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿铰接架设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有固定夹板；所述龙门架设置在工作台的顶部，所述龙门架的顶部中间设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有第二电机，其结构合理，在使用的过程中，方便对对不同尺寸的轮毂进行固定，同时方便在钻孔的过程中进行翻转，同时方便对钻孔产生的废屑进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
可对碎屑进行收集的钻孔装置
[0001]本专利技术涉及钻孔加工
，具体为可对碎屑进行收集的钻孔装置。
技术介绍
[0002]轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度和成型方式，并且料不同种类繁多。所以在铝合金轮毂加工的时候需要用打孔装置进行打孔工作，广泛用于精加工及表面打孔处理。
[0003]在汽车铝合金轮毂生产过程中，轮毂中间的安装孔相对位置加工精度较高，人工钻孔，即难以高效的保证钻孔精度；轮毂的加工数量也非常大，轮毂的重量也不轻，人工频繁的装夹，劳动强度也很大，难以实现高精度的，高效的，全自动化生产。
[0004]现有技术中，申请号为CN202021453049.X，申请名称为一种制造铝合金轮毂的钻孔设备，所记载的技术方案中，包括工作框；圆形通口，所述圆形通口开设在所述工作框的顶部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述工作框的顶部；钢圈，所述钢圈设置在所述工作框上方，且所述钢圈与两个所述固定板相互靠近的一侧外壁转动连接；水桶，所述水桶固定安装在所述工作框的底部内壁上，且所述水桶的顶部延伸至所述圆形通口内；套筒，所述套筒滑动套设在所述水桶上，且所述套筒与所述圆形通口的内壁滑动连接。本技术提供的制造铝合金轮毂的钻孔设备具有使用方便、可以防止铁屑散落、便于清理的优点。
[0005]但是在实际使用的过程中，由于铝合金轮毂大小不同，使铝合金轮毂加工用的打孔装置不方便调节并固定口径的大小，并且在作业的时候无法把轮毂翻身旋转，不能再另一面进行作业，并且降低了打孔装置的工作效率。
[0006]为此我们提出一种新型的可对碎屑进行收集的钻孔装置。
技术实现思路
[0007]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0008]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0009]因此，本专利技术的目的是提供可对碎屑进行收集的钻孔装置，能够实现在使用的过程中，方便对对不同尺寸的轮毂进行固定，同时方便在钻孔的过程中进行翻转，同时方便对钻孔产生的废屑进行收集。
[0010]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0011]可对碎屑进行收集的钻孔装置，其包括底座、龙门架和安装板；
[0012]其中，
[0013]所述底座的顶部设置有机架，所述机架的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部
中间设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部设置有铰接架，所述铰接架的两侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿铰接架设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有固定夹板；
[0014]所述龙门架设置在工作台的顶部，所述龙门架的顶部中间设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动板，所述转动板的边缘设置有多个第三电机，所述第三电机的输出端设置有钻杆；
[0015]所述安装板设置在工作台的一侧，所述安装板的一侧设置有吹风机，所述安装板的另一侧设置有吹气口，且吹气口与吹风机通过管道连接，所述底座的顶部一侧设置有收集箱。
[0016]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0017]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述电动转盘包括驱动件和转盘本体，且转盘本体设置在驱动件的输出端。
[0018]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述固定夹板的表面设置有防滑垫片。
[0019]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述第三电机的个数为四组，所述钻杆的尺寸呈不同规格设置。
[0020]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述工作台的前表面两侧设置有导流板，且导流板的底部延伸至收集箱内腔。
[0021]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述收集箱与底座为可拆卸连接。
[0022]作为本专利技术所述的可对碎屑进行收集的钻孔装置的一种优选方案，其中：所述收集箱的底部设置有可读数的称重传感器。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在工作台的顶部设置有电动转盘，方便在加工的过程中调节角度，通过在电动转盘的顶部设置有铰接架，在铰接架的两侧设置有第一电机、夹持气缸和固定夹板，方便对工件进行夹持的同时，便于调节钻孔的位置，灵活性高；通过在转动板上设置有第三电机，在第三电机的输出端设置有规格不同的钻杆，方便加工不同规格的钻孔，无需反复更换钻杆，有助于提高加工效率，此外，通过吹风机、吹气口、收集箱和导流板的配合，方便对钻孔产生的废屑进行收集，更加的节能环保。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术工作台俯视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术龙门架结构示意图；
[0028]图4为本专利技术铰接架结构示意图。
[0029]图中；100底座、110机架、120工作台、130电动转盘、140铰接架、150第一电机、160夹持气缸、170固定夹板、200龙门架、210升降气缸、220第二电机、230转动板、240第三电机、250钻杆、300安装板、310吹风机、320吹气口、330收集箱、340导流板。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0032]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0034]本专利技术提供如下技术方案：可对碎屑进行收集的钻孔装置，在使用的过程中，方便对对不同尺寸的轮毂进行固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可对碎屑进行收集的钻孔装置，其特征在于：包括底座(100)、龙门架(200)和安装板(300)；其中，所述底座(100)的顶部设置有机架(110)，所述机架(110)的顶部设置有工作台(120)，所述工作台(120)的顶部中间设置有电动转盘(130)，所述电动转盘(130)的顶部设置有铰接架(140)，所述铰接架(140)的两侧设置有第一电机(150)，所述第一电机(150)的输出端贯穿铰接架(140)设置有夹持气缸(160)，所述夹持气缸(160)的输出端设置有固定夹板(170)；所述龙门架(200)设置在工作台(120)的顶部，所述龙门架(200)的顶部中间设置有升降气缸(210)，所述升降气缸(210)的底部设置有第二电机(220)，所述第二电机(220)的输出端设置有转动板(230)，所述转动板(230)的边缘设置有多个第三电机(240)，所述第三电机(240)的输出端设置有钻杆(250)；所述安装板(300)设置在工作台(120)的一侧，所述安装板(300)的一侧设置有吹风机(310)，所述安装板(300)的另一侧设置有吹气口(320)，且吹气口(320)与吹风机(310)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄元明，亢军，王央飞，
申请(专利权)人：跃马轮毂盱眙有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。