【技术实现步骤摘要】
一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备及使用方法
本专利技术涉及泵阀生产
，具体为一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备及使用方法。
技术介绍
泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。泵阀在生产的过程中，泵阀壳表面喷涂防锈漆是其中一项重要的表面处理工序，目前泵阀防锈漆喷涂设备存在以下缺陷：一、泵阀壳在喷涂防锈漆的过程中，一次只能对外壁或内壁进行喷涂，效率低下；二、防锈漆喷涂的过程中，多余的防锈漆都是堆积到工作台上，得不到有效的回收，使得成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备及使用方法，具有高效喷涂和防锈漆可回收的优点，解决了泵阀壳在喷涂防锈漆的过程中，一次只能对外表面或内表面进行喷涂，效率低下，而且多余的防锈漆都是堆积到工作台上，得不到有效的回收，使得成本增加的问题。为...
【技术保护点】
1.一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，包括防锈漆存储箱（1），其特征在于：所述防锈漆存储箱（1）的顶部固定安装有喷涂箱（2），所述防锈漆存储箱（1）的顶部设置有凹腔（3），所述喷涂箱（2）的底部固定安装有位于凹腔（3）内腔的电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的顶部贯穿至喷涂箱（2）的内腔并固定连接有放置台（6），所述放置台（6）内腔的两侧均设置有夹具（7），所述喷涂箱（2）的顶部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端贯穿至喷涂箱（2）的内腔并固定连接有蓄料盒（9），所述蓄料盒（9）的底部设置有喷涂机构（10），所述蓄料盒（9）顶部的...
【技术特征摘要】
1.一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，包括防锈漆存储箱（1），其特征在于：所述防锈漆存储箱（1）的顶部固定安装有喷涂箱（2），所述防锈漆存储箱（1）的顶部设置有凹腔（3），所述喷涂箱（2）的底部固定安装有位于凹腔（3）内腔的电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的顶部贯穿至喷涂箱（2）的内腔并固定连接有放置台（6），所述放置台（6）内腔的两侧均设置有夹具（7），所述喷涂箱（2）的顶部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端贯穿至喷涂箱（2）的内腔并固定连接有蓄料盒（9），所述蓄料盒（9）的底部设置有喷涂机构（10），所述蓄料盒（9）顶部的两侧均设置有导向机构（11），所述喷涂箱（2）顶部的后侧设置有输液机构（12），所述转杆（5）的表面设置有回流机构（13），所述喷涂箱（2）的表面设置有存取机构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，其特征在于：所述夹具（7）包括固定连接在放置台（6）内腔的固定管（71），所述固定管（71）的一侧贯穿设置有活动杆（72），所述活动杆（72）的表面与固定管（71）滑动连接，所述活动杆（72）的一端延伸至固定管（71）的内腔并固定连接有在固定管（71）内腔滑动连接的滑块（73），所述滑块（73）远离活动杆（72）的一侧固定连接有弹簧（74），所述弹簧（74）远离滑块（73）的一端与固定管（71）固定连接，两个活动杆（72）相对的一端均固定连接有L形夹板（75）。
3.根据权利要求1所述的一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构（10）包括连通在蓄料盒（9）底部两侧的侧管（101），所述蓄料盒（9）底部的中轴处连通有中心管（102），两个侧管（101）相对一侧的底部与中心管（102）两侧的底部均连通有喷涂头（103）。
4.根据权利要求1所述的一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，其特征在于：所述导向机构（11）包括固定在喷涂箱（2）顶部两侧的导向管（111），所述导向管（111）的内腔滑动连接有导向杆（112），所述导向杆（112）的底部贯穿至喷涂箱（2）的内腔并与蓄料盒（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于泵阀防锈漆的高效喷涂设备，其特征在于：所述输液机构（12）包括固定在喷涂箱（2）顶部后侧的输送泵（121），所述输送泵（121）的进液端连通有进液管（122），所述进液管（122）远离输送泵（121）的一端与防锈漆存储箱（1）连通，所述输送泵（12...
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