一种新型下垂式多孔成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型下垂式多孔成型机，包括安装平台、电机、减速电机、减速带轮、大带轮、旋转接头、上冷却进水口、上冷却出水口、上水循环冷却系统、螺杆轴、轴承安装座、螺旋套、蛟龙叶片、螺旋冷却套、下冷却进水口、下冷却出水口、下水循环冷却系统、物料进料口、成形模具、螺帽，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过合理的结构设计，能够生产中空管状物料，且通过机械的整体流程一次性成形，提高工作效率，成品率高，具有推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型下垂式多孔成型机
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种新型下垂式多孔成型机。
技术介绍
目前市场上有很多卧式双螺杆挤出机，是经高温高压挤出成形，高温高压预热时间较长，设备体积大，占用空间，螺杆拆卸清理极其麻烦。现我们研究出一种省时省力的下垂式多孔成型机，经高压挤出成形，机仓短小简单，使用方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型下垂式多孔成型机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术包括安装平台、电机、减速电机、减速带轮、大带轮、旋转接头、上冷却进水口、上冷却出水口、上水循环冷却系统、螺杆轴、轴承安装座、螺旋套、蛟龙叶片、螺旋冷却套、下冷却进水口、下冷却出水口、下水循环冷却系统、物料进料口、成形模具、螺帽，所述电机、减速电机安装在所述安装平台上，所述电机的转轴与所述减速电机的输入轴连接，所述减速电机的输出轴与所述减速带轮连接，所述减速带轮与所述大带轮传动连接，所述减速带轮与所述螺杆轴的上端固定连接，所述螺杆轴与所述安装平台之间通过所述轴承安装座与所述安装平台之间转动连接，所述螺杆轴的上端设置所述旋转接头，所述螺杆轴的中部设置所述上水循环冷却系统，所述上水循环冷却系统的上端与所述旋转接头连接，所述旋转接头上设置所述生冷却水进口和所述上冷却水出口，所述螺杆轴位于所述螺旋套中，所述螺杆轴位于所述螺旋套中的部分上设置所述蛟龙叶片，所述螺旋套的下端设置所述螺旋冷却套，所述螺旋套的下端设置下水循环冷却系统，所述下水循环冷却系统设置有下冷却进水口和下冷却出水口，所述螺旋套的上端一侧设置物料进料口，所述蛟龙叶片的下端设置所述成型模具，所述成型模具上设置所述螺帽。物料由物料进料口定量输入，通过双电机带动螺杆轴顺时针快速旋转，物料经蛟龙叶片不断下移，在力的作用下物料及螺旋套温度增加，打开上下水循环冷却系统降温，物料堆积在模具处，在螺杆轴旋转过程中高压挤出成形，成形物料为中空管状下垂至传送带上完成操作。本技术的有益效果在于：本技术是一种新型下垂式多孔成型机，与现有技术相比，本技术通过合理的结构设计，能够生产中空管状物料，且通过机械的整体流程一次性成形，提高工作效率，成品率高，具有推广应用的价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-安装平台、2-电机、3-减速电机、4-减速带轮、5-大带轮、6-旋转接头、7-上冷却进水口、8-上冷却出水口、9-上水循环冷却系统、10-螺杆轴、11-轴承安装座、12-螺旋套、13-蛟龙叶片、14-螺旋冷却套、15-下冷却进水口、16-下冷却出水口、17-下水循环冷却系统、18-物料进料口、19-成形模具、20-螺帽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示：本技术包括安装平台1、电机2、减速电机3、减速带轮4、大带轮5、旋转接头6、上冷却进水口7、上冷却出水口8、上水循环冷却系统9、螺杆轴10、轴承安装座11、螺旋套12、蛟龙叶片13、螺旋冷却套14、下冷却进水口15、下冷却出水口16、下水循环冷却系统17、物料进料口18、成形模具19、螺帽20，所述电机、减速电机安装在所述安装平台上，所述电机的转轴与所述减速电机的输入轴连接，所述减速电机的输出轴与所述减速带轮连接，所述减速带轮与所述大带轮传动连接，所述减速带轮与所述螺杆轴的上端固定连接，所述螺杆轴与所述安装平台之间通过所述轴承安装座与所述安装平台之间转动连接，所述螺杆轴的上端设置所述旋转接头，所述螺杆轴的中部设置所述上水循环冷却系统，所述上水循环冷却系统的上端与所述旋转接头连接，所述旋转接头上设置所述生冷却水进口和所述上冷却水出口，所述螺杆轴位于所述螺旋套中，所述螺杆轴位于所述螺旋套中的部分上设置所述蛟龙叶片，所述螺旋套的下端设置所述螺旋冷却套，所述螺旋套的下端设置下水循环冷却系统，所述下水循环冷却系统设置有下冷却进水口和下冷却出水口，所述螺旋套的上端一侧设置物料进料口，所述蛟龙叶片的下端设置所述成型模具，所述成型模具上设置所述螺帽。提前打开上水循环冷却系统9中，上冷却进水口7和上冷却出水口8和下水循环冷却系统17中，下冷却进水口15和下冷却出水口16。物料由进料口18定量上料，然后电机2和减速电机3由减速带轮4和大带轮5带动螺杆轴10高速旋转，经蛟龙叶片13在力的作用下不断下移到成形模具19中挤出成形，呈下垂状到传送带上完成操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型下垂式多孔成型机，其特征在于：包括安装平台、电机、减速电机、减速带轮、大带轮、旋转接头、上冷却进水口、上冷却出水口、上水循环冷却系统、螺杆轴、轴承安装座、螺旋套、蛟龙叶片、螺旋冷却套、下冷却进水口、下冷却出水口、下水循环冷却系统、物料进料口、成型模具、螺帽，所述电机、减速电机安装在所述安装平台上，所述电机的转轴与所述减速电机的输入轴连接，所述减速电机的输出轴与所述减速带轮连接，所述减速带轮与所述大带轮传动连接，所述减速带轮与所述螺杆轴的上端固定连接，所述螺杆轴与所述安装平台之间通过所述轴承安装座与所述安装平台之间转动连接，所述螺杆轴的上端设置所述旋转接头，所述螺杆轴的中部设置所述上水循环冷却系统，所述上水循环冷却系统的上端与所述旋转接头连接，所述旋转接头上设置所述上冷却进水口和所述上冷却出水口，所述螺杆轴位于所述螺旋套中，所述螺杆轴位于所述螺旋套中的部分上设置所述蛟龙叶片，所述螺旋套的下端设置所述螺旋冷却套，所述螺旋套的下端设置下水循环冷却系统，所述下水循环冷却系统设置有下冷却进水口和下冷却出水口，所述螺旋套的上端一侧设置物料进料口，所述蛟龙叶片的下端设置所述成型模具，所述成型模具上设置所述螺帽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型下垂式多孔成型机，其特征在于：包括安装平台、电机、减速电机、减速带轮、大带轮、旋转接头、上冷却进水口、上冷却出水口、上水循环冷却系统、螺杆轴、轴承安装座、螺旋套、蛟龙叶片、螺旋冷却套、下冷却进水口、下冷却出水口、下水循环冷却系统、物料进料口、成型模具、螺帽，所述电机、减速电机安装在所述安装平台上，所述电机的转轴与所述减速电机的输入轴连接，所述减速电机的输出轴与所述减速带轮连接，所述减速带轮与所述大带轮传动连接，所述减速带轮与所述螺杆轴的上端固定连接，所述螺杆轴与所述安装平台之间通过所述轴承安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继东，庄宿秀，
申请(专利权)人：牛继东，
类型：新型
国别省市：山东;37