一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了矿物处理设备技术领域的一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，包括：研磨仓组件；研磨装置，所述研磨装置安装在所述研磨仓组件上；多个声波震动器，多个所述声波震动器均匀安装在所述研磨仓组件的内腔；多个固定盘，多个所述固定盘均匀安装在所述研磨仓组件的内腔；搅拌装置，所述搅拌装置安装在最下层所述固定盘的底部中端；电磁过滤斗，所述电磁过滤斗安装在所述研磨仓组件的内腔底部，本实用新型专利技术在搅拌的过程中同时进行研磨，研磨效果好，产品粒度均匀，同时对矿浆进行超声，增加矿浆的混乱度，进一步提高研磨效果，并且能够对矿浆中的磁性物质进行吸附，从而对矿浆中的磁性物质进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机
本技术涉及矿物处理设备
，具体为一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机。
技术介绍
矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性。由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性；由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质；由矿物的化学成分、结合的紧密度决定了矿物的颜色和比重等。在识别矿物时，矿物的形态和物理性质由于其易于鉴定而成为鉴定矿物最常用的标志。选矿技术应用的矿物解离设备由传统的球磨机完成，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。现有的卧式球磨机能耗高和立式螺旋搅拌磨矿机，其搅拌速度过慢，对矿物的研磨不充分，无法对矿浆中的磁性物质进行有效分离，粒度分布宽，因此不利于后续作业，并且无法有效且全面的对浆料中的磁性物质进行吸附收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卧式球磨机能耗高和立式螺旋搅拌磨矿机，其搅拌速度过慢，对矿物的研磨不充分，无法对矿浆中的磁性物质进行有效分离，粒度分布宽，因此不利于后续作业，并且无法有效且全面的对浆料中的磁性物质进行吸附收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，包括：研磨仓组件；研磨装置，所述研磨装置安装在所述研磨仓组件上；多个声波震动器，多个所述声波震动器均匀安装在所述研磨仓组件的内腔；多个固定盘，多个所述固定盘均匀安装在所述研磨仓组件的内腔，多个所述固定盘与多个所述声波震动器相互交替排列在所述研磨仓组件的内腔；搅拌装置，所述搅拌装置安装在最下层所述固定盘的底部中端，所述搅拌装置在所述研磨仓组件的内腔；电磁过滤斗，所述电磁过滤斗安装在所述研磨仓组件的内腔底部，所述电磁过滤斗通过轴承座与所述搅拌装置连接。优选的，所述研磨仓组件包括：仓体；仓盖，所述仓盖通过螺栓安装在所述仓体的顶部；进浆口，所述进浆口安装在所述仓盖的顶部左侧，所述进浆口的底部贯穿所述仓盖的底部，所述进浆口与所述仓体的内腔相贯通；挡板，所述挡板呈环形焊接在所述仓体的内腔底部；出浆口，所述出浆口安装在所述仓体的左侧底部，所述出浆口贯穿所述仓体的内腔左侧壁，所述出浆口与所述仓体的内腔相贯通。优选的，所述研磨装置包括：第一驱动电机；第一转轴，所述第一转轴通过花键连接安装在所述第一驱动电机的底部输出轴上；多个磨盘，多个所述磨盘均匀安装在所述第一转轴的外壁上。优选的，所述固定盘包括：固定盘本体；轴承，所述轴承安装在所述固定盘本体的顶部中端凹槽内。优选的，所述搅拌装置包括：电机安装座；第二驱动电机，所述第二驱动电机通过螺栓安装在所述电机安装座的底部凹槽内；第二转轴，所述第二转轴的一端通过花键连接安装在所述第二驱动电机的底部输出轴上，所述第二转轴的另一端贯穿所述电机安装座的底部；多个磁铁柱，多个所述磁铁柱均匀安装在所述第二转轴的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在搅拌的过程中同时进行研磨，研磨效果好，产品粒度均匀，同时对矿浆进行超声，增加矿浆的混乱度，进一步提高研磨效果，并且能够对矿浆中的磁性物质进行吸附，从而对矿浆中的磁性物质进行收集，磨盘与固定盘本体之间紧密接触，磨盘和固定盘本体上均开设有多个通孔，在第一驱动电机的驱动下，磨盘和固定盘本体之间发生旋转运动，从而相互挤压摩擦，在搅拌的同时将矿浆中的颗粒研磨成更细的小颗粒，在研磨过程中通过声波震动器向仓体内发生超声波，用于搅拌进入到仓体内的浆料，增加矿浆的混乱度，进一步提高研磨效果，随后研磨后的浆料通过磨盘和固定盘本体上的通孔向下流淌到电磁过滤斗，通过电磁过滤斗对浆料中的磁性物质进行吸附，被吸附了大量磁性物质的浆料随后流淌到仓体的底部，通过第二驱动电机带动第二转轴旋转，通过第二转轴带动磁铁柱旋转，通过铁棒上的磁力对研磨后浆料上的磁性物质进行吸附，从而对矿浆中的磁性物质进行收集，通过多道吸附工序能够有效且全面的对浆料的中磁性物质进行吸附。