一种脱硝脱硫自动一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括装置外壳、搅拌杆、风机和喷头，所述装置外壳上螺钉连接有密封圈，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接在螺旋杆的尾端，所述螺旋杆的顶端转动连接在限位框内，且限位框螺钉连接在装置外壳上，并且限位框上螺钉连接有漏斗，所述蜗杆上螺钉连接有搅拌杆，且蜗杆上焊接有第一锥形齿轮。该脱硝脱硫自动一体化设备设置有螺旋杆，蜗轮能够带动在限位框中进行转动，蜗杆转动的同时能够带动搅拌杆进行搅拌工作，能够保证固态高分子脱硝脱硫剂均匀的混合喷射，进而能够保证固态高分子脱硝剂持续、稳定、良好的脱硝脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝脱硫自动一体化设备
本技术涉及脱硝脱硫设备
，具体为一种脱硝脱硫自动一体化设备。
技术介绍
随着工业的不断发展，工业锅炉(窑炉)烟气的污染越来越严重，其烟气中且产生大量的NOx，会对大气环境造成严重的污染，所以需要使用脱硝脱硫自动一体设备对锅炉产生的烟气进行脱硝脱硫处理。而现在大多数的脱硝脱硫自动一体化设备存在以下几个问题：一、由于锅炉燃烧所产生的废气中含有大量灰尘和杂质，脱硝脱硫设备对废气进行脱硝脱硫处理时，不方便对灰尘和杂质进行过滤清除，大量的灰尘和杂质容易吸附在设备内，甚至会导致设备堵塞；二、在使用脱硝脱硫设备对废气进行脱硝脱硫处理时，持续性的工作会使设备的脱硝脱硫效果逐渐降低，不能够使脱硝脱硫设备保持良好的脱硝脱硫效果。所以我们提出了一种脱硝脱硫自动一体化设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硝脱硫自动一体化设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上脱硝脱硫自动一体化设备不方便对灰尘和杂质进行过滤清除，以及不能够使脱硝脱硫设备保持良好的脱硝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括装置外壳(1)、搅拌杆(10)、风机(15)和喷头(22)，其特征在于：所述装置外壳(1)上螺钉连接有密封圈(3)，且密封圈(3)内卡合连接有输气管(2)，所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端转动连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)上啮合连接有蜗轮(6)，且蜗轮(6)焊接在螺旋杆(7)的尾端，所述螺旋杆(7)的顶端转动连接在限位框(8)内，且限位框(8)螺钉连接在装置外壳(1)上，并且限位框(8)上螺钉连接有漏斗(9)，所述蜗杆(5)上螺钉连接有搅拌杆(10)，且蜗杆(5)上焊接有第一锥形齿轮(12)，所述装置外壳(1)上螺钉连接有...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括装置外壳(1)、搅拌杆(10)、风机(15)和喷头(22)，其特征在于：所述装置外壳(1)上螺钉连接有密封圈(3)，且密封圈(3)内卡合连接有输气管(2)，所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端转动连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)上啮合连接有蜗轮(6)，且蜗轮(6)焊接在螺旋杆(7)的尾端，所述螺旋杆(7)的顶端转动连接在限位框(8)内，且限位框(8)螺钉连接在装置外壳(1)上，并且限位框(8)上螺钉连接有漏斗(9)，所述蜗杆(5)上螺钉连接有搅拌杆(10)，且蜗杆(5)上焊接有第一锥形齿轮(12)，所述装置外壳(1)上螺钉连接有第一滤网板(11)，所述第一锥形齿轮(12)上啮合连接有第二锥形齿轮(13)，且第二锥形齿轮(13)焊接在连接轴(14)的顶端，所述连接轴(14)上焊接有风机(15)，且连接轴(14)转动连接在第二滤网板(16)上，并且连接轴(14)的尾端螺钉连接有刮杆(18)，所述第二滤网板(16)螺钉连接在装置外壳(1)内，且装置外壳(1)内螺钉连接有吸附网板(17)，并且装置外壳(1)上螺钉连接有收集框(19)，所述装置外壳(1)上法兰连接有水泵(20)，且水泵(20)上螺栓连接有输送管(21)，所述输送管(21)螺栓固定在装置外壳(1)上，且输送管(21)上螺栓安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊景义，齐庆民，
申请(专利权)人：贵州双赢环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52