一种果泥挤出设备制造技术

技术编号:26655291 阅读:8 留言:0更新日期:2020-12-11 17:48
本实用新型专利技术公开了一种果泥挤出设备,包括料斗、滚轴驱动机构及滚轴;所述料斗的底部设置有料斗出料口;所述滚轴的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿;滚轴可轴向旋转地设置于料斗内,滚轴与料斗之间存在果泥穿过的下料空隙;所述滚轴驱动机构与滚轴传动连接,用于驱动滚轴旋转。滚轴在滚珠驱动机构的驱动下转动,滚轴的外齿则会搅动料斗内的果泥,并通过外齿将果泥带至下料空隙处,使得果泥能分批有序地落至料盘出料口处,且通过外齿可以将落至料盘出料口处的果泥挤出料斗外。本实用新型专利技术具有提高了果泥被挤出的速度,使挤出作业也畅通,且每次挤出的量都均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种果泥挤出设备
本技术涉及果泥加工设备领域,尤其涉及一种果泥挤出设备。
技术介绍
由水果制成的糕品,在制作时,需要将水果事先制成泥状,然后将果泥挤至模具内。由于果泥较为粘稠,会与容器黏粘,流动速度也十分缓慢,而目前将果泥挤至模具处的方式是让果泥在重力作用下自然下移,果泥流动的速度很缓慢,因而挤出作业的效率十分低下另外由于具有粘性,成堆的果泥容易粘在出料口处,使挤出工作无法顺畅进行。
技术实现思路
为此,需要提供一种果泥挤出设备,以解决现有技术中向模具挤出果泥的方式效率十分低下、易堵塞的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种果泥挤出设备,包括料斗、滚轴驱动机构及滚轴;所述料斗的底部设置有料斗出料口;所述滚轴的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿;滚轴可轴向旋转地设置于料斗内,滚轴与料斗之间存在果泥穿过的下料空隙;所述滚轴驱动机构与滚轴传动连接,用于驱动滚轴旋转。作为本技术的一种优选结构,所述滚轴设置有两根,两根滚轴并排且外齿啮合设置;所述滚轴驱动机构用于驱动两根滚轴朝相背的方向旋转,以使果泥向所述下料空隙处流。作为本技术的一种优选结构,若干外齿均平行于滚轴的轴向设置。作为本技术的一种优选结构,若干外齿均倾斜且不垂直于滚轴的轴向设置。作为本技术的一种优选结构,所述滚轴的两端同轴设置有转轴,所述转轴通过轴承连接至料斗处。作为本技术的一种优选结构,所述滚轴驱动机构为旋转电机,所述旋转电机设置于料斗外,且旋转电机的输出端与滚轴传动连接。作为本技术的一种优选结构,所述旋转电机通过联轴器与滚轴传动连接;或所述旋转电机的输出端设置有外齿轮,所述外齿轮与滚轴啮合。作为本技术的一种优选结构,所述料斗出料口及下料空隙均呈长条状。区别于现有技术,上述技术方案所述的果泥挤出设备,包括料斗、滚轴驱动机构及滚轴;所述料斗的底部设置有料斗出料口;所述滚轴的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿;滚轴可轴向旋转地设置于料斗内,滚轴与料斗之间存在果泥穿过的下料空隙;所述滚轴驱动机构与滚轴传动连接,用于驱动滚轴旋转。滚轴在滚珠驱动机构的驱动下转动,滚轴的外齿则会搅动料斗内的果泥,并通过外齿将果泥带至下料空隙处,使得果泥能分批有序地落至料盘出料口处,且通过外齿可以将落至料盘出料口处的果泥挤出料斗外,这样则可以提高果泥被挤出的速度,挤出作业也很畅通,且每次挤出的量都均匀。附图说明图1为本技术一实施例涉及的果泥挤出设备的使用状态图;图2为本技术一实施例涉及的料斗的俯视结构图;图3为本技术一实施例涉及的料斗的仰视结构图;图4为本技术一实施例涉及的滚轴的结构图;图5为本技术另一实施例涉及的滚轴的结构图。附图标记说明:1、料斗;100、料斗出料口;101、下料空隙;2、滚轴驱动机构;3、滚轴;300、外齿;4、传送机构;5、成模托板;6、果泥。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,本技术提供了一种果泥挤出设备,用于向模具均匀地挤出果泥,使得果泥均匀地平铺在模具处,尤其是可以提高果泥被挤出的速度,挤出作业也很畅通,且每次挤出的量都均匀。在具体的实施例中,所述果泥挤出设备包括料斗1、滚轴驱动机构2及滚轴3,所述料斗1用于盛放果泥6;所述滚轴3用于搅动并分批有序推动果泥6,所述滚轴驱动机构2用于驱动滚轴3轴向旋转。所述料斗1由四个侧板及一个底板所围成,且围成的空间的水平截面为方形,围成的空间的纵向截面为V形,即两个正对的侧板呈V形,另外两个正对的侧板为方形;料斗1的底部设置有料斗出料口100,即所述料斗出料口100设置于底板处,为了便于将果泥6挤出,且平铺成规则矩形,请参阅图3,因此,所述料斗出料口100呈长条状,且料斗出料口100的长度方向与呈方形的侧板平行设置。