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术研磨仓组件结构示意图；图3为本技术研磨装置结构示意图；图4为本技术固定盘结构示意图；图5为本技术搅拌装置结构示意图。图中：100研磨仓组件、110仓体、120仓盖、130进浆口、140挡板、150出浆口、200研磨装置、210第一驱动电机、220第一转轴、230磨盘、300声波震动器、400固定盘、410固定盘本体、420轴承、500搅拌装置、510电机安装座、520第二驱动电机、530第二转轴、540磁铁柱、600电磁过滤斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，在搅拌的过程中同时进行研磨，研磨效果好，产品粒度均匀，同时对矿浆进行超声，增加矿浆的混乱度，进一步提高研磨效果，并且能够对矿浆中的磁性物质进行吸附，从而对矿浆中的磁性物质进行收集，请参阅图1，研磨仓组件100、研磨装置200、声波震动器300、固定盘400、搅拌装置500和电磁过滤斗600；请参阅图1-2，研磨仓组件100包括：仓体110；仓盖120通过螺栓安装在仓体110的顶部；进浆口130安装在仓盖120的顶部左侧，进浆口130的底部贯穿仓盖120的底部，进浆口130与仓体110的内腔相贯通，浆料通过进浆口130进入到仓体110的内腔；挡板140呈环形焊接在仓体110的内腔底部；出浆口150安装在仓体110的左侧底部，出浆口150贯穿仓体110的内腔左侧壁，出浆口150与仓体110的内腔相贯通，被处理后的浆料通过出浆口150流出；请参阅图1-3，研磨装置200安装在研磨仓组件100上，研磨装置200包括：第一驱动电机210通过螺栓安装在仓盖120的顶部中端，第一驱动电机210的底部输出轴贯穿仓盖120的底部；第一转轴220通过花键连接安装在第一驱动电机210的底部输出轴上，第一转轴220在仓盖120的底部，第一转轴220插接在仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，其特征在于：包括：/n研磨仓组件(100)；/n研磨装置(200)，所述研磨装置(200)安装在所述研磨仓组件(100)上；/n多个声波震动器(300)，多个所述声波震动器(300)均匀安装在所述研磨仓组件(100)的内腔；/n多个固定盘(400)，多个所述固定盘(400)均匀安装在所述研磨仓组件(100)的内腔，多个所述固定盘(400)与多个所述声波震动器(300)相互交替排列在所述研磨仓组件(100)的内腔；/n搅拌装置(500)，所述搅拌装置(500)安装在最下层所述固定盘(400)的底部中端，所述搅拌装置(500)在所述研磨仓组件(100)的内腔；/n电磁过滤斗(600)，所述电磁过滤斗(600)安装在所述研磨仓组件(100)的内腔底部，所述电磁过滤斗(600)通过轴承座与所述搅拌装置(500)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，其特征在于：包括：
研磨仓组件(100)；
研磨装置(200)，所述研磨装置(200)安装在所述研磨仓组件(100)上；
多个声波震动器(300)，多个所述声波震动器(300)均匀安装在所述研磨仓组件(100)的内腔；
多个固定盘(400)，多个所述固定盘(400)均匀安装在所述研磨仓组件(100)的内腔，多个所述固定盘(400)与多个所述声波震动器(300)相互交替排列在所述研磨仓组件(100)的内腔；
搅拌装置(500)，所述搅拌装置(500)安装在最下层所述固定盘(400)的底部中端，所述搅拌装置(500)在所述研磨仓组件(100)的内腔；
电磁过滤斗(600)，所述电磁过滤斗(600)安装在所述研磨仓组件(100)的内腔底部，所述电磁过滤斗(600)通过轴承座与所述搅拌装置(500)连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿用超细搅拌磨矿分级磁选机，其特征在于：所述研磨仓组件(100)包括：
仓体(110)；
仓盖(120)，所述仓盖(120)通过螺栓安装在所述仓体(110)的顶部；
进浆口(130)，所述进浆口(130)安装在所述仓盖(120)的顶部左侧，所述进浆口(130)的底部贯穿所述仓盖(120)的底部，所述进浆口(130)与所述仓体(110)的内腔相贯通；
挡板(140)，所述挡板(140)呈环形焊接在所述仓体(110)的内腔底部；
出浆口(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌胜，
申请(专利权)人：浙江武义神龙浮选有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33