所述滚轴3的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿300,所述外齿300用于搅拌果泥6,以及分批有序地推动果泥6,且每批推动的果泥6量至少为相邻外齿300间隙的体积量。滚轴3设置于料斗1内,具体地,滚轴3的两端分别与两个V形侧板连接,滚轴3的中轴线平行于方形的侧板;另外,转轴可轴向旋转地与料斗1连接,具体地,所述滚轴3的两端同轴设置有转轴,所述转轴通过轴承连接至料斗1处,这样的设置使得滚轴3在料斗1内可轴向旋转。请参阅图2,滚轴3与料斗1之间存在果泥6穿过的下料空隙101;即滚轴3与料斗1方形的侧板之间存在下料间隙,优选地将下料空隙101设置呈长条状。在滚轴3转动时,滚轴3的外齿300则可以将果泥6带至下料间隙处,在果泥6移至下料间隙之下后,滚轴3位于下料间隙下方的外齿300又继续将位于下料间隙下方的果泥6推至下料出料口并挤出下料出料口外,这样则可以以较高的效率将果泥6挤出料斗1外,大大提高了果泥6生产成糕点的效率。所述滚轴驱动机构2与滚轴3传动连接,用于驱动滚轴3旋转,在某一实施例中,所述滚轴驱动机构2为旋转电机,所述旋转电机设置于料斗1外,且旋转电机的输出端与滚轴3传动连接。为旋转电机的滚轴驱动机构2可以是输出端直接与滚轴3同轴连接,如所述旋转电机通过联轴器与滚轴3传动连接;亦或是输出端通过齿轮与滚轴3传动连接,如所述旋转电机的输出端和外齿轮的端部的转轴设置有外齿轮,所述外齿轮与滚轴3的外齿轮啮合。单根滚轴3可以实现将果泥6分批有序地挤出料斗1外,两根或多根亦可以,以滚轴3设置有两根为例进行说明,请参阅图2,在优选的实施例中,所述滚轴3设置有两根,两根滚轴3并排且外齿300啮合设置;两根并排的滚轴3的两端均通过轴承可旋转地连接至料斗1的两个正对的V形侧板处,两根滚轴3分别与料斗1两个方形侧板相邻,且分别与料斗1两个方形侧板之间均存在下料空隙101。由于两根滚轴3之间啮合,因此只需要驱动其中一根滚轴3旋转,则可以使两根滚轴3均旋转,则两根滚轴3的旋转方向始终不同,如一根滚轴3的旋转方向为顺时针方向,另一根滚轴3的旋转方向则为逆时针方向,为了使得两根滚轴3均能将果泥6推至各自所围成的下料空隙101处,此时的所述滚轴3驱动机构2用于驱动两滚轴转动,且两滚轴的转动方向为顶部的线速度向外,底部的线速度向内,这样则能使果泥6被挤向下料空隙101,且由上至下地被挤至下料出料口处,两个下料空隙101则可以同时有果泥6被推至下料出料口处,这样则进一步地提高了将果泥挤出料斗的效率;另外,由于两根滚轴3之间是啮合的,因此两根滚轴3转动推料的过程中,一来粘在滚轴3上的果泥6能在相互啮合的齿的作用下被刮下,使得从下料空隙所挤下的果泥不会再被带回滚轴的上方,以及这样则能保持滚轴3的干净,达到实时自洁的效果,使得外齿300始终保持有效推送果泥6的状态;二来处于相互啮合的外齿能够将粘在外齿处的果泥刮下,即代本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种果泥挤出设备,其特征在于,包括料斗、滚轴驱动机构及滚轴;/n所述料斗的底部设置有料斗出料口;所述滚轴的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿;滚轴可轴向旋转地设置于料斗内,滚轴与料斗之间存在果泥穿过的下料空隙;所述滚轴驱动机构与滚轴传动连接,用于驱动滚轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种果泥挤出设备,其特征在于,包括料斗、滚轴驱动机构及滚轴;
所述料斗的底部设置有料斗出料口;所述滚轴的侧壁沿着圆周的方向依次设置有若干外齿;滚轴可轴向旋转地设置于料斗内,滚轴与料斗之间存在果泥穿过的下料空隙;所述滚轴驱动机构与滚轴传动连接,用于驱动滚轴旋转。


2.根据权利要求1所述的果泥挤出设备,其特征在于,所述滚轴设置有两根,两根滚轴并排且外齿啮合设置;所述滚轴驱动机构用于驱动两滚轴转动,两滚轴的转动方向为顶部的线速度向外,底部的线速度向内。


3.根据权利要求1所述的果泥挤出设备,其特征在于,若干外齿均平行于滚轴的轴向设置。


4.根据权利要求1所述的果...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶烈发叶绍友
申请(专利权)人:福建浦城县三叶食